肥料农药微生物一体化反应器的制作方法

1.本实用新型的肥料农药微生物一体化反应器属于农业设备领域。


背景技术：

2.目前，我国肥料的应用方面，存在使用结构不合理、过量施用和利用率低的问题，具体表现为农民在生产过程中只注重化肥的使用，对有机肥和微生物肥料则十分轻视，而且为了获得更好的肥效，盲目加大化肥的施用量。这样会导致化肥的利用率低下，加大了农民肥料的投入量。中国的化肥生产量和使用量位居世界第一，当前世界农作物化肥平均施用量为120kg/hm2，中国农作物化肥施用量为328.5kg/hm2，达到世界平均水平的接近3倍。传统的施肥方式存在以下问题：滴灌肥料中，采用文丘里式滴灌装置，因为肥料投入时间和投入的顺序不同，而滴出的液体中，肥料是不均匀的，造成很多田间出现作物高低不齐的现象；农药滴灌的时候，均匀度不够；微生物发酵缺少恒温和搅拌效果差，加大了种植成本，造成水肥浪费，同时效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出水肥均匀、微生物发酵效果好的肥料农药微生物一体化反应器。
4.本实用新型的目的是这样实现的：肥料农药微生物一体化反应器，包括罐体、搅拌器、加热装置、ph传感器及控制箱，罐体上端设有进料口；搅拌器位于罐体内部；加热装置包括温度传感器、恒温带，温度传感器位于罐体内部，恒温带位于罐体内壁；ph传感器位于管体内部；控制箱包括电池、单片机、计时器、蜂鸣器、显示屏、开关和调节按钮，控制箱位于罐体外部，显示屏位于控制箱外侧，显示屏左侧设有开关和控制按钮，电池和蜂鸣器位于控制箱右上方，单片机位于控制箱内侧，温度传感器信号输出端连接单片机的第一信号输入端，单片机的第一信号输出端连接恒温带，ph传感器的信号输出端连接单片机的第二信号输入端，单片机的第二输出端连接搅拌器，计时器的信号输出端连接单片机的第三信号输入端，单片机的第三信号输出端连接蜂鸣器。
5.进一步的，罐体上设置三种模式调节按钮。
6.进一步的，罐体为立方体结构。
7.进一步的，罐体下端设有出料口，出料口尾部设有外螺纹，并设有带有内螺纹的出料口盖与其配合下端设有出料口，出料口尾部设有外螺纹，并设有带有内螺纹的出料口盖与其配合。
8.由于实行上述技术方案，就使得解决了肥料使用结构不合理、过量始用和利用率低等问题，使有机肥和微生物肥料相配合使用获得更好的肥效，本实用新型为肥料混合、农药混合和微生物发酵三合一的罐体，多方位的节省了农户的使用成本，提高效率。
附图说明
9.本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：
10.图1是肥料农药微生物一体化反应器实施例一的主视结构示意图；
11.图2是肥料农药微生物一体化反应器实施例一的剖视结构示意图；
12.图3是肥料农药微生物一体化反应器实施例一的控制系统示意图；
13.图4是肥料农药微生物一体化反应器实施例一的电路结构示意图；
14.图5是肥料农药微生物一体化反应器实施例二的主视结构示意图；
15.图6使肥料农药微生物一体化反应器实施例二的电路结构示意图。
16.图例：1、罐体，2、进料口，3、出料口，4、出料口盖，5、蜂鸣器，6、显示屏，7、开关，8、“+”调节按钮，9、
“‑”
调节按钮，10、搅拌器，11、ph传感器，12、温度传感器，13、恒温带，14、导线，15、电池，16、模式调节按钮，17、开关一，18、开关二，19、开关三，20、计时器，21、单片机。
具体实施方式
17.本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
18.实施例1：如图1至4所示，肥料农药微生物一体化反应器，包括罐体1、搅拌装置、加热装置、ph传感器11及控制箱，罐体1为边长一米的立方体罐，罐体1上端设有进料口2，下端设有出料口3，出料口3尾部设有外螺纹，并设有带有内螺纹的出料口盖4与其配合；搅拌装置为普通搅拌器10，用以使罐体1内液体均匀混合；加热装置由温度传感器12、恒温带13组成，温度传感器12位于罐体1内部，恒温带13位于罐体内壁；ph传感器11位于罐体1内部，用以传输溶液的ph值；控制箱由蜂鸣器5、电池15、单片机21、计时器20、显示屏6、开关7和“+”调节按钮8、
“‑”
调节按钮9组成，控制箱位于罐体1外部，蜂鸣器5位于控制箱的右上方，蜂鸣器5左侧设有电池15，用以提供整个装置的用电，显示屏6位于控制箱外侧，用以显示内部溶液的温度、ph值和工作时间，显示屏6左侧设有四组开关7，分别控制搅拌器10、ph传感器11、恒温带13和计时器20，ph、温度和时间左侧均设有“+”调节按钮8、
“‑”
调节按钮9，用于设定目标ph值、目标温度或工作时间，单片机21位于控制箱内侧，用于信号的传输，温度传感器12信号输出端连接单片机21的第一信号输入端，单片机21的第一信号输出端连接恒温带13；ph传感器11的信号输出端连接单片机21的第二信号输入端，单片机21的第二输出端连接恒温带13和搅拌器10；计时器20的信号输出端连接单片机21的第三信号输入端，单片机21的第三信号输出端连接恒温带13和搅拌器10。工作过程为：1、肥料使用时：关闭ph传感器、计时器开关，开启搅拌器、恒温带和温度传感器开关，并设定目标温度，倒入肥料通过搅拌和加温，当溶液的温度达到目标温度后，温度传感器将信号传输至单片机，单片机使恒温带停止加热并保持恒温，就可以进行非常优质的均匀肥料配比，达到植物单株均匀；2、农药使用时：关闭恒温带、ph传感器和计时器的开关，开启搅拌器开关，通过搅拌均匀，让农药滴灌的非常均匀；3、微生物发酵时：打开所有开关，设定目标ph值或工作时间，在ph达到设定设定值或者工作时间达到设定时间的时候，蜂鸣器开始工作，可停止发酵进行滴灌使用。
19.实施例2：如图5、6所示，肥料农药微生物一体化反应器，包括罐体1、搅拌装置、加热装置、ph传感器11及控制箱，罐体1为边长一米的立方体罐，罐体1上端设有进料口2，下端设有出料口3，出料口3尾部设有外螺纹，并设有带有内螺纹的出料口盖4与其配合；搅拌装
置为普通搅拌器10，用以使罐体1内液体均匀混合；加热装置由温度传感器12、恒温带13组成，温度传感器12位于罐体1内部，恒温带13位于罐体内壁；ph传感器11位于罐体1内部，用以传输溶液的ph值；控制箱由蜂鸣器5、电池15、单片机21、计时器20、显示屏6、开关7和“+”调节按钮8、
“‑”
调节按钮9组成，控制箱位于罐体1外部，蜂鸣器5位于控制箱的右上方，蜂鸣器5左侧设有电池15，用以提供整个装置的用电，单片机21位于控制箱的内侧，用于信号的传输，显示屏6位于控制箱外侧，用以显示内部溶液的温度、ph值和工作时间，ph、温度和时间左侧均设有“+”调节按钮8、
“‑”
调节按钮9，用于设定目标ph值、目标温度或工作时间，显示屏6下侧设有三种模式调节按钮16，分别为肥料模式按钮、农药模式按钮和微生物发酵按钮，根据所需要的模式进行选择，选择农药模式时接通开关一17，启动搅拌器10，使农药滴灌非常均匀；选择肥料模式接通开关二18，启动搅拌器10、温度传感器12和恒温带13，并通过调节在显示屏6左侧的温度“+”调节按钮8或
“‑”
调节按钮9设定目标温度，通过恒温带11将溶液加热到目标温度后单片机13将信号传输给恒温带11，恒温带11停止加热并保持恒温；选择微生物发酵模式接通开关三19，启动搅拌器10、ph传感器11、温度传感器12、恒温带13和计时器20，并通过调节显示屏6左侧的温度、ph“+”调节按钮8或
“‑”
调节按钮9设定工作时间和目标ph值，当到达工作时间或目标ph值，单片机13将信号传输给蜂鸣器5，蜂鸣器5启动后进行滴灌使用。实施例二在实施例一的基础上设置三种模式调节按钮取代罐体上的开关。
20.上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。