一种生活垃圾分解处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种生活垃圾分解处理装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展与进步，人们日常生活水平的不断提升，城市现代化程度的不断提升，生活产生的垃圾越来越多，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。
3.微生物处理技术被广泛应用于垃圾处理领域，目前最为常见的是将生活垃圾投入至密封的发酵池内并加入相应的添加剂，经过一定时间的发酵处理，将产生的热能气体排出获得固体有机肥，然而垃圾的种类及外在的形态大小均有较大差异，直接丢入发酵室进行搅拌发酵，不仅效率较低，也容易浪费能源，并且一般的发酵池对于固体材料的清理也较为不便。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种生活垃圾分解处理装置，采用的技术方案是，包括箱体、放料口、操作面板、上层引导板、振筛框、推板、活动侧板、筛孔、安装板、下层引导板、通风口、除味引导结构、切割部、回液室、凹型底面、单向阀、添加剂箱、输液管、发酵室、清除槽、搅拌装置、搅拌叶和密封结构，箱体上面具有放料口，将生活垃圾从此处放入装置中，入口的前侧安装了操作面板，对内部的电器元件进行控制，箱体内靠上部位于放料口下端固定有倾斜的上层引导板，对于通过放料口进入的物料进行引导使其进入到振筛框中，振筛框通过振动电机安装在安装板上，在振动电机的震动下和其底面的筛孔作用下进行振筛，漏下较小的生活垃圾，留下较大的生活垃圾，振筛框左侧位于上层引导板下方，便于生活垃圾的正常进入，振筛框转动安装活动侧板，右侧面安装有推板，在震动完成后打开活动侧板利用推板将大块垃圾推出，通过上层引导板下方固定的下层引导板进行引导，下层引导板与左侧的安装板之间具切割部对引导而过的大块垃圾进行切割，上层引导板和下层引导板之间的箱体侧壁具有通风口，下层引导板上方具有除味引导结构对生活垃圾进入后进行初步除味并辅助引导使大块垃圾经过切割后进入到发酵室，发酵室左侧为回液室，回液室和右侧为发酵室下部通过单向阀连通，发酵产生的液体从此处进入回液室，回液室底面为凹型底面，箱体左外侧面安装添加剂箱通过输液管与发酵室连通对发酵室加入添加剂，发酵室底面倾斜，并开有清除槽，倾斜部分有助于漏液，清除槽便于将固体材料清除而出，发酵室底面上安装搅拌装置并配有搅拌叶，提高反应效率，发酵室上方具有密封结构便于其进行正常发酵。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，除味引导结构包括活性炭包、抽风板和吹风板，下层引导板上靠近通风口处设置活性炭包，活性炭包右侧设置抽风板，进行换气，上层引导板下表面与其底面垂直安装吹风板在大块垃圾无法顺利引导而下的时候开启进行
辅助下料，使其顺利进入到发酵室。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，切割部包括连接板和切割刃，下层引导板与左侧的安装板之间具有连接板并在其后方与箱体之间安装由电机驱动的转轴，利用转轴上均匀分布的切割刃对经过此处的生活垃圾进行切割。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，密封结构包括密封板、驱动部、齿槽和齿轮，回液室和右侧为发酵室之间的隔板上开有槽口在其中插入密封板，其下方开有齿槽由采用齿轮的驱动部进行啮合驱动，在齿轮转动下使密封板左右移动实现对发酵室进行封闭。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，发酵室右侧壁上安装有加热结构。
9.本实用新型的有益效果：通过上层引导板、振筛框、推板、活动侧板、筛孔、安装板、下层引导板和振动电机对进入的生活垃圾进行简单的分类，漏下较小垃圾并利用切割刃对大块垃圾进行切割统一汇集至发酵室进行发酵提高效率；通过通风口、活性炭包、抽风板对进入的生活垃圾进行初步除味，避免散发恶臭；通过回液室、凹型底面、单向阀对发酵后的液体进行回收，并利用密封板、齿槽、齿轮对发酵室进行密封和开启，便于下料和正常进行发酵操作并根据需求选择发酵温度达到良好的发酵效果。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型的主视结构示意图；
12.图3为本实用新型的部分结构示意图。
13.图中：箱体1、放料口2、操作面板3、上层引导板4、振筛框5、推板51、活动侧板6、筛孔7、安装板8、下层引导板9、通风口10、活性炭包11、抽风板12、吹风板13、连接板14、切割刃15、回液室16、凹型底面17、单向阀171、添加剂箱18、输液管19、发酵室20、加热结构201、清除槽21、搅拌装置22、搅拌叶23、密封板24、驱动部25、齿槽251、齿轮252。
具体实施方式
14.实施例1
15.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种生活垃圾分解处理装置，采用的技术方案是，包括箱体1、放料口2、操作面板3、上层引导板4、振筛框5、推板51、活动侧板6、筛孔7、安装板8、下层引导板9、通风口10、除味引导结构、切割部、回液室16、凹型底面17、单向阀171、添加剂箱18、输液管19、发酵室20、清除槽21、搅拌装置22、搅拌叶23和密封结构，箱体1上面具有放料口2，通过喇叭状的放料口2将生活垃圾倒入进入到箱体1内部，箱体1上表面位于放料口2前侧安装了操作面板3，对箱体1中所采用的的各类电器元件实现控制，放料口2下端固定有倾斜的上层引导板4，垃圾进入后在其引导下进入到由振动电机安装在安装板8上部的振筛框5中，振筛框5左侧位于上层引导板4下方，顺利使垃圾从上层引导板4移动而下，振筛框5的左侧转动安装活动侧板6，在振筛完成后打开并利用右侧面安装的推板51将遗留的较大垃圾推出，振筛框5底面开有若干筛孔7在振动电机作用下实现振筛，上层引导板4下方固定有下层引导板9，下层引导板9与左侧的安装板8之间具切割部，在垃圾从振筛框5推出在下层引导板9的引导下移动经过此处时对较大的垃圾进行切割，上层引导板4和
下层引导板9之间的箱体1侧壁具有通风口10通过下层引导板9上方具有的除味引导结构进行换气，避免恶臭散发，箱体1下部左侧为回液室16，右侧为发酵室20，回液室16和右侧为发酵室20下部通过单向阀171连通，回液室16底面为凹型底面17，便于液体进行回收，箱体1左外侧面安装添加剂箱18通过输液管19与发酵室20连通，发酵室20底面倾斜，并开有清除槽21，发酵室20底面上安装搅拌装置22并配有搅拌叶23，发酵室20上方具有密封结构便于进行发酵。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，下层引导板9上靠近通风口10处设置活性炭包11，活性炭包11右侧设置抽风板12进行换气操作，上层引导板4下表面与其底面垂直安装吹风板13，在较大块垃圾无法顺利引导而下时开启帮助大块垃圾的移动。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，下层引导板9与左侧的安装板8之间具有连接板14并在其后方与箱体之间安装由电机驱动的转轴通过转轴上均匀分布的切割刃15在转轴的转动下进行切割。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，密封结构包括密封板24、驱动部25、齿槽251和齿轮252，回液室16和右侧为发酵室20之间的隔板上开有槽口在其中插入密封板24，密封板24下方开有齿槽251由采用齿轮252的驱动部25进行啮合驱动，在齿轮252的转动下带动密封板进行左右移动，使其实现打开和封闭，打开时便于进料，封闭时便于发酵。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，发酵室20右侧壁上安装有加热结构201根据需求开启，提高发酵效果与效率。
20.本实用新型的工作原理：使用时，将生活垃圾从放料口2放入，进入箱体1内部后置于上层引导板4上，在其引导下进入到振筛框5中，在振动电机和筛孔7的作用下进行筛选使较小的生活垃圾直接落下至发酵室20中，较大的垃圾滞留，振筛完成后打开左侧的活动侧板6并开启推板51将滞留的较大生活垃圾推至左边进入到下层引导板9，在其引导下向右移动，在经过切割刃15部分时对较大的垃圾进行切割，然后再进入到发酵室20中，在较大垃圾进入下层引导板9时，抽风板12的开启在活性炭包11的作用下进行换气，当引导不利时开启吹风版13进行辅助下料，垃圾进入到发酵室20后利用添加剂箱18、输液管19对发酵室20中加入添加剂并开启齿轮252，在其与齿槽251的啮合作用下带动密封板24移动对其进行封闭，便于进行发酵，完成后液体从单向阀171进入回液室16，在凹型底面17作用下收集方便，发酵室20中在垃圾完全进入后，添加添加剂的过程中开启搅拌装置22利用搅拌叶23搅拌，提高发酵效果效率。
21.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
22.本文中未详细说明的部件为现有技术。
23.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。