mRNA肿瘤免疫仿生纳米粒子自动合成仪的制作方法

mrna肿瘤免疫仿生纳米粒子自动合成仪
技术领域
1.本实用新型涉及纳米粒子自动合成仪技术领域，具体为mrna肿瘤免疫仿生纳米粒子自动合成仪。


背景技术：

2.肿瘤免疫疗法，是一类通过激活免疫系统来治疗癌症的方法。作为肿瘤治疗领域最有希望的手段，已经发展出多种思路和方案，利用mrna疫苗来治疗肿瘤，一直是mrna药物研发的重要方向，mrna肿瘤免疫仿生纳米粒子在合成过程中需要用到自动合成仪，其中搅拌设备是合成仪中较为重要的设备，现有的搅拌设备通常为磁力搅拌器，在使用时需要人工根据溶液量，选择搅拌子的大小，人工选择需要大量经验，且误差较大，影响搅拌质量，使用不方便。
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了mrna肿瘤免疫仿生纳米粒子自动合成仪，具有能自动根据溶液量选择搅拌子大小，使用方便，能自动复位设备，搅拌稳定等优点，解决了现有的搅拌设备通常为磁力搅拌器，在使用时需要人工根据溶液量，选择搅拌子的大小，人工选择需要大量经验，且误差较大，影响搅拌质量，使用不方便的问题。


技术实现要素：

4.为实现以上能自动根据溶液量选择搅拌子大小，使用方便，能自动复位设备，搅拌稳定的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：mrna肿瘤免疫仿生纳米粒子自动合成仪，包括合成仪，所述合成仪的顶部安装有稳定机构，所述稳定机构包括顶杆，所述顶杆焊接在合成仪的顶部，所述顶杆的顶部铰接有支撑杆，所述支撑杆的底部铰接有滑块，所述支撑杆的内壁铰接有推杆，所述顶杆的内部固定连接有电磁铁。
5.进一步的，所述顶杆的内部开设有扇形滑槽，且滑块滑动连接在扇形滑槽内部，保证支撑杆稳定摆动。
6.进一步的，所述推杆滑动连接在顶杆的内部，且推杆分为两组，两组推杆通过拉力弹簧相连接。
7.进一步的，还包括搅拌机构，所述搅拌机构套接在稳定机构的顶部，所述搅拌机构包括外壳，所述外壳套接在稳定机构的顶部，所述外壳的内底部插接有加热板，所述外壳的内底部固定连接有槽内搅拌子，所述外壳的内部插接有搅拌瓶，所述外壳的底部固定连接有传动囊，所述传动囊的正面固定连接有称重弹簧，所述外壳的内部固定连接有搅拌子架，所述搅拌子架的内部滑动连接有滑板，所述滑板的背面螺纹连接有螺杆，所述搅拌子架的内部插接有主动轴，所述主动轴的外侧套接有传动轮，所述主动轴的内部固定连接有顶囊，所述主动轴的内部滑动连接有底块，所述底块靠近顶囊的一侧固定连接有复位弹簧，所述底块远离顶囊的一侧铰接有传动块。
8.进一步的，所述传动囊与称重弹簧分别位于顶杆的顶部，且传动囊通过气管与顶囊相连接。
9.进一步的，所述搅拌子架的内部开设有存放槽，且存放槽内部搅拌子大小各不相同。
10.进一步的，所述螺杆底部固定连接有锥齿轮，且锥齿轮与传动轮相啮合，同时传动轮的内壁开设有传动槽，与传动块配合使用，使主动轴能带动传动轮转动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、该mrna肿瘤免疫仿生纳米粒子自动合成仪，通过搅拌瓶带动外壳下降，外壳相对顶杆下降，顶杆挤压传动囊，传动囊通过气管使顶囊膨胀，顶囊带动底块向主动轴外侧滑动，底块带动传动块向主动轴外侧滑动，传动块卡接在传动槽中，此时主动轴转动带动传动轮转动，传动轮通过锥齿轮带动螺杆转动，螺杆带动滑板上升，滑板带动搅拌子上升，当溶液量增加时，底块带动传动块继续滑动，传动块完成滑动至主动轴外侧，此时传动块可以摆动，主动轴不会带动传动轮转动，不同大小的搅拌子底部相对应的顶囊自身弹力不同，相同气压下膨胀程度也不同，导致底块滑动距离不同，搅拌子越大，相同气压下顶囊膨胀程度越小，从而可以利用传动囊挤压程度来控制推出的搅拌子大小，从而达到了能自动根据溶液量选择搅拌子大小，使用方便的效果。
13.2、该mrna肿瘤免疫仿生纳米粒子自动合成仪，通过当设备运行时，电磁铁通电产生磁力，电磁铁带动推杆滑动，推杆带动支撑杆摆动，支撑杆在滑块与扇形滑槽的作用下稳定摆动，此时支撑杆推动外壳上升，使外壳与合成仪之间距离保持一定，不会影响传动效率，同时支撑杆使外壳不会晃动，从而达到了能自动复位设备，搅拌稳定的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构整体示意图；
15.图2为本实用新型结构搅拌机构示意图；
16.图3为本实用新型结构搅拌子架剖视示意图；
17.图4为本实用新型结构主动轴部分剖视示意图；
18.图5为本实用新型结构稳定机构示意图。
19.图中：1、合成仪；2、搅拌机构；21、外壳；22、加热板；23、槽内搅拌子；24、搅拌瓶；25、传动囊；26、称重弹簧；27、搅拌子架；28、滑板；29、螺杆；210、主动轴；211、传动轮；212、顶囊；213、底块；214、复位弹簧；215、传动块；3、稳定机构；31、顶杆；32、支撑杆；33、滑块；34、推杆；35、电磁铁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.该mrna肿瘤免疫仿生纳米粒子自动合成仪的实施例如下：
22.实施例一
23.请参阅图1、图5，mrna肿瘤免疫仿生纳米粒子自动合成仪，包括合成仪1，合成仪1的顶部安装有稳定机构3，稳定机构3包括顶杆31，顶杆31的内部开设有扇形滑槽，且滑块33
滑动连接在扇形滑槽内部，保证支撑杆32稳定摆动，顶杆31焊接在合成仪1的顶部，顶杆31的顶部铰接有支撑杆32，支撑杆32的底部铰接有滑块33，支撑杆32的内壁铰接有推杆34，推杆34滑动连接在顶杆31的内部，且推杆34分为两组，两组推杆34通过拉力弹簧相连接，顶杆31的内部固定连接有电磁铁35。
24.设备启动，电磁铁35通电产生磁力，电磁铁35带动推杆34滑动，推杆34带动支撑杆32摆动，支撑杆32在滑块33与扇形滑槽的作用下稳定摆动，此时支撑杆32推动外壳21上升，使外壳21与合成仪1之间距离保持一定，不会影响传动效率。
25.实施例二
26.请参阅图1-图4，mrna肿瘤免疫仿生纳米粒子自动合成仪，包括合成仪1，合成仪1的顶部安装有稳定机构3，还包括搅拌机构2，搅拌机构2套接在稳定机构3的顶部，搅拌机构2包括外壳21，外壳21套接在稳定机构3的顶部，外壳21的内底部插接有加热板22，外壳21的内底部固定连接有槽内搅拌子23，外壳21的内部插接有搅拌瓶24，外壳21的底部固定连接有传动囊25，传动囊25与称重弹簧26分别位于顶杆31的顶部，且传动囊25通过气管与顶囊212相连接，传动囊25的正面固定连接有称重弹簧26，外壳21的内部固定连接有搅拌子架27，搅拌子架27的内部开设有存放槽，且存放槽内部搅拌子大小各不相同，不同大小的搅拌子底部相对应的顶囊212自身弹力不同，相同气压下不易膨胀，搅拌子越大，弹力越大，越不易膨胀，搅拌子架27的内部滑动连接有滑板28，滑板28的底部固定连接有弹力绳，用于复位，滑板28的背面螺纹连接有螺杆29，螺杆29底部固定连接有锥齿轮，且锥齿轮与传动轮211相啮合，同时传动轮211的内壁开设有传动槽，与传动块215配合使用，使主动轴210能带动传动轮211转动，搅拌子架27的内部插接有主动轴210，主动轴210的外侧套接有传动轮211，主动轴210的内部固定连接有顶囊212，主动轴210的内部滑动连接有底块213，底块213靠近顶囊212的一侧固定连接有复位弹簧214，底块213远离顶囊212的一侧铰接有传动块215。
27.传动囊25通过气管使顶囊212膨胀，顶囊212带动底块213向主动轴210外侧滑动，底块213带动传动块215向主动轴210外侧滑动，传动块215卡接在传动槽中，当溶液量增加时，底块213带动传动块215继续滑动，传动块215完成滑动至主动轴210外侧，此时传动块215可以摆动，传动块215无法传动，保证主动轴210一次只能带动一组传动轮211转动，不同大小的搅拌子底部相对应的顶囊212自身弹力不同，相同气压下膨胀程度也不同，导致底块213滑动距离不同，搅拌子越大，相同气压下顶囊212膨胀程度越小，底块213滑动距离越小，保证溶液量越大，推出的搅拌子越大，使用方便。
28.实施例三
29.请参阅图1-图5，mrna肿瘤免疫仿生纳米粒子自动合成仪，包括合成仪1，合成仪1的顶部安装有稳定机构3，稳定机构3包括顶杆31，顶杆31的内部开设有扇形滑槽，且滑块33滑动连接在扇形滑槽内部，保证支撑杆32稳定摆动，顶杆31焊接在合成仪1的顶部，顶杆31的顶部铰接有支撑杆32，支撑杆32的底部铰接有滑块33，支撑杆32的内壁铰接有推杆34，推杆34滑动连接在顶杆31的内部，且推杆34分为两组，两组推杆34通过拉力弹簧相连接，顶杆31的内部固定连接有电磁铁35，还包括搅拌机构2，搅拌机构2套接在稳定机构3的顶部，搅拌机构2包括外壳21，外壳21套接在稳定机构3的顶部，外壳21的内底部插接有加热板22，外壳21的内底部固定连接有槽内搅拌子23，外壳21的内部插接有搅拌瓶24，外壳21的底部固
定连接有传动囊25，传动囊25与称重弹簧26分别位于顶杆31的顶部，且传动囊25通过气管与顶囊212相连接，传动囊25的正面固定连接有称重弹簧26，外壳21的内部固定连接有搅拌子架27，搅拌子架27的内部开设有存放槽，且存放槽内部搅拌子大小各不相同，不同大小的搅拌子底部相对应的顶囊212自身弹力不同，相同气压下不易膨胀，搅拌子越大，弹力越大，越不易膨胀，搅拌子架27的内部滑动连接有滑板28，滑板28的底部固定连接有弹力绳，用于复位，滑板28的背面螺纹连接有螺杆29，螺杆29底部固定连接有锥齿轮，且锥齿轮与传动轮211相啮合，同时传动轮211的内壁开设有传动槽，与传动块215配合使用，使主动轴210能带动传动轮211转动，搅拌子架27的内部插接有主动轴210，主动轴210的外侧套接有传动轮211，主动轴210的内部固定连接有顶囊212，主动轴210的内部滑动连接有底块213，底块213靠近顶囊212的一侧固定连接有复位弹簧214，底块213远离顶囊212的一侧铰接有传动块215。
30.在使用时，将合成液体倒入搅拌瓶24中，搅拌瓶24带动外壳21下降，外壳21相对顶杆31下降，顶杆31挤压传动囊25，传动囊25通过气管使顶囊212膨胀，顶囊212带动底块213向主动轴210外侧滑动，底块213带动传动块215向主动轴210外侧滑动，传动块215卡接在传动槽中，当溶液量增加时，底块213带动传动块215继续滑动，传动块215完成滑动至主动轴210外侧，此时传动块215可以摆动，传动块215无法传动，保证主动轴210一次只能带动一组传动轮211转动，不同大小的搅拌子底部相对应的顶囊212自身弹力不同，相同气压下膨胀程度也不同，导致底块213滑动距离不同，搅拌子越大，相同气压下顶囊212膨胀程度越小，底块213滑动距离越小，保证溶液量越大，推出的搅拌子越大，此时主动轴210转动通过传动块215带动传动轮211转动，传动轮211通过锥齿轮带动螺杆29转动，螺杆29带动滑板28上升，滑板28带动搅拌子上升，将上升的搅拌子取出存放槽，放入搅拌瓶24中即可，此时主动轴210断电停止转动，滑板28在底部弹力绳的作用下复位，同时搅拌子架27转动，防止搅拌子受污染。
31.设备启动，电磁铁35通电产生磁力，电磁铁35带动推杆34滑动，推杆34带动支撑杆32摆动，支撑杆32在滑块33与扇形滑槽的作用下稳定摆动，此时支撑杆32推动外壳21上升，使外壳21与合成仪1之间距离保持一定，不会影响传动效率，此时合成仪1顶部的驱动轴通过磁力带动槽内搅拌子23转动，槽内搅拌子23带动搅拌子转动，完成纳米溶液搅拌。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。