一种果酒酿酒装置的制作方法

文档序号:28357249发布日期:2022-01-05 12:24阅读:197来源:国知局
一种果酒酿酒装置的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒技术领域,具体为一种果酒酿酒装置。


背景技术:

2.果酒是利用各种果子进行酿造的酒类饮料,果酒极大的丰富了中餐的饮食文化,在果酒的酿造过程中需要使用酿酒装置,传统的果酒酿酒装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
3.目前市场上大多数果酒酿酒装置为了使得果品充分浸泡则在酿酒装置内部设置搅拌机构进行搅拌,但是搅拌过程中的时间较短,在酿酒过程中无法一直进行搅拌使得部分果品无法被充分浸泡而使得果酒酿酒受到影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种果酒酿酒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种果酒酿酒装置,包括酿酒箱体,所述酿酒箱体的侧壁顶部位置固定粘贴有密封垫圈,所述酿酒箱体的顶部位置套设有盖体,所述盖体顶部的四角位置均固定安装有气缸,四组所述气缸底部输出端均延伸到酿酒箱体的内腔并固定安装有连接杆,四组所述连接杆的底部位置固定安装有网孔滤板,所述网孔滤板四周侧壁分别与酿酒箱体的内壁位置相接触。
6.优选的,上述一种果酒酿酒装置中,所述酿酒箱体侧壁内部设置有空腔,所述酿酒箱体左壁下端位置均匀固定镶嵌有延伸到空腔内腔的半导体制冷片,所述酿酒箱体左壁底部位置固定安装有热风泵,所述热风泵右侧输出端固定安装有延伸到空腔内腔的热风管。
7.基于上述技术特征,便于控制酿造的温度。
8.优选的,上述一种果酒酿酒装置中,所述酿酒箱体右壁上端位置开设有延伸到空腔内腔的透气孔,且透气孔内腔设置有可插拔的软塞,所述空腔右壁下端位置固定安装有单片机,且单片机设置在透气孔的下方位置,所述单片机与半导体制冷片和酿酒箱体之间均电性连接,所述盖体顶部中间位置处固定镶嵌有延伸到酿酒箱体内腔的温度传感器,且温度传感器与单片机之间电性连接。
9.基于上述技术特征,便于控制酿造的温度。
10.优选的,上述一种果酒酿酒装置中,所述酿酒箱体内腔安装有贯穿酿酒箱体右壁底部位置的出酒管,所述出酒管的外壁位置安装有控制阀。
11.基于上述技术特征,便于控制果酒的排出。
12.优选的,上述一种果酒酿酒装置中,所述盖体顶部右侧位置固定镶嵌有贯穿盖体的透气管,且透气管设置在温度传感器和气缸之间的位置,所述透气管的外壁位置固定安装有气阀。
13.基于上述技术特征,便于排放酿造时产生的多余气体。
14.优选的,上述一种果酒酿酒装置中,所述酿酒箱体左右两侧壁的上端位置对称焊接有连接块,且连接块设置在半导体制冷片和透气孔的上方位置,两组所述连接块顶部的中间位置处均开设有螺孔,所述盖体左右两侧壁的中间位置处均固定安装有连接螺管,两组所述连接螺管内腔均螺纹套接有贯穿连接螺管并与螺孔螺纹连接的螺纹杆,两组所述螺纹杆的顶部位置均固定有转盘。
15.基于上述技术特征,便于控制酿造时的密闭性。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.通过本技术方案的设计,在果酒的酿造过程中同时启动四组气缸伸长从而带动连接杆和网孔滤板同步向下移动进而压动全部果品充分浸泡。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
19.图2为本实用新型密封垫圈俯视结构示意图;
20.图3为本实用新型网孔滤板和连接杆连接立体结构示意图。
21.图中:1、连接螺管;2、螺孔;3、半导体制冷片;4、酿酒箱体;5、热风泵;6、热风管;7、空腔;8、网孔滤板;9、连接杆;10、出酒管;11、单片机;12、透气孔;13、连接块;14、螺纹杆;15、密封垫圈;16、气阀;17、透气管;18、温度传感器;19、盖体;20、气缸;21、转盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

3,本实用新型提供的一种实施例:一种果酒酿酒装置,包括酿酒箱体4,所述酿酒箱体4的侧壁顶部位置固定粘贴有密封垫圈15,所述酿酒箱体4的顶部位置套设有盖体19,所述盖体19顶部的四角位置均固定安装有气缸20,四组所述气缸20底部输出端均延伸到酿酒箱体4的内腔并固定安装有连接杆9,四组所述连接杆9的底部位置固定安装有网孔滤板8,所述网孔滤板8四周侧壁分别与酿酒箱体4的内壁位置相接触。
24.请参看说明书附图中图1:所述酿酒箱体4侧壁内部设置有空腔7,所述酿酒箱体4左壁下端位置均匀固定镶嵌有延伸到空腔7内腔的半导体制冷片3,所述酿酒箱体4左壁底部位置固定安装有热风泵5,所述热风泵5右侧输出端固定安装有延伸到空腔7内腔的热风管6,当酿酒箱体4内腔中的温度过低或者过高时,温度传感器18自动检测出来并将信号传递给单片机11,单片机11控制热风泵5启动将热风经热风管6注入到空腔7的内腔中并且在透气孔12的配合下增加果酒发酵的温度或者控制启动半导体制冷片3进而降低果酒发酵的温度。
25.请参看说明书附图中图1:所述酿酒箱体4右壁上端位置开设有延伸到空腔7内腔的透气孔12,且透气孔12内腔设置有可插拔的软塞,所述空腔7右壁下端位置固定安装有单片机11,且单片机11设置在透气孔12的下方位置,所述单片机11与半导体制冷片3和酿酒箱体4之间均电性连接,所述盖体19顶部中间位置处固定镶嵌有延伸到酿酒箱体4内腔的温度
传感器18,且温度传感器18与单片机11之间电性连接,当酿酒箱体4内腔中的温度过低或者过高时,温度传感器18自动检测出来并将信号传递给单片机11,单片机11控制热风泵5启动将热风经热风管6注入到空腔7的内腔中并且在透气孔12的配合下增加果酒发酵的温度或者控制启动半导体制冷片3进而降低果酒发酵的温度。
26.请参看说明书附图中图1:所述酿酒箱体4内腔安装有贯穿酿酒箱体4右壁底部位置的出酒管10,所述出酒管10的外壁位置安装有控制阀,当需要排放果酒时,打开控制阀并使得果酒经出酒管10充分排出。
27.请参看说明书附图中图1:所述盖体19顶部右侧位置固定镶嵌有贯穿盖体19的透气管17,且透气管17设置在温度传感器18和气缸20之间的位置,所述透气管17的外壁位置固定安装有气阀16,当需要定时排气时打开气阀16并使得酿酒箱体4内腔中的气体经透气管17排出。
28.请参看说明书附图中图1:所述酿酒箱体4左右两侧壁的上端位置对称焊接有连接块13,且连接块13设置在半导体制冷片3和透气孔12的上方位置,两组所述连接块13顶部的中间位置处均开设有螺孔2,所述盖体19左右两侧壁的中间位置处均固定安装有连接螺管1,两组所述连接螺管1内腔均螺纹套接有贯穿连接螺管1并与螺孔2螺纹连接的螺纹杆14,两组所述螺纹杆14的顶部位置均固定有转盘21,在使用该果酒酿酒装置时,先通过酿酒箱体4将使用该果酒酿酒装置放置在适当位置处,然后将果品和酿酒原料经酿酒箱体4的顶部开口放入到酿酒箱体4的内腔中,接着盖上盖体19并旋拧两组转盘21带动两组螺纹杆14同步转动,两组螺纹杆14在连接螺管1的作用下向下移动进而与螺孔2螺纹连接从而带动盖体19向下移动并紧密压动密封垫圈15从而在酿酒箱体4的配合下保证气密性,防止空气中的杂菌和空气中的氧气进入使用该果酒酿酒装置内影响果酒的正常酿造。
29.工作原理:在使用该果酒酿酒装置时,先通过酿酒箱体4将使用该果酒酿酒装置放置在适当位置处,然后将果品和酿酒原料经酿酒箱体4的顶部开口放入到酿酒箱体4的内腔中,接着盖上盖体19并旋拧两组转盘21带动两组螺纹杆14同步转动,两组螺纹杆14在连接螺管1的作用下向下移动进而与螺孔2螺纹连接从而带动盖体19向下移动并紧密压动密封垫圈15从而在酿酒箱体4的配合下保证气密性,防止空气中的杂菌和空气中的氧气进入使用该果酒酿酒装置内影响果酒的正常酿造,在果酒的酿造过程中同时启动四组气缸20伸长从而带动连接杆9和网孔滤板8同步向下移动进而压动全部果品充分浸泡,以上为本实用新型的全部工作原理。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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