一种具有固液分离功能的食品发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种食品发酵罐，具体是一种具有固液分离功能的食品发酵罐。


背景技术：

2.食品发酵罐，指工业上用来进行食品发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、物料与能量传递性能强，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
3.由于发酵过程中会产生一定量的水，目前，现有的食品发酵罐存在不利于将固体发酵物与发酵水的分离的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有固液分离功能的食品发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有固液分离功能的食品发酵罐，包括第一罐体，所述第一罐体的内部一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第二转动轴，所述第一罐体的内部设置有第二罐体，所述第二罐体的顶部固定安装有第三转动轴，所述第三转动轴的顶端通过轴承座与第一罐体转动连接，所述第三转动轴的外侧固定安装有第二传动轮，所述第二转动轴的外侧固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的外侧共同套设有传动带，所述第二罐体的顶部开设有进水口，所述进水口的顶部铰接设置有第三闭合板，所述第一罐体的内壁固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块彼此靠近的一侧分别与第二罐体的两侧固定连接，所述第二罐体的底部固定安装有第二出水管，所述第二出水管的内部固定安装有滤网，所述第二出水管上固定安装有电磁阀，所述第二罐体的前表面铰接设置有第一闭合板，所述第一罐体的前表面铰接设置有第二闭合板，所述第一罐体的内部且位于第二罐体的下方固定安装有导流板，所述第一罐体的一侧且与导流板的上方对应的位置固定安装有第一出水管。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的表面为抛光设计。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一闭合板的表面嵌入设置有观察窗。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述导流板为倾斜设计。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一罐体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴同时插入至第一罐体和第二罐体的内部且竖向贯穿第三转动轴，所述第一罐体、第二罐体和第三转动轴上均开设有用于与第一转动轴转动连接的第一转孔、第二转孔和第三转孔，所述第一转动轴的外侧固定安装有搅动叶片，所述第一罐体的一侧固定安装有开关，所述第一电机通过导线与开关电连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅动叶片通过导线与开关电连接，开关通
过导线与外接电源电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一电机、传动带、第二罐体、环形滑轨和第二出水管等组件之间的互相配合，通过第一电机带动第三转动轴转动，第三转动轴带动第二罐体在滑块和环形滑轨的支撑下高速离心转动，进而将第二罐体内部的水分汇聚到第二罐体的内部底侧，打开电磁阀将水排出，达到将固体发酵物与发酵水分离的效果。
14.2、本实用新型通过第二电机、第一转动轴和搅动叶片等组件之间的互相配合，通过打开第二电机带第一转动轴转动进而带动搅动叶片对内部的食品进行搅动达到加快其发酵的速率的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型中的结构示意图。
16.图2为本实用新型中的局部俯视图。
17.图3为本实用新型图1中a处的放大图。
18.图4为本实用新型中第二罐体的局部主视图。
19.图5为本实用新型中的主视图。
20.1、第一罐体；2、第一转动轴；3、环形滑轨；4、滑块；5、导流板；6、第一出水管；7、第二罐体；8、搅动叶片；9、第一电机；10、第二转动轴；11、第一传动轮；12、传动带；13、第二电机；14、第三转动轴；15、电磁阀；16、滤网；17、第一闭合板；18、第二闭合板；19、进水口；20、第三闭合板；21、第二出水管；22、第二传动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有固液分离功能的食品发酵罐，包括第一罐体1，第一罐体1的内部一侧固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴固定安装有第二转动轴10，第一罐体1的内部设置有第二罐体7，第二罐体7的顶部固定安装有第三转动轴14，第三转动轴14的顶端通过轴承座与第一罐体1转动连接，第三转动轴14的外侧固定安装有第二传动轮22，第二转动轴10的外侧固定安装有第一传动轮11，第一传动轮11和第二传动轮22的外侧共同套设有传动带12，第二罐体7的顶部开设有进水口19，进水口19的顶部铰接设置有第三闭合板20，第一罐体1的内壁固定安装有环形滑轨3，环形滑轨3的内部滑动连接有两个滑块4，两个滑块4彼此靠近的一侧分别与第二罐体7的两侧固定连接，第二罐体7的底部固定安装有第二出水管21，第二出水管21的内部固定安装有滤网16，第二出水管21上固定安装有电磁阀15，第二罐体7的前表面铰接设置有第一闭合板17，第一罐体1的前表面铰接设置有第二闭合板18，第一罐体1的内部且位于第二罐体7的下方固定安装有导流板5，第一罐体1的一侧且与导流板5的上方对应的位置固定安装有第一出水管6。
23.滑块4的表面为抛光设计。
24.第一闭合板17的表面嵌入设置有观察窗。
25.导流板5为倾斜设计。
26.第一罐体1的顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定安装有第一转动轴2，第一转动轴2同时插入至第一罐体1和第二罐体7的内部且竖向贯穿第三转动轴14，第一罐体1、第二罐体7和第三转动轴14上均开设有用于与第一转动轴2转动连接的第一转孔、第二转孔和第三转孔，第一转动轴2的外侧固定安装有搅动叶片8，第一罐体1的一侧固定安装有开关，第一电机9通过导线与开关电连接。
27.搅动叶片8通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
28.本实用新型中电磁阀15为已公开结构，选用的型号为hv510型。
29.本实用新型的工作原理是：
30.本实用新型使用时，通过依次打开第二闭合板18和第一闭合板17来将待发酵的食品装入第二罐体7的内部，打开第二电机13带第一转动轴2转动进而带动搅动叶片8对内部的食品进行搅动达到加快其发酵的速率的效果，通过观察窗观察发酵的情况，发酵完成后，打开第一电机9带动第二转动轴10转动进而通过第一传动轮11和第二传动轮22以及传动带12的传动带动第三转动轴14转动，第三转动轴14带动第二罐体7在滑块4和环形滑轨3的支撑下高速离心转动，进而将第二罐体7内部的水分汇聚到第二罐体7的内部底侧，打开电磁阀15将水排出，达到将固体发酵物与发酵水分离的效果。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。