一种水果除臭剂发酵罐的制作方法

1.本实用新型属于微生物发酵工程领域，具体涉及一种水果除臭剂发酵罐。


背景技术：

2.水果除臭剂由水果发酵并加工制成，传统发酵工艺需对水果进行切碎等前处理，耗费大量人力；发酵设备通常为带盖密封桶类容器，发酵条件难以监控，从而缺少控制，导致发酵成品质量层次不齐；发酵成品在使用前还需过滤除去残渣，步骤繁琐；传统发酵为批次发酵，一次发酵完成后需清理罐体，如果能连续发酵将节省物料资源及工作步骤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可以提高整体发酵效率的水果除臭剂发酵罐，为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：
4.一种水果除臭剂发酵罐，包括罐体，所述罐体内设置有搅拌组件，所述罐体内还设置有过滤桶，所述过滤桶设置有物料腔，所述搅拌组件设置在所述物料腔内，所述过滤桶外侧面与所述罐体内壁之间形成一发酵腔，所述过滤桶包括设置在上端的过滤部和下端的封闭部，所述过滤部用于将液体过滤到所述发酵腔内。
5.进一步的，所述过滤部呈网状结构。
6.进一步的，所述过滤桶呈中空结构，所述封闭部的下端面固定连接所述罐体底部内壁，所述罐体下端设置有与所述过滤桶连通的出料口，所述罐体下端侧面设置有与所述发酵腔连通的出液口。
7.进一步的，所述罐体外侧面套设有一夹套，所述夹套内侧与所述罐体外侧面之间设置有一循环腔，所述循环腔内设置有循环水，所述夹套上设置有与所述循环腔连通的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口连接有供水设备，以用于形成水循环系统，从而达到调节所述发酵腔温度的功能。
8.进一步的，所述罐体还设置有泵体，所述泵体的输入端设置在所述发酵腔内，其输出端设置在所述过滤桶内。
9.进一步的，所述罐体顶部设置有连接所述搅拌组件的驱动机构，所述驱动机构还连接有切碎组件，所述驱动机构用于带动所述搅拌组件和所述切碎组件同时转动，所述切碎组件用于转动以切碎原料，其输出端连通所述物料腔。
10.进一步的，所述切碎组件包括设置在所述罐体顶部的壳体，所述壳体设置有切碎腔，所述切碎腔内可转动地设置有中轴，所述中轴上设置有若干切割刀，所述切碎腔的内壁在所述中轴的轴心方向上为倾斜面，所述壳体上设置有连通所述切碎腔的排料口，所述排料口设置在所述切碎腔高度较低的一端，且穿过所述罐体，并处于所述过滤桶顶部开口正上方，所述中轴连接所述驱动机构。
11.进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机设置在所述罐体顶部，其转动轴固定连接有延长轴，所述延长轴竖直设置，所述中轴水平设置，且一端延伸出所述壳体，所述延
长轴上端固定连接有第一锥齿轮，所述中轴延伸出所述壳体的一端设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述延长轴底部穿过所述罐体，所述搅拌组件设置在所述延长轴上。
12.进一步的，所述搅拌组件包括设置在所述延长轴上的若干搅拌叶。
13.进一步的，所述第一锥齿轮的直径大于所述第二锥齿轮。
14.进一步的，所述罐体的外侧面设置有观察窗。
15.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用过滤桶的隔层结构实现物料腔和发酵腔的分隔，发酵过程中发胶原料在物料腔内通过搅拌组件可以充分地传质均衡，产生的酵素可以快速扩散至发酵腔，实现了发酵和分离过程的耦合，达到了提高整体发酵效率的有益效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1中a处放大示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1，一种水果除臭剂发酵罐，包括罐体1，所述罐体1内设置有搅拌组件，所述罐体1内还设置有过滤桶，所述过滤桶设置有物料腔，所述搅拌组件设置在所述物料腔内，所述过滤桶外侧面与所述罐体1内壁之间形成一发酵腔，所述过滤桶包括设置在上端的过滤部10和下端的封闭部11，所述过滤部10用于将液体过滤到所述发酵腔内。
21.本实用新型利用过滤桶的隔层结构实现物料腔和发酵腔的分隔，发酵过程中发胶原料在物料腔内通过搅拌组件可以充分地传质均衡，产生的酵素可以快速扩散至发酵腔，发酵完成后或发酵过程中，可以通过出液口13快速地排放出发酵液，而发酵残渣则可以出料口12排出，实现了发酵和分离过程的耦合，达到了提高整体发酵效率的有益效果。
22.进一步的，所述过滤部10呈网状结构。
23.进一步的，所述过滤桶呈中空结构，所述封闭部11的下端面固定连接所述罐体1底部内壁，所述罐体1下端设置有与所述过滤桶连通的出料口12，所述罐体1下端侧面设置有与所述发酵腔连通的出液口13。
24.具体地，过滤桶呈中空的圆柱体结构，封闭部11为实心的隔层，与罐体1底部内壁之间形成一腔体，且与过滤部10连通，出料口12设置在封闭部11下方，进而使封闭部11具有堆积残渣并排出的作用，出液口13可选择安装40目、60目、80目或100目滤网.
25.进一步的，所述罐体1外侧面套设有一夹套7，所述夹套7内侧与所述罐体1外侧面
之间设置有一循环腔，所述循环腔内设置有循环水，所述夹套7上设置有与所述循环腔连通的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口连接有供水设备，以用于形成水循环系统，从而达到调节所述发酵腔温度的功能。
26.具体地，供水设备为现有技术，可以为水泵，其将不同温度的循环水通过进水口注入到循环腔内，从出水口又重新回到其输入端，以通过罐体1外侧面调节发酵腔内的温度，具有调节发酵温度的有益效果，在发酵腔内还设置有温度检测装置，以起到精确调节温度的作用。
27.进一步的，所述罐体1还设置有泵体8，所述泵体8的输入端设置在所述发酵腔内，其输出端设置在所述过滤桶内。
28.具体的，泵体8输入端设置有一竖直的水管，水管底部设置在发酵腔下端，泵体8将发酵腔内的液体又重新注入到物料腔内，以起到二次发酵的作用。
29.此外，过滤部10的上端端面固定连接有一安装环14，安装环14的内侧固定连接过滤部10，且二者同心设置，安装环14的外侧面固定连接罐体1内壁，泵体8安装在安装环14上，安装环14不仅提供了泵体8的安装基础，还具有提高过滤部10结构稳定性的作用。
30.进一步的，所述罐体1顶部设置有连接所述搅拌组件的驱动机构，所述驱动机构还连接有切碎组件，所述驱动机构用于带动所述搅拌组件和所述切碎组件同时转动，所述切碎组件用于转动以切碎原料，其输出端连通所述物料腔。
31.进一步的，所述切碎组件包括设置在所述罐体1顶部的壳体3，所述壳体3设置有切碎腔，所述切碎腔内可转动地设置有中轴4，所述中轴4上设置有若干切割刀5，所述切碎腔的内壁在所述中轴4的轴心方向上为倾斜面，所述壳体3上设置有连通所述切碎腔的排料口，所述排料口设置在所述切碎腔高度较低的一端，且穿过所述罐体1，并处于所述过滤桶顶部开口正上方，所述中轴4连接所述驱动机构。
32.切碎腔整体呈圆柱台结构，其轴心水平设置，排料口设置在其端面直径较大的一端，进而切割刀5切碎水果原料时，水果原料沿着倾斜面朝向排料口运动，并最终掉落在过滤桶内。
33.具体地，壳体3远离排料口的一端设置有进料仓，以送入水果原料，若干切割刀5朝向排料口的方向上，其长度依次递增。
34.进一步的，所述驱动机构包括电机2，所述电机2设置在所述罐体1顶部，其转动轴固定连接有延长轴9，所述延长轴9竖直设置，所述中轴4水平设置，且一端延伸出所述壳体3，所述延长轴9上端固定连接有第一锥齿轮17，所述中轴4延伸出所述壳体3的一端设置有与所述第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮16，所述延长轴9底部穿过所述罐体1，所述搅拌组件设置在所述延长轴9上。
35.具体地，第一锥齿轮17和第二锥齿轮16设置在一安装箱6内，电机2安装在安装箱6顶部，延长轴9可转动地穿过安装箱6和罐体1，中轴4延伸出壳体3的一端穿过安装箱6侧面。
36.通过一个电机2同时驱动切割刀5切碎水果原料，并且驱动延长轴9带动搅拌叶搅拌，使整体结构紧凑，并且具有降低成本和节能环保的特点。
37.进一步的，所述搅拌组件包括设置在所述延长轴9上的若干搅拌叶。
38.进一步的，所述第一锥齿轮17的直径大于所述第二锥齿轮16。
39.由于切割刀5的转速需要较大，搅拌时的转速需要较小，通过直径不同的锥齿轮，
即完成了两个方向的传动，又提高了切割刀5的转速。
40.进一步的，所述罐体1的外侧面设置有观察窗15，通过观察窗15可以实施观察发酵情况，具体地，夹套7设置有一与观察窗15适配的缺口，观察窗15设置在此缺口内。
41.此外，罐体1顶部还设置有预留进水口、接种口、进气口及气管结构、压力表、出气口及安全阀，通过进气口和出气口配合气压表调节罐内气压，发酵腔内还设置有ph检测装置和糖度检测装置，以监控发酵情况。
42.本实用新型工作流程如下：
43.将水果原料投递到壳体3内，切割刀5切碎水果原料，水果原料沿着壳体3倾斜面运动，并通过排料口掉落在过滤桶内，搅拌叶搅拌原料，使液体进入到发酵腔内，固体原料留在物料腔内，然后发酵。
44.发酵完成之后，发酵液通过出液口13输出，固体原料通过出料口12排出。
45.调节温度时，通过供水设备将循环水通过进水口注入到循环腔内。
46.需要二次发酵时，泵体8将发酵腔内的液体又重新注入到物料腔内。
47.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。