一种温控食品发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品发酵技术领域，具体为一种温控食品发酵装置。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。然而，现有的智能温控食品发酵装置还存在一些不足之处，一方面，发酵温度过高时，不能够进行快速降温，影响发酵质量，温度过低时不能有效的进行加热，另一方面，发酵过程中，发酵物上下层不能够有效混料均匀，导致发酵效率不高。因此需要一种使用更为便捷的温控食品发酵装置。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温控食品发酵装置，解决了上述提到的温度控制力差、混料不均等问题。
5.（二）技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种温控食品发酵装置，包括支撑柱、发酵箱，所述支撑柱上方固定连接有发酵箱，所述发酵箱右侧设有第一固定架，所述第一固定架上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机左侧活动连接有第一连接杆，所述发酵箱左侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架上设有第二驱动电机，所述第一连接杆上端设有第二连接杆，所述第二连接杆上端固定连接有搅拌杆，所述第二驱动电机上方的两侧设有加热装置，所述第一固定架上方的两侧均设有进水管，所述第二固定架下方的两侧均设有出水口，所述出水口上端设有闭合盖，所述发酵箱的正面设有控制面板，所述第一固定架底部设有出料口，所述第一固定架内部的右侧设有温度传感器，所述发酵箱的顶部设有箱盖。
7.优选的，所述第二驱动电机的活动端与第二连接杆连接，所述第一驱动电机的活动端与第一连接杆连接。
8.优选的，所述发酵箱前后壁内部呈中空设置
9.优选的，所述发酵箱前后壁上方设有水位观察窗，且所述发酵箱前后壁底部设有斜板。
10.优选的，所述加热装置与控制面板电性连接。
11.优选的，所述控制面板上设有温度显示器，且所述温度传感器与温度显示器电性连接。
12.优选的，所述闭合盖与出水口螺纹连接。
13.（三）有益效果
14.本实用新型的目的旨在于解决现如今温控食品发酵装置使用过程中温度控制力差、混料不均等问题，提供一种温控食品发酵装置，该装置中通过启动第一驱动电机，驱动第一连接杆转动，从而带动搅拌杆前后转动，通过启动第二驱动电机，驱动第二连接杆转动，从而带动搅拌杆左右转动，使得搅拌杆能对食物进行全方位的搅拌，使得食物混料均匀，发酵效果大大提升，通过加热装置使得发酵箱内部温度不足时及时加热，通过进水管使得发酵箱内部温度过高时加水使得发酵箱前后壁温度迅速降低，通过发酵箱前后壁上方的水位观察窗观察水量情况，且发酵箱前后壁底部设有斜板，水流通过斜板流出至出水口将水排出，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的发酵箱后壁结构示意图。
17.图1-2中：支撑柱-1、发酵箱-2、第一固定架-3、第一驱动电机-4、第一连接杆-5、第二固定架-6、第二驱动电机-8、搅拌杆-9、加热装置-10、进水管-11、出水口-12、闭合盖-13、控制面板-14、出料口-15、斜板-16、水位观察窗-17、温度传感器-18、箱盖-19。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型中使用的：支撑柱-1、发酵箱-2、第一固定架-3、第一驱动电机-4、第一连接杆-5、第二固定架-6、第二驱动电机-8、搅拌杆-9、加热装置-10、进水管-11、出水口-12、闭合盖-13、控制面板-14、出料口-15、斜板-16、水位观察窗-17、温度传感器-18、箱盖-19，均可以通过市场购买或私人订制所得。
20.本实用新型实施例提供一种温控食品发酵装置，如图1-2所示，包括支撑柱1、发酵箱2，支撑柱1上方固定连接有发酵箱2，发酵箱2右侧设有第一固定架3，第一固定架3上设有第一驱动电机4，第一驱动电机4左侧活动连接有第一连接杆5，发酵箱2左侧固定连接有第二固定架6，第二固定架6上设有第二驱动电机7，第一连接杆5上端设有第二连接杆8，第二连接杆8上端固定连接有搅拌杆9，第二驱动电机7上方的两侧设有加热装置10，第一固定架3上方的两侧均设有进水管11，第二固定架6下方的两侧均设有出水口12，出水口12上端设有闭合盖13，发酵箱2的正面设有控制面板14，第一固定架3底部设有出料口15，第一固定架3内部的右侧设有温度传感器18，发酵箱2的顶部设有箱盖19，第二驱动电机7的活动端与第二连接杆8连接，第一驱动电机4的活动端与第一连接杆5连接，通过启动第一驱动电机4，驱动第一连接杆5转动，从而带动搅拌杆9前后转动，通过启动第二驱动电机7，驱动第二连接杆8转动，从而带动搅拌杆9左右转动，使得搅拌杆9能对食物进行全方位的搅拌，使得食物混料均匀，发酵效果大大提升；发酵箱2前后壁内部呈中空设置使得空腔内能够通过水流；发酵箱2前后壁上方设有水位观察窗17，且发酵箱2前后壁底部设有斜板16，水位观察窗17
方便观察水量，避免装置损坏，斜板16使得空腔内不会存留积水，；加热装置10与控制面板14电性连接，发酵箱2内部温度过低时通过控制面板14启动加热装置10对发酵箱2内部加温；控制面板14上设有温度显示器，且温度传感器18与温度显示器电性连接，能够对发酵箱2内部的温度实时的显示，方便对食物发酵时温度的掌控；闭合盖13与出水口12螺纹连接，空腔内水量达到一定量后再通过旋转闭合盖13打开出水口12，使得降温时效率更高。
21.优选的实施例：第一连接杆5与第二连接杆8之间可以利用轴承连接，在第一连接杆5带动第二连接杆8转动的时候，同时可以利用第二连接杆8在第一连接杆5上实现自转的效果，可以有效的提高搅拌效率。
22.具体原理：首先，打开箱盖19，将食物放入至发酵箱2内部，通过启动第一驱动电机4，驱动第一连接杆5转动，从而带动搅拌杆9前后转动，通过启动第二驱动电机7，驱动第二连接杆8转动，从而带动搅拌杆9左右转动，使得搅拌杆能对食物进行全方位的搅拌，使其混料均匀，通过温度传感器18检测发酵箱2内部的温度实时显示在控制面板14上的温度显示器上，当发酵箱2内部温度过低时，通过控制面板14启动加热装置10对发酵箱2内部加热，使得温度达到发酵时的需求，当发酵箱2内部温度过高时，通过进水管11将水传输至发酵箱2前后壁内的空腔内，通过水位观察窗17观察水量，水量足够后通过旋转闭合盖13将出水口12打开，使得空腔内的高温水流能够迅速流出，加块温度降低的效率，温度降低至合适工作温度时关闭进水管11，水流通过出水口12快速流出，且空腔底部设有斜板16，使得空腔内不会留有积水，食物发酵完成后通过出料口取出即可。
23.综上，该装置中通过启动第一驱动电机4，驱动第一连接杆5转动，从而带动搅拌杆9前后转动，通过启动第二驱动电机7，驱动第二连接杆8转动，从而带动搅拌杆9左右转动，使得搅拌杆9能对食物进行全方位的搅拌，使得食物混料均匀，发酵效果大大提升，通过加热装置10使得发酵箱2内部温度不足时及时加热，通过进水管11使得发酵箱2内部温度过高时加水使得发酵箱前后壁温度迅速降低，从而使得发酵箱2内部温度降低，通过发酵箱2前后壁上方的水位观察窗17观察水量情况，且发酵箱2前后壁底部设有斜板16，水流通过斜板16流出至出水口12将水排出，使用方便。