一种小磨香油生产过滤净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及小磨香油加工技术领域，具体的，本实用新型涉及一种小磨香油生产过滤净化装置。


背景技术：

2.小磨香油是指用水代法加工制取，香味更浓、更纯，水代法加工制取的小磨香油在中国已有400多年的历史，香油按制作方法分为小磨香油和机榨香油，小磨香油因香气扑鼻、香味浓郁诱人而得名，以芝麻为原料，利用油料中非油成分对油和水的亲和力不同以及油和水的比重不同来进行油水分离的，小磨香油生产后，将对沉淀后提取出的油进行过滤后才能输向成品油罐及灌装车间。
3.目前的过滤净化装置对小磨香油的过滤方式多为静态过滤处理，过滤效率低，且过滤后的残渣不便于清理，影响后续的过滤效果，实用性差。
4.因此，发明一种过效果好的小磨香油生产过滤净化装置已成为本领域技人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述中过滤净化装置对小磨香油的过滤方式多为静态过滤处理，过滤效率低，且过滤后的残渣不便于清理，影响后续的过滤效果，实用性差的问题，本实用新型的目的在于提供一种小磨香油生产过滤净化装置，通过电机驱动轴杆转动，轴杆带动第一网罩，从而带动第二网罩转动，对小磨香油做动态过滤处理，过滤后的小磨香油在重力的作用下落入加工筒的底部存放，打开电控阀即可取出小磨香油，打开顶盖，通过提环将第二网罩从加工筒内部取出后，即可清理第二网罩，该过滤净化装置对小磨香油做动态过滤处理，过滤效率高，且过滤后过滤净化装置便于清理，实用性好，解决现有技术中存在的过滤净化装置对小磨香油的过滤方式多为静态过滤处理，过滤效率低，过滤后的残渣不便于清理，影响后续的过滤效果，实用性差的技术问题。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型提供的一种小磨香油生产过滤净化装置，包括加工筒、电机、顶盖和电控阀，所述加工筒上设有顶盖，顶盖上设有进油管，所述加工筒下设有四个支撑脚架，所述加工筒下端的外周设有电控阀，电控阀与加工筒通过螺钉固定连接，所述电控阀一端固定连接出油管，所述加工筒下端的中心设有电机，电机与加工筒通过螺钉固定连接，所述加工筒内腔下端的中心设有轴杆，轴杆与加工筒内腔下端活动连接，所述电机的输出轴与轴杆传动连接，所述轴杆上端设有第一网罩，所述第一网罩与轴杆固定焊接，所述第一网罩上端设有第一环形架，第一环形架与第一网罩固定焊接，所述第一网罩内设有第二网罩，第二网罩的目数比第一网罩的目数小，所述第二网罩上端设有第二环形架，第二环形架与第二网罩固定焊接，所述第二环形架套设在第一环形架中，所述第二环形架与第一环形架活动连接，所述第二环形架的中心处设有提环，所述提环与第二环形架固定连接。
8.本实用新型中，所述顶盖与进油管固定连接，所述进油管上设有端盖，且所述端盖与进油管螺纹连接。
9.本实用新型中，所述第一环形架内侧设有多个凹槽，所述第二环形架外侧设有多个凸块，多个所述凸块均与第二环形架固定连接，多个所述凸块均套设在第一环形架的多个凹槽中，且多个所述凸块与多个凹槽相适应设置。
10.本实用新型中，所述提环下端设有圆形支板，圆形支板与提环固定焊接，所述圆形支板固定连接四个加强筋，四个加强筋另一端与第二环形架固定连接。
11.本实用新型中，所述电机和电控阀均通过导线与外部配电箱电性连接。
12.与现有技术相比较，使用本实用新型提供的一种小磨香油生产过滤净化装置，能够获得以下有益效果：
13.(1)通过设置的进油管便于小磨香油放入加工筒，通过设置的出油管便于小磨香油的排出，通过设置的顶盖为进油管做封闭处理，使小磨香油干净卫生，不易藏污纳垢，通过设置的圆形支板以及加强筋加固了提环，便于对小磨香油过滤后的残渣进行清理，方便快捷，过滤效果好；
14.(2)通过设置的电机驱动轴杆转动，轴杆带动第一网罩转动，第一网罩带动第一环形架转动，第一环形架通过多个凸块带动第二环形架转动，第二环形架带动第二网罩转动，小磨香油放入加工筒的内部，转动的第二网罩对小磨香油做动态过滤处理，过滤后的小磨香油在重力的作用下落入加工筒的底部存放，打开电控阀即可取出小磨香油，打开顶盖，通过提环将第二网罩从加工筒内部取出后，即可清理第二网罩，该过滤净化装置对小磨香油做动态过滤处理，过滤效率高，且过滤后过滤净化装置便于清理，过滤效果好，实用性好，在小磨香油加工领域具有广泛的推广应用价值。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1显示为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2显示为本实用新型的纵向剖视图；
18.图3显示为本实用新型第一网罩的局部结构示意图；
19.图4显示为本实用新型第二网罩的局部结构示意图。
20.附图标记：1-加工筒，2-电机，3-顶盖，4-电控阀，5-轴杆，6-第一网罩，7-第一环形架，8-第二网罩，9-第二环形架，10-凸块，11-圆形支板，12-加强筋，13-提环。
具体实施方式
21.下面将结合附图1-4对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型中，为了便于描述，将一种小磨香油生产过滤净化装置中各个部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是根据附图1的布图方向来确定的。
25.结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种小磨香油生产过滤净化装置，包括加工筒1、电机2、顶盖3和电控阀4，所述加工筒1上设有顶盖3，顶盖3上设有进油管，所述加工筒1下设有四个支撑脚架，所述加工筒1下端的外周设有电控阀4，电控阀4与加工筒1通过螺钉固定连接，所述电控阀4一端固定连接出油管，所述加工筒1下端的中心设有电机2，电机2与加工筒1通过螺钉固定连接，所述加工筒1内腔下端的中心设有轴杆5，轴杆5与加工筒1内腔下端活动连接，所述电机2的输出轴与轴杆5传动连接，所述轴杆5上端设有第一网罩6，所述第一网罩6与轴杆5固定焊接，所述第一网罩6上端设有第一环形架7，第一环形架7与第一网罩6固定焊接，所述第一网罩6内设有第二网罩8，第二网罩8的目数比第一网罩6的目数小，所述第二网罩8上端设有第二环形架9，第二环形架9与第二网罩8固定焊接，所述第二环形架9套设在第一环形架7中，所述第二环形架9与第一环形架7活动连接，所述第二环形架9的中心处设有提环13，所述提环13与第二环形架9固定连接。
26.本实用新型中，所述顶盖3与进油管固定连接，所述进油管上设有端盖，且所述端盖与进油管螺纹连接，通过设置的进油管便于小磨香油放入加工筒1，通过设置的出油管便于小磨香油的排出，通过设置的顶盖为进油管做封闭处理。
27.本实用新型中，所述第一环形架7内侧设有多个凹槽，所述第二环形架9外侧设有多个凸块10，多个所述凸块10与第二环形架9固定连接，多个所述凸块10均套设在第一环形架7的多个凹槽中，且多个所述凸块10与多个凹槽相适应设置。
28.本实用新型中，所述提环13下端设有圆形支板11，圆形支板11与提环13固定焊接，所述圆形支板11固定连接四个加强筋12，四个加强筋12另一端与第二环形架9固定连接，通过设置的圆形支板11以及加强筋12加固了提环13。
29.本实用新型中，所述电机2和电控阀4均通过导线与外部配电箱电性连接。
30.使用本实用新型时，通过电机2驱动轴杆5转动，轴杆5带动第一网罩6转动，第一网罩6带动第一环形架7转动，第一环形架7通过多个凸块10带动第二环形架9转动，第二环形架9带动第二网罩8转动，小磨香油放入加工筒1的内部，转动的第二网罩8对小磨香油做动态过滤处理，过滤后的小磨香油在重力的作用下落入加工筒1的底部存放，打开电控阀4即可取出小磨香油，打开顶盖3，通过提环13将第二网罩8从加工筒1内部取出后，即可清理第二网罩8，该过滤净化装置对小磨香油做动态过滤处理，过滤效率高，且过滤后过滤净化装置便于清理，实用性好，在小磨香油加工领域具有广泛的推广应用价值。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。