一种配制酒过滤生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及制酒设备领域，特别是涉及一种配制酒过滤生产设备。


背景技术：

2.在酒业化工领域，我们常需要用到液体过滤器去除料液中的机械杂质，固体残渣等异物。而钛棒过滤芯，采用多孔材料钛粉末烧结而成，具有抗腐蚀，耐高温，耐氧化，寿命长等特点，广泛应用于制酒领域的液体过滤。
3.在中国专利cn202021112183.3中介绍了一种密闭式脱水器，该实用新型将脱水剂置于脱水器内部，对待处理液体进行吸水处理，吸水处理后，再结合钛棒过滤器，将脱水器滤除，对脱水后的物质进行二次过滤，提高了脱水物质的纯度，生产效率较高，而在本领域的技术人员在现实操作过程中发现，其虽然产品的纯度较高，但是起到过滤作用的钛棒需要时常清洗，以保证其高效性，而现有的钛棒均通过螺栓和螺杆完成固定，在安装和拆卸时较为耽误时间。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的现有的钛棒均通过螺栓和螺杆完成固定，在安装和拆卸时较为耽误时间的不足，本实用新型提供一种配制酒过滤生产设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种配制酒过滤生产设备，包括外罩和钛棒，所述钛棒设置于外罩底端，所述外罩顶端内侧设置有螺纹结构，所述外罩内设置有固定结构，所述外罩的底端贯穿有液体出口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定结构中包括顶盖、底盘、液体入口和固定板，所述底盘和顶盖的中部均开设有凹槽，所述液体入口贯穿于凹槽内，所述固定板的底端四角设置有固定头，每组所述固定头中均包括外壳、竖板和弹簧，所述外壳为底端无面的空心结构，所述竖板固定与外壳靠近底端的内侧壁上，所述弹簧的一端与外壳内壁焊接固定。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钛棒的底端设置有十字座，所述钛棒的顶端设置有一字板，所述一字板内开设有一字槽结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘的底端与外罩底端活动连接，所述底盘的顶端四角设置有固定底座，每组所述固定底座的顶端均向内开设有十字槽，所述底盘的中部开设有泄流孔，所述泄流孔与液体出口连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板的厚度与一字槽结构的宽度相适配，且所述竖板的直径大于钛棒的直径。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的侧壁开设有螺纹结构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罩的外壁开设有可视窗结构。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的固定结构，使用者在操作时，可以先对固定结构与钛
棒进行组装固定，使用者可以首先将带有一字板与固定头进行卡设，首先将一字板中开设的一字槽结构与竖板对齐之后，向内塞入，压缩弹簧，当一字板卡入外壳内之后，进行旋转，此时一字板的一字槽结构与竖板错开，又由于弹簧的压力，此时钛棒会通过顶端结构与固定板完成固定，再将钛棒底端的十字座与底盘上的十字槽进行卡设，最后旋转顶盖，带动底端的底盘和中部的钛棒与外罩完成组装，方便了使用者的安装与拆卸的过程，由于采用了顶端固定头的快速固定结构，在满足使用要求的前提下，极大节约了使用者的工作时间。
14.2、本实用新型中，通过在钛棒的上下两端安装固定结构，较与在钛棒的两端固定m5螺杆/螺栓的传统，在成本上节省明显，方便厂家进行量产，扩大本装置的实用性和经济性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型无外罩时的结构示意图；
17.图3为本实用新型顶盖至固定头的拆分结构示意图；
18.图4为本实用新型钛棒的结构示意图；
19.图5为本实用新型底盘处的结构示意图；
20.图6为本实用新型固定头的剖面结构示意图。
21.其中：1、外罩；2、液体出口；21、泄流孔；3、固定结构；31、顶盖；32、液体入口；33、底盘；331、固定底座；332、十字槽；34、凹槽；35、固定板；36、固定头；361、外壳；362、竖板；363、弹簧；4、钛棒；41、十字座；42、一字板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-6所示，本实用新型提供一种配制酒过滤生产设备，包括外罩1和钛棒4，钛棒4设置于外罩1底端，外罩1顶端内侧设置有螺纹结构，外罩1内设置有固定结构3，外罩1的底端贯穿有液体出口2。
25.在其他实施例中，固定结构3中包括顶盖31、底盘33、液体入口32和固定板35，底盘33和顶盖31的中部均开设有凹槽34，液体入口32贯穿于凹槽34内，固定板35的底端四角设置有固定头36，每组固定头36中均包括外壳361、竖板362和弹簧363，外壳361为底端无面的空心结构，竖板362固定与外壳361靠近底端的内侧壁上，弹簧363的一端与外壳361内壁焊接固定。
26.通过设置的固定结构3，使用者在操作时，可以先对固定结构3与钛棒4进行组装固定，使用者可以首先将带有一字板42与固定头36进行卡设，首先将一字板42中开设的一字
槽结构与竖板对齐之后，向内塞入，压缩弹簧363，当一字板42卡入外壳361内之后，进行旋转，此时一字板42的一字槽结构与竖板错开，又由于弹簧363的压力，此时钛棒4会通过顶端结构与固定板335完成固定，再将钛棒4底端的十字座41与底盘33上的十字槽332进行卡设，最后旋转顶盖31，带动底端的底盘33和中部的钛棒4与外罩1完成组装，方便了使用者的安装与拆卸的过程，由于采用了顶端固定头36的快速固定结构3，在满足使用要求的前提下，极大节约了使用者的工作时间。
27.在其他实施例中，钛棒4的底端设置有十字座41，钛棒4的顶端设置有一字板42，一字板42内开设有一字槽结构。
28.通过在钛棒4的上下两端安装固定结构3，较与在钛棒4的两端固定m5螺杆/螺栓的传统，在成本上节省明显，方便厂家进行量产，扩大本装置的实用性和经济性。
29.在其他实施例中，底盘33的底端与外罩1底端活动连接，底盘33的顶端四角设置有固定底座331，每组固定底座331的顶端均向内开设有十字槽332，底盘33的中部开设有泄流孔21，泄流孔21与液体出口2连通。
30.在操作过程中，底盘33配合顶盖31进行旋转，并随着顶盖31与底盘33的距离缩小，可以进一步压缩钛棒4两端的缝隙，加强固定效果。
31.在其他实施例中，竖板362的厚度与一字槽结构的宽度相适配，且竖板362的直径大于钛棒4的直径。
32.方便进行卡设固定，进而压缩弹簧363，完成卡设固定。
33.在其他实施例中，顶盖31的侧壁开设有螺纹结构。
34.方便固定结构3的安装和拆卸。
35.在其他实施例中，外罩1的外壁开设有可视窗结构。
36.方便使用者进行查看。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。