色母粒的调色装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒生产技术领域，具体涉及一种色母粒的调色装置。


背景技术：

2.色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，色母粒主要用在塑料上，色母粒主要由染料、树脂载体和添加剂三种基本要素所组成。生产时，把树脂载体、添加剂以及预先调色好的染料输入挤出机，经过挤出造粒，得到色母粒。
3.申请号为201720165794.6的中国专利公开了一种色母粒的调色装置，包括储液罐，储液罐的上端内部的一侧安装有增压装置，储液罐的下端一侧安装有出液口；该专利能对多种染料进行调色，调色完成的染料存入储液罐；需要出料时，储液罐上端的增压装置对储液罐内部进行加压，将储液罐内部已调色完成的染料由出液口排出。
4.上述专利虽然能完成染料的调色，但若不把调色完成的染料及时输入挤出机，调色完成的染料会冷却并变的粘稠，不方便染料的投料。且染料冷却后容易分层，使染料的成分分布不均匀，会影响最终所制备色母粒的性能。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种色母粒的调色装置，包括储液罐，储液罐的上端内部的一侧安装有增压装置，储液罐的下端一侧安装有出液口；
6.所述储液罐下端的出液口通过输料管与挤出机的进料端连通；
7.所述输料管外周套装有加热套管，加热套管由储液罐下端的出液口延伸至挤出机的进料端，加热套管与输料管之间为中空结构；
8.所述加热套管上设有进油口和出油口，进油口和出油口分设于加热套管两端；且加热套管的进油口靠近挤出机的进料端，加热套管的出油口靠近储液罐下端的出液口；
9.所述加热套管的进油口外接导热油输入管，加热套管的出油口外接导热油输出管。
10.优选的，所述进油口位于加热套管的底部。
11.优选的，所述出油口位于加热套管的顶部。
12.优选的，所述加热套管的外周面覆盖有保温层。
13.优选的，所述输料管的内壁上还设有螺旋挡料条，螺旋挡料条由输料管的一端螺旋延伸至输料管的另一端。
14.优选的，所述螺旋挡料条的横截面为三角形。
15.优选的，所述储液罐下端的出液口的一侧设置有出料电磁阀。
16.本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种色母粒的调色装置，其储液罐下端的出液口通过输料管与挤出机的进料端连通，可通过输料管将储液罐内部已调色完成的染料直接输送至挤出机中，且输料管配有加热套管，能采用导热油对输料管进行加热，使输料管中的染料保温，防止染料因冷却而变的粘稠，便于输料管中染料的输送，还能防止染料因
冷却而分层造成成分分布不均匀，进而保证最终所制备母粒的性能。
17.本实用新型是对申请号为201720165794.6的中国专利进行局部改进，主要是在储液罐下端的出液口外接输料管，使储液罐下端的出液口通过输料管与挤出机的进料端连通，需要出料时，储液罐上端的增压装置对储液罐内部进行加压，可通过输料管将储液罐内部已调色完成的染料直接输送至挤出机中。
18.输料管配有加热套管，加热套管的进油口外接导热油输入管，加热套管的出油口外接导热油输出管，高温导热油由导热油输入管输入加热套管，再由导热油输出管输出；高温导热油可对输料管以及输料管内部的染料进行加热，使输料管中的染料保温，防止染料因冷却而变的粘稠，便于输料管中染料的输送，还能防止染料因冷却而分层造成成分分布不均匀，进而保证最终所制备母粒的性能。
19.输料管的内壁上还设有螺旋挡料条，螺旋挡料条能使输料管中流动的染料产生湍流，能进一步防止染料分层，进一步防止染料成分分布不均匀。
20.如上所述，本实用新型是对申请号为201720165794.6的中国专利进行局部改进，色母粒调色装置其他部分的结构和工作原理可常见该专利的说明书，本实用新型不再赘述。
附图说明
21.图1和图2是本实用新型的示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.本实用新型具体实施的技术方案是：
24.如图1和图2所示，一种色母粒的调色装置，包括储液罐10，储液罐10的上端内部的一侧安装有增压装置11，储液罐10的下端一侧安装有出液口12；储液罐10下端的出液口12的一侧设置有出料电磁阀15；
25.所述储液罐10下端的出液口12通过输料管100与挤出机200的进料端201连通；
26.所述输料管100外周套装有加热套管300，加热套管300由储液罐10下端的出液口12延伸至挤出机200的进料端201，加热套管300与输料管100之间为中空结构；加热套管300的外周面覆盖有保温层；
27.所述加热套管300上设有进油口301和出油口302，进油口301和出油口302分设于加热套管300两端；加热套管300的进油口301靠近挤出机200的进料端201，且进油口301位于加热套管300的底部；加热套管300的出油口302靠近储液罐10下端的出液口12，且出油口302位于加热套管300的顶部；
28.所述加热套管300的进油口301外接导热油输入管401，加热套管300的出油口302外接导热油输出管402；
29.所述输料管100的内壁上还设有螺旋挡料条101，螺旋挡料条101的横截面为三角形，螺旋挡料条101由输料管100的一端螺旋延伸至输料管100的另一端。
30.本实用新型是对申请号为201720165794.6的中国专利进行局部改进，主要是在储液罐10下端的出液口12外接输料管100，使储液罐10下端的出液口12通过输料管100与挤出机200的进料端201连通，需要出料时，开启出料电磁阀15，储液罐10上端的增压装置11对储液罐10内部进行加压，可通过输料管100将储液罐10内部已调色完成的染料直接输送至挤出机200中。
31.输料管100配有加热套管300，加热套管300的进油口301外接导热油输入管401，加热套管300的出油口302外接导热油输出管402，高温导热油由导热油输入管401输入加热套管300，再由导热油输出管402输出；高温导热油可对输料管100以及输料管100内部的染料进行加热，使输料管100中的染料保温，防止染料因冷却而变的粘稠，便于输料管100中染料的输送，还能防止染料因冷却而分层造成成分分布不均匀，进而保证最终所制备母粒的性能。
32.输料管100的内壁上还设有螺旋挡料条101，螺旋挡料条101能使输料管100中流动的染料产生湍流，能进一步防止染料分层，进一步防止染料成分分布不均匀。
33.如上所述，本实用新型是对申请号为201720165794.6的中国专利进行局部改进，色母粒调色装置其他部分的结构和工作原理可常见该专利的说明书，本实用新型不再赘述。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。