1.本实用新型涉及细菌浓度测定技术领域,具体为一种细菌浓度测定装置。
背景技术:2.微生物发酵即是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程,微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。为了对微生物发酵的过程进行实时监控与观察,从而培养出适合生产条件标准的微生物菌剂,液体微生物菌剂发酵过程中需要测定细菌浓度,传统的计数方法步骤繁琐,耗费时间长,取样不规范还容易造成发酵罐中液体菌剂的污染,因此我们需要提出一种细菌浓度测定装置。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种细菌浓度测定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种细菌浓度测定装置,包括细菌发酵罐,所述细菌发酵罐上设置有取样检测单元与显示控制单元;
5.所述取样检测单元包括进样管、止回阀、蠕动泵、测试管与出样管,所述止回阀与蠕动泵安装在进样管上,所述进样管与出样管分别联通于测试管的两端,所述进样管的端部连接有取样管,所述取样管自侧面贯穿于细菌发酵罐并竖直安装于细菌发酵罐的内部;
6.所述显示控制单元包括控制器、显示器与光源,所述显示器与光源电性连接并受控于控制器,所述光源照射于测试管并发射不同波长光线。
7.优选的,所述取样管的不同竖直高度处均设置有若干组取样嘴,若干组所述取样嘴之间呈等距设置,且所有取样嘴均设置于细菌发酵罐内部的菌液液面之下。
8.优选的,所述取样管上固定套设有管套,所述管套固定连接在固定架,所述管套通过固定架固定连接在细菌发酵罐内侧壁上。
9.优选的,所述取样管贯穿进细菌发酵罐的位置设置有贯穿密封件,所述贯穿密封件密封插接在细菌发酵罐上,所述取样管密封插接在贯穿密封件中。
10.优选的,所述止回阀设置为单向止回阀且设置于蠕动泵与取样管之间,所述止回阀的单向流通方向为自进样管至出样管的流通方向。
11.优选的,所述测试管的内部设置有用于细菌浓度测定的成像组件,所述光源的照射光纤照射于测试管内部成像组件的成像位置。
12.优选的,所述控制器、测试管、显示器与光源的供电端设置有控制开关,所述控制器的控制输入端设置有控制按键。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型的进样管与发酵罐相连接,发酵罐中的菌液可直接进入取样检测单元进行检测,直观高效;本装置的显示控制单元可根据需求自主设置光源的波长和显示数据
的方式,适合多种菌液测量浓度使用,显示器可直观显示菌液浓度,方便快捷,减少人工;
15.本实用新型的进样管与细菌发酵罐的连接处安有止回阀,可防止液体菌剂回流,有效避免发酵罐内菌剂污染;本装置的出样管连接废液桶,测量完毕的菌液直接排出,不再返回发酵罐,避免菌剂污染。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的正面内部结构示意图;
19.图3为本实用新型部分结构的控制方式示意图。
20.图中:1、细菌发酵罐;2、取样检测单元;3、显示控制单元;4、进样管;5、止回阀;6、蠕动泵;7、测试管;8、出样管;9、显示器;10、控制器;11、光源;12、贯穿密封件;13、取样管;14、取样嘴;15、管套;16、固定架。
具体实施方式
21.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供的实施例:
24.一种细菌浓度测定装置,包括细菌发酵罐1,所述细菌发酵罐1上设置有取样检测单元2与显示控制单元3;
25.所述取样检测单元2包括进样管4、止回阀5、蠕动泵6、测试管7与出样管8,所述止回阀5与蠕动泵6安装在进样管4上,所述进样管4与出样管8分别联通于测试管7的两端,所述进样管4的端部连接有取样管13,所述取样管13自侧面贯穿于细菌发酵罐1并竖直安装于细菌发酵罐1的内部;
26.所述显示控制单元3包括控制器10、显示器9与光源11,所述显示器9与光源11电性连接并受控于控制器10,所述光源11照射于测试管7并发射不同波长光线。
27.所述取样管13的不同竖直高度处均设置有若干组取样嘴14,若干组所述取样嘴14之间呈等距设置,且所有取样嘴14均设置于细菌发酵罐1内部的菌液液面之下;通过设置多个取样嘴14,在实际蠕动泵6通过进样管4与取样管13取样的过程中,由于发酵罐内部不同位置的菌液的细菌浓度存在一定差异,可获取到发酵罐内部不同深度的菌液,从而使得最终的细菌浓度测定效果更合理有效。
28.所述取样管13上固定套设有管套15,所述管套15固定连接在固定架16,所述管套15通过固定架16固定连接在细菌发酵罐1内侧壁上;所述取样管13贯穿进细菌发酵罐1的位置设置有贯穿密封件12,所述贯穿密封件12密封插接在细菌发酵罐1上,所述取样管13密封插接在贯穿密封件12中;通过管套15与固定架16的方式对取样管13进行安装,通过贯穿密封件12保证取样管13与细菌发酵罐1之间的密封性。
29.所述止回阀5设置为单向止回阀且设置于蠕动泵6与取样管13之间,所述止回阀5的单向流通方向为自进样管4至出样管8的流通方向。
30.所述测试管7的内部设置有用于细菌浓度测定的成像组件,所述光源11的照射光纤照射于测试管7内部成像组件的成像位置;所述控制器10、测试管7、显示器9与光源11的供电端设置有控制开关,所述控制器10的控制输入端设置有控制按键;根据本领域的常规细菌浓度测定方式,测试管7通过图像成像方式对细菌进行测定,从而细菌浓度进行测定,所述控制器10可根据程序通过控制按键与控制器10设定光源11的波长、显示数据类别,所述显示器9由控制器10控制,显示测试数据。
31.实际的使用操作过程中,细菌发酵罐1中的液体菌剂通过蠕动泵6泵入取样检测单元2,显示控制单元3可设置光源11的波长和数据显示形式,细菌浓度数据在显示器9上直接显示,方便读数。测试完毕的菌液随出样管8排入废液桶,避免污染罐内菌剂。
32.本实用新型的进样管4与发酵罐相连接,发酵罐中的菌液可直接进入取样检测单元2进行检测,直观高效;本装置的显示控制单元3可根据需求自主设置光源11的波长和显示数据的方式,适合多种菌液测量浓度使用,显示器9可直观显示菌液浓度,方便快捷,减少人工;
33.本实用新型的进样管4与细菌发酵罐1的连接处安有止回阀5,可防止液体菌剂回流,有效避免发酵罐内菌剂污染;本装置的出样管8连接废液桶,测量完毕的菌液直接排出,不再返回发酵罐,避免菌剂污染。
34.本技术文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术文件主要用来保护形状与结构,所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接,该装置通过外置电源进行供电。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。