一种细菌检验自动化分离装置的制作方法

1.本实用新型属于细菌检验技术领域，更具体地说，特别涉及一种细菌检验自动化分离装置。


背景技术：

2.细菌学检验是对血液或者组织中的细菌进行针对性的检查，而在检验过程中为了检验结果更架准确，往往对多种细菌进行分离后才能进行后续检测。
3.而现有的细菌检验分离装置在实际应用过程中存在着：
4.1、现有的细菌检验分离装置在实际应用时难以进行自动化的多规格同步分离操作，进而存在着使用缺陷。
5.2、现有的细菌检验分离装置在实际应用时由于分离装置多为整体结构设计，进而其在后续清洁过程中会产生很多麻烦，进而影响了后续的检验工作。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种细菌检验自动化分离装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种细菌检验自动化分离装置，以解决现有的细菌检验分离装置在实际应用时难以进行自动化的多规格同步分离操作，进而存在着使用缺陷，再者是由于分离装置多为整体结构设计，进而其在后续清洁过程中会产生很多麻烦，进而影响了后续的检验工作的问题。
8.本实用新型一种细菌检验自动化分离装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种细菌检验自动化分离装置，包括承载机构；
10.所述承载机构的主体为圆柱体结构设计，且承载机构的上侧还设置有驱动机构，在驱动机构的下侧还设置有分离机构，分离机构包括收集组件，收集组件的主体为磁吸收集箱，且收集组件吸附在从动组件的外侧位置。
11.进一步的，所述分离机构包括：
12.从动组件，从动组件的主体为传动轴，且从动组件的外周面上呈环形阵列设置有捕捉网，且捕捉网的孔径呈顺时针增大。
13.进一步的，所述承载机构包括：
14.基盘，基盘的主体为顶端面中心位置安装有插柱的圆柱体结构设计，且基盘的顶端面还设置有安装环。
15.进一步的，所述分离机构包括：
16.刮除组件，刮除组件的主体为截面为三角形的刮板结构设计，且刮除组件的底端面距离基盘的顶端面具有间隙。
17.进一步的，所述驱动机构包括：
18.盖板，盖板的主体为圆盘状结构设计，且盖板的内部还设置有环形窗。
19.进一步的，所述驱动机构包括：
20.驱动组件，驱动组件的主体为带有电机的驱动轴，且驱动组件安装在盖板的中心位置，在驱动组件的下侧还设置有分离机构。
21.进一步的，所述承载机构包括：
22.罩体，罩体的主体为环形结构设计，且罩体的上下两侧均开设有环槽，在罩体的上侧还安装有驱动机构。
23.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型中，将细菌放置到承载机构中的基盘之上，并使得罩体罩设到基盘的上侧位置对细菌液进行承载作用，然后选取合适规格的从动组件插接到基盘顶端面中心位置所设置的插柱的上侧位置，进而可实现精确化的筛选分离作业。
25.2、本实用新型中，将驱动组件中的传动轴与分离机构中的从动组件进行连接，而设置在其下侧的从动组件中的分离网的孔径为顺时针增大趋势，进而孔径较小的分离网会率先通过刮除组件与细菌进行接触分离，通过多个从动组件的逐级分离来达到更加实用的目的。
26.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
27.图1是本实用新型的部分结构半剖状态下的前侧视结构示意图。
28.图2是本实用新型的部分结构半剖状态下的俯侧视结构示意图。
29.图3是本实用新型的部分结构半剖状态下的左侧视结构示意图。
30.图4是本实用新型的部分结构半剖状态下的仰侧视结构示意图。
31.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
32.1、承载机构；101、基盘；102、罩体；2、驱动机构；201、盖板；202、驱动组件；3、分离机构；301、从动组件；302、刮除组件；303、收集组件。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例：
37.如附图1至附图4所示：
38.本实用新型提供一种细菌检验自动化分离装置，包括承载机构1，将细菌放置到承载机构1中的基盘101之上，并使得罩体102罩设到基盘101的上侧位置对细菌液进行承载作用，然后选取合适规格的从动组件301插接到基盘101顶端面中心位置所设置的插柱的上侧位置，进而可实现精确化的筛选分离作业，承载机构1的主体为圆柱体结构设计，且承载机构1的上侧还设置有驱动机构2，在驱动机构2的下侧还设置有分离机构3，分离机构3包括收集组件303，收集组件303的主体为磁吸收集箱，且收集组件303吸附在从动组件301的外侧位置，基盘101，基盘101的主体为顶端面中心位置安装有插柱的圆柱体结构设计，且基盘101的顶端面还设置有安装环，承载机构1包括：罩体102，罩体102的主体为环形结构设计，且罩体102的上下两侧均开设有环槽，在罩体102的上侧还安装有驱动机构2。
39.参考图1-2，驱动机构2包括：盖板201，将驱动组件202中的传动轴与分离机构3中的从动组件301进行连接，而设置在其下侧的从动组件301中的分离网的孔径为顺时针增大趋势，进而孔径较小的分离网会率先通过刮除组件302与细菌进行接触分离，通过多个从动组件301的逐级分离来达到更加实用的目的，盖板201的主体为圆盘状结构设计，且盖板201的内部还设置有环形窗，驱动机构2包括：驱动组件202，驱动组件202的主体为带有电机的驱动轴，且驱动组件202安装在盖板201的中心位置，在驱动组件202的下侧还设置有分离机构3。
40.参考图3-4，分离机构3包括：从动组件301，从动组件301的主体为传动轴，且从动组件301的外周面上呈环形阵列设置有捕捉网，且捕捉网的孔径呈顺时针增大，分离机构3包括：刮除组件302，刮除组件302的主体为截面为三角形的刮板结构设计，且刮除组件302的底端面距离基盘101的顶端面具有间隙。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.在使用本装置的时候，先将细菌放置到承载机构1中的基盘101之上，并使得罩体102罩设到基盘101的上侧位置对细菌液进行承载作用，然后选取合适规格的从动组件301插接到基盘101顶端面中心位置所设置的插柱的上侧位置，进而可实现精确化的筛选分离作业；
43.然后通过将驱动机构2中的盖板201扣接到罩体102的上侧位置，并将驱动组件202中的传动轴与分离机构3中的从动组件301进行连接，而设置在其下侧的从动组件301中的分离网的孔径为顺时针增大趋势，进而孔径较小的分离网会率先通过刮除组件302与细菌进行接触分离，通过多个从动组件301的逐级分离来达到更加实用的目的。
44.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。