一种具有防沉淀的酶解燕麦粉设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种具有防沉淀的酶解燕麦粉设备。


背景技术：

2.燕麦具有非常高的营养价值，其富含蛋白质、必需脂肪酸、矿物质、维生素及膳食纤维等营养物质，还含有亚油酸、皂苷、β-葡聚糖等具保健功能的生物活性成分，因此对高血压、高血脂、肥胖症和便秘有一定的辅助，在我国日常食用的小麦、稻米、玉米等9种食粮中，以燕麦的经济价值最高，其主要表现在营养、医疗保健和饲用价值均高，燕麦中的β-葡聚糖可减缓血液中葡萄糖含量的增加，预防和控制肥胖症、糖尿病及心血管疾病，燕麦富含的膳食纤维具有清理肠道垃圾的作用。
3.市面上常见的酶解燕麦粉设备在进行酶解时，混合物易沉淀在罐体的底部，影响了酶解效率，同时由于设备底部的混合物易粘附在罐底，给操作人员造成了极大困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防沉淀的酶解燕麦粉设备，通过搅拌机构对燕麦粉和酶进行充分混合，加快了酶解效率，通过晃动机构使罐体产生晃动，从而避免燕麦粉粘附在罐体的底部，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防沉淀的酶解燕麦粉设备，包括固定箱和罐体，所述固定箱的顶部开设有通槽，所述罐体的底部贯穿通槽并向固定箱的内腔延伸，所述固定箱的背面栓接有支撑板，所述支撑板正面的顶部栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有搅拌机构，所述固定箱的内腔设置有晃动机构，所述罐体的一侧连通有进料管，所述罐体的底部一侧连通有排料管，所述排料管的表面装配有阀门，所述固定箱正面的底部通过合页铰接有箱门。
6.优选的，所述搅拌机构包括气缸、连接块、齿条板、滑杆、复位弹簧、旋转齿轮、第一旋转轴、搅拌杆和搅拌齿，所述箱体的内腔一侧装配有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有连接块，所述连接块的正面栓接有齿条板，所述齿条板的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧栓接于齿条板的一侧，所述复位弹簧的另一侧栓接于箱体内腔的另一侧。
7.优选的，所述齿条板的正面啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮的内腔平键连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶部通过轴承转动连接于箱体的内腔上壁，所述第一旋转轴的底部依次贯穿箱体和罐体并向罐体的内腔延伸。
8.优选的，所述第一旋转轴下半部的两侧均栓接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均栓接有多组搅拌齿。
9.优选的，所述晃动机构包括转动盘、限位块、限位杆、限位扣和缓冲弹簧，所述固定箱的内腔背面装配有电机，所述电机的输出轴栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的正面通过轴承转动连接于固定箱的内腔正面，所述第二旋转轴的表面栓接有转动盘，所述转动
盘的顶部活动连接于罐体的底部。
10.优选的，所述罐体的两侧均栓接有限位块，所述限位块的内腔均滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部均贯穿通槽并栓接有限位扣，所述限位杆的底部均栓接于固定箱的内腔下壁，所述限位杆的表面均套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部均栓接于限位块的底部，所述缓冲弹簧的底部均栓接于固定箱的内腔下壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型提供一种具有防沉淀的酶解燕麦粉设备，通过气缸、连接块、齿条板、滑杆、复位弹簧、旋转齿轮、第一旋转轴、搅拌杆和搅拌齿的配合，利用气缸带动连接块和齿条板进行横向的往复运动，从而使旋转齿轮、第一旋转轴、搅拌杆和搅拌齿交替进行顺时针和逆时针的转动，利用改变搅拌杆和搅拌齿的转动方向使罐体内的燕麦粉和酶进行充分混合，加快酶解速度，同时也能防止其沉淀在罐体的底部。
13.2、本实用新型提供一种具有防沉淀的酶解燕麦粉设备，通过电机、转动盘、限位块、限位杆和限位扣的配合，便于带动罐体进行纵向的往复运动，从而对罐体内燕麦粉和酶的混合物进行晃动，可以辅助提升酶解的反应速率，同时极大的改善了混合物吸附在酶解罐体底部的情况；通过缓冲弹簧在罐体进行晃动时对其进行缓冲，使其更加稳定，从而提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的箱体结构剖视图；
16.图3为本实用新型的罐体和固定箱结构剖视图；
17.图4为本实用新型的箱体俯视结构剖面图。
18.图中标号：1、固定箱；2、罐体；3、通槽；4、支撑板；5、箱体；6、搅拌机构；61、气缸；62、连接块；63、齿条板；64、滑杆；65、复位弹簧；66、旋转齿轮；67、第一旋转轴；68、搅拌杆；69、搅拌齿；7、晃动机构；71、转动盘；72、限位块；73、限位杆；74、限位扣；75、缓冲弹簧；8、进料管；9、排料管；10、箱门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1～4所示的一种具有防沉淀的酶解燕麦粉设备，包括固定箱1和罐体2，固定箱1的顶部开设有通槽3，罐体2的底部贯穿通槽3并向固定箱1的内腔延伸，固定箱1的背面栓接有支撑板4，支撑板4正面的顶部栓接有箱体5，箱体5的内腔设置有搅拌机构6，固定箱1的内腔设置有晃动机构7，罐体2的一侧连通有进料管8，罐体2的底部一侧连通有排料管9，排料管9的表面装配有阀门，固定箱1正面的底部通过合页铰接有箱门10，通过箱门10便于操作人员使用和日常维护。
21.搅拌机构6包括气缸61、连接块62、齿条板63、滑杆64、复位弹簧65、旋转齿轮66、第
一旋转轴67、搅拌杆68和搅拌齿69，箱体5的内腔一侧装配有气缸61，气缸61的活塞杆栓接有连接块62，连接块62的正面栓接有齿条板63，通过气缸61带动连接块62和齿条板63进行移动，齿条板63的内腔滑动连接有滑杆64，滑杆64对齿条板63起到限位和支撑的效果，滑杆64的表面套接有复位弹簧65，利用复位弹簧65的回弹性辅助齿条板63进行复位，复位弹簧65的一侧栓接于齿条板63的一侧，复位弹簧65的另一侧栓接于箱体5内腔的另一侧。
22.齿条板63的正面啮合有旋转齿轮66，旋转齿轮66的内腔平键连接有第一旋转轴67，通过齿条板63的移动，带动旋转齿轮66和第一旋转轴67进行转动，第一旋转轴67的顶部通过轴承转动连接于箱体5的内腔上壁，第一旋转轴67的底部依次贯穿箱体5和罐体2并向罐体2的内腔延伸。
23.第一旋转轴67下半部的两侧均栓接有搅拌杆68，利用搅拌杆68的转动使燕麦粉和酶进行充分混合，加快了酶解效率，搅拌杆68的顶部和底部均栓接有多组搅拌齿69，通过搅拌齿69增强搅拌效果。
24.晃动机构7包括转动盘71、限位块72、限位杆73、限位扣74和缓冲弹簧75，固定箱1的内腔背面装配有电机，电机的输出轴栓接有第二旋转轴，第二旋转轴的正面通过轴承转动连接于固定箱1的内腔正面，第二旋转轴的表面栓接有转动盘71，通过电机带动第二旋转轴和转动盘71进行转动，从而利用转动盘71带动罐体2进行升降，从而使罐体2内腔的燕麦粉和酶产生晃动，转动盘71的顶部活动连接于罐体2的底部。
25.罐体2的两侧均栓接有限位块72，限位块72的内腔均滑动连接有限位杆73，通过限位块72和限位杆73对罐体2进行限位和支撑，限位杆73的顶部均贯穿通槽3并栓接有限位扣74，通过限位扣74对限位块72进行限位，限位杆73的底部均栓接于固定箱1的内腔下壁，限位杆73的表面均套接有缓冲弹簧75，通过缓冲弹簧75在罐体2进行上下移动时对其进行缓冲，缓冲弹簧75的顶部均栓接于限位块72的底部，缓冲弹簧75的底部均栓接于固定箱1的内腔下壁。
26.具体使用时，使用者通过控制器开启气缸61，使连接块62带动齿条板63进行移动，从而使旋转齿轮66转动，依次带动第一旋转轴67、搅拌杆68和搅拌齿69进行转动，使罐体2内的燕麦粉和酶可以进行充分混合，使用者通过控制器开启电机，使第二旋转轴和转动盘71进行转动，从而带动罐体2进行升降，进而使罐体2内腔的燕麦粉和酶的混合物进行晃动，防止其沉淀。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。