一种大曲培育曲架的制作方法

1.本实用新型涉及酒曲培养领域，尤其是一种大曲培育曲架。


背景技术：

2.大曲是用来酿酒的一种原料，又称块曲或砖曲，以大麦、小麦、豌豆等为原料，经过粉碎，加水混捏，压成曲醅，形似砖块，大小不等，让自然界各种微生物在上面生长而制成。授权公告号cn202546953u的中国专利文件公开了一种大曲培养棚架，其特征是设置单层棚架，是以角钢制成矩形框架，在矩形框架中分别设置有横向支撑和纵向支架，在矩形框架的底部、位于四个拐角部位设置有以角钢制成的支腿；以单层棚架分别作为上层棚架和下层棚架，并且上层棚架是以上层棚架的支腿支撑在下层棚架的矩形框架上，相成上下对位叠放。本实用新型使培养房室内空间得到有效利用，并利于发酵。但是现有的大曲在培养过程中需要人工对曲块定时进行翻转查看，造成了大量劳动力的浪费且容易影响曲块的自然培养，且较高位置曲块进行培养翻转难度大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大曲培育曲架，用于解决现有曲块培养过程中对曲块翻转调整工作量大影响，影响培养过程且较高位置区块排布放置困难的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种大曲培育曲架，包括架体、控制所述架体升降的升降机构、带动所述架体正反往复转动的驱动机构；所述升降机构移动端设有支撑所述驱动机构的固定座；所述架体包括上层板、中层板、下层板、分别设置在所述中层板靠近所述驱动机构的两侧连接所述上层板与所述下层板的两个连接机构；两个所述连接机构可带动所述上层板、所述下层板向所述中层板平稳靠近；所述连接机构包括两个支撑件、同步带动两个所述支撑件运动的驱动器。
5.本实用新型提供的大曲培育曲架.还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述上层板、所述中层板、所述下层板的板面上均设有供气流通过的通气孔。
7.进一步地，所述支撑件包括通道、固定在所述通道侧壁上的固定轴、设置在所述通道侧壁上的凹槽、可在所述凹槽内往复滑动的滑轴、设置在所述通道内且贯穿所述固定轴与所述滑轴的螺纹杆；所述驱动器包括驱动所述螺纹杆缓慢转动的驱动电机；所述固定轴上设有供所述螺纹杆贯穿铰接的轴套、铰接有连接所述上层板的第一连杆、铰接连接所述下层板的第二连杆；所述滑轴上设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹齿、铰接有连接所述上层板的第三连杆、铰接有连接所述下层板的第四连杆；所述上层板上设有供所述第一连杆与所述第三连杆铰接的第一铰轴；所述下层板上设有供所述第二连杆与所述第四连杆铰接的第二铰轴。
8.进一步地，所述中层板上下两面边侧上设有多个定位孔；所述定位孔内螺纹连接有向所述上层板和所述下层板悬伸的防护杆；所述防护杆高度低于曲块高度且高于1/2曲
块高度。
9.进一步地，所述中层板上两侧壁上设有供所述驱动机构连接的连接座。
10.本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过设计升降且转动的三层层板，保证架体高度的适时调整，提高培养室内曲块的堆叠效率，并降低高空层架对曲块排布的劳动量，根据需要通过对上、下两层板向中层板进行靠近，有效的提高了对曲块排布效率，降低了层架对工作人员的阻拦，通过设计滑动的滑轴、固定轴配合螺纹杆，对上、下两层板进行平稳支撑的同时保证对上、下两层板向中层板的平稳远离及靠近，保证对曲块的平稳夹持稳定，有效的提高培养过程中曲块的翻转效率。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例的使用状态结构示意图；
14.图中：1-架体，11-上层板，111-通气孔，12-中层板，13-下层板，14-定位孔，15-防护杆，16-连接座，2-升降机构，21-固定座，3-驱动机构，4-连接机构，41-驱动器，42-驱动电机，5-支撑件，51-通道，52-固定轴，53-凹槽，54-滑轴，55-螺纹杆，56-第一连杆，57-第二连杆，58-第三连杆，59-第四连杆。
具体实施方式
15.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1至图3所示的本实用新型的大曲培育曲架的一个实施例中，包括架体1、控制架体1升降的升降机构2、带动架体1正反往复转动的驱动机构3；升降机构2移动端设有支撑驱动机构3的固定座21；架体1包括上层板11、中层板12、下层板13、分别设置在中层板12靠近驱动机构3的两侧连接上层板11与下层板13的两个连接机构4；两个连接机构4可带动上层板11、下层板13向中层板12平稳靠近；连接机构4包括两个支撑件5、同步带动两个支撑件5运动的驱动器41。通过设计升降且转动的三层架板，保证架体高度的适时调整，根据需要通过对上、下两层板向中层板进行靠近，有效的提高了对曲块排布效率，并有效的提高培养过程中曲块的翻转效率。
17.具体而言，上层板11、中层板12、下层板13的板面上均设有供气流通过的通气孔111。通过设计通气孔，进一步扩大曲块支撑面与培养室空气的接触面，保证曲块各部分均匀培养。
18.具体而言，支撑件5包括通道51、固定在通道51侧壁上的固定轴52、设置在通道51侧壁上的凹槽53、可在凹槽53内往复滑动的滑轴54、设置在通道51内且贯穿固定轴52与滑轴54的螺纹杆55；驱动器41包括驱动螺纹杆55缓慢转动的驱动电机42；固定轴52上设有供螺纹杆55贯穿铰接的轴套、铰接有连接上层板11的第一连杆56、铰接连接下层板13的第二连杆57；滑轴54上设有与螺纹杆55相匹配的螺纹齿、铰接有连接上层板11的第三连杆58、铰接有连接下层板13的第四连杆59；上层板11上设有供第一连杆56与第三连杆58铰接的第一铰轴；下层板13上设有供第二连杆57与第四连杆59铰接的第二铰轴。通过设计滑动的滑轴、
固定轴配合螺纹杆，对上、下两层板进行平稳支撑的同时保证对上、下两层板向中层板的平稳远离及靠近，保证对曲块的平稳夹持稳定。
19.具体而言，中层板12上下两面边侧上设有多个定位孔14；定位孔14内螺纹连接有向上层板11和下层板13悬伸的防护杆15；防护杆15高度低于曲块高度且高于1/2曲块高度。通过在中层板设计向上、下两层板悬伸的防护杆对曲块进行防护围栏，保证上、下层板对曲块顺利夹持，并降低曲块脱离层板的风险。
20.具体而言，中层板12上两侧壁上设有供驱动机构3连接的连接座16。
21.工作原理：在培养室内工作人员将最外侧的曲架降至下部位置，工作人员将曲块分别均匀排布在中层板12和下层板13上，在曲块排布完毕后，将防护杆15安装进定位孔14内，启动升降机构2将架体1抬升至预设高度，并对下层曲架进行上述排布安放，在多个曲架均排布完毕且升高至目标位置后，调节培养室内的湿度以及温度，对曲块进行培养，一定时间后，启动驱动电机42，带动螺纹杆55进行转动，从而带动滑轴54向远离固定轴52方向移动，上层板11、下层板13在4个铰轴的连接下平稳的向中层板12进行靠近，在曲块被两个层板挤压贴合后，停止驱动电机42运动，启动驱动机构3带动架体1转动180
°
后停止运动，此时上层板11处于中层板12下侧承接原来中层板12上的曲块，下层板13处于中层板12上侧且将曲块承接在中层板12上；静置一定时间后启动驱动电机42，带动螺纹杆55进行转动，从而带动滑轴54向靠近固定轴52方向移动，上层板11、下层板13在4个铰轴的连接下平稳的向中层板12进行远离，上侧层板远离在曲块，停止驱动电机42运动，对曲块进行培养，快速的实现对曲块进行翻转曲块上、下面的均匀培养，保证曲块的培养效率。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。