一种发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐领域，具体是一种发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温，尤其在生物医药相关行业中是非常常用且重要的一环。
3.现有的发酵罐存在不便于进行内部多角度搅拌操作，且不能便捷进行内部观察，对于使用具有一定影响的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种发酵罐。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不便于进行内部多角度搅拌操作，且不能便捷进行内部观察，对于使用具有一定影响的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种发酵罐，包括主体和搅拌机构，所述主体的顶部设置有连接机构，且连接机构的上方设置有顶盖，并且顶盖的顶部开设有可视窗，所述可视窗的内部设置有挡板，且挡板的端部连接有密封条。
7.优选的，所述挡板的顶部设置有固定轴，且固定轴的外侧贯穿有卡件，并且卡件的底部连接有弹簧，所述可视窗的外侧设置有固定块，所述搅拌机构设置于顶盖的中部。
8.优选的，所述连接机构包括连接环、橡胶圈、连接栓和螺帽，所述连接环的顶部设置有橡胶圈，所述连接环的内侧贯穿有连接栓，且连接栓的外侧贯穿有螺帽。
9.优选的，所述顶盖通过连接栓与连接环之间构成可拆卸结构，且橡胶圈的圆心与连接环的圆心相互重合。
10.优选的，所述挡板通过卡件与固定块之间构成卡合结构，且卡件通过固定轴与弹簧之间构成转动结构。
11.优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、连接杆、搅拌叶和搅拌扇，所述搅拌杆的外侧设置有连接杆，且连接杆的外侧连接有搅拌叶，所述连接杆的端部设置有搅拌扇。
12.优选的，所述搅拌叶通过连接杆与搅拌杆之间构成旋转结构，且搅拌扇与连接杆之间相互垂直设置。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型设置有机构，使用时将顶盖通过外侧连接栓与连接环之间进行连接，通过旋转螺帽进行顶盖与连接环的压紧固定，能够便捷稳定的进行设备顶盖与主体的连接，且之间设置有橡胶圈，能够有效对连接处进行密封操作，保证设备内部发酵操作的稳定，防止发酵时出现泄漏受到外界影响，接着当设备封闭后，可以通过滑动顶部挡板进行必要的内部检测观察操作，挡板闭合时，顶部的卡件通过弹簧推动保持闭合状态，使其与固定
块相互卡合，以此稳定闭合挡板,挡板的两端同时设置有密封条，能够保证不会由可视窗处出现泄漏情况，有利于设备密封效果的保证，开合便捷，不需完全打开设备进行观察检测，最大限度减少内部发酵物受到外界影响的情况出现，利于生物医药制备过程中的加工操作；
15.2.本实用新型设置有机构，之后适当时候通过控制内部搅拌杆进行旋转，带动外侧搅拌叶围绕连接杆进行旋转搅拌操作，多组设置能够进行不同位置搅拌，便于设备进行内部搅拌操作，当搅拌时内部搅拌叶与搅拌扇皆同时旋转，能够保证内部充分的搅拌效果，同时搅拌扇的增设能够保证将内壁上的悬挂物质进行剥离，令发酵效果更加完备，利于设备使用，利于生物医药加工中的充分发酵。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一整体剖视的立体结构示意图；
18.图2为实施例一连接机构的立体结构示意图；
19.图3为实施例二卡件与挡板的连接立体结构示意图。
20.图中：1、主体；2、连接机构；201、连接环；202、橡胶圈；203、连接栓；204、螺帽；3、顶盖；4、可视窗；5、挡板；6、密封条；7、固定轴；8、卡件；9、弹簧；10、固定块；11、搅拌机构；1101、搅拌杆；1102、连接杆；1103、搅拌叶；1104、搅拌扇。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1
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2所示，一种发酵罐，包括主体1、连接机构2、顶盖3、可视窗4、挡板5、密封条6、固定轴7、卡件8、弹簧9、固定块10和搅拌机构11，主体1的顶部设置有连接机构2，且连接机构2的上方设置有顶盖3，并且顶盖3的顶部开设有可视窗4，可视窗4的内部设置有挡板5，且挡板5的端部连接有密封条6；
24.连接机构2包括连接环201、橡胶圈202、连接栓203和螺帽204，连接环201的顶部设置有橡胶圈202，连接环201的内侧贯穿有连接栓203，且连接栓203的外侧贯穿有螺帽204；
25.顶盖3通过连接栓203与连接环201之间构成可拆卸结构，且橡胶圈202的圆心与连接环201的圆心相互重合，能够便捷稳定的进行设备顶盖3与主体1的连接，且之间设置有橡胶圈202，能够有效对连接处进行密封操作。
26.实施例二
27.请参阅图1和图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，挡板5
的顶部设置有固定轴7，且固定轴7的外侧贯穿有卡件8，并且卡件8的底部连接有弹簧9，可视窗4的外侧设置有固定块10，搅拌机构11设置于顶盖3的中部；
28.挡板5通过卡件8与固定块10之间构成卡合结构，且卡件8通过固定轴7与弹簧9之间构成转动结构，能够保证不会由可视窗4处出现泄漏情况，有利于设备密封效果的保证，开合便捷；
29.搅拌机构11包括搅拌杆1101、连接杆1102、搅拌叶1103和搅拌扇1104，搅拌杆1101的外侧设置有连接杆1102，且连接杆1102的外侧连接有搅拌叶1103，连接杆1102的端部设置有搅拌扇1104；
30.搅拌叶1103通过连接杆1102与搅拌杆1101之间构成旋转结构，且搅拌扇1104与连接杆1102之间相互垂直设置，当搅拌时内部搅拌叶1103与搅拌扇1104皆同时旋转，能够保证内部充分的搅拌效果，同时搅拌扇1104的增设能够保证将内壁上的悬挂物质进行剥离。
31.工作原理，首先，使用时将顶盖3通过外侧连接栓203与连接环201之间进行连接，通过旋转螺帽204进行顶盖3与连接环201的压紧固定，能够便捷稳定的进行设备顶盖3与主体1的连接，且之间设置有橡胶圈202，能够有效对连接处进行密封操作，保证设备内部发酵操作的稳定，防止发酵时出现泄漏受到外界影响，接着当设备封闭后，可以通过滑动顶部挡板5进行必要的内部检测观察操作，挡板5闭合时，顶部的卡件8通过弹簧9推动保持闭合状态，使其与固定块10相互卡合，以此稳定闭合挡板5,挡板5的两端同时设置有密封条6，能够保证不会由可视窗4处出现泄漏情况，有利于设备密封效果的保证，开合便捷，不需完全打开设备进行观察检测，最大限度减少内部发酵物受到外界影响的情况出现；
32.之后，适当时候通过控制内部搅拌杆1101进行旋转，带动外侧搅拌叶1103围绕连接杆1102进行旋转搅拌操作，多组设置能够进行不同位置搅拌，便于设备进行内部搅拌操作，当搅拌时内部搅拌叶1103与搅拌扇1104皆同时旋转，能够保证内部充分的搅拌效果，同时搅拌扇1104的增设能够保证将内壁上的悬挂物质进行剥离，令发酵效果更加完备，利于设备使用，充分进行内部发酵操作。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。