病毒转运培养基生产装置的制作方法

文档序号:31379706发布日期:2022-09-03 00:22阅读:118来源:国知局
病毒转运培养基生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及病毒培养基生产技术领域,具体为病毒转运培养基生产装置。


背景技术:

2.培养基是指供给微生物、植物或动物生长繁殖的,由不同营养物质组合配制而成的营养基质,一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐、维生素和水等几大类物质,培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质,也是细胞生长和繁殖的生存环境,培养基配成后一般需测试并调节ph,还须进行灭菌,通常有高温灭菌和过滤灭菌,培养基由于富含营养物质,易被污染或变质,现有的生产装置在进行培养基的生产时,需要在培养基调配完成后,再对培养基进行灭菌,极大的拖慢了培养基的生产效率,不利于实际生产的需要,为此,我们提出病毒转运培养基生产装置。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供病毒转运培养基生产装置,能够培养基进行有效的灭菌,提高培养基的生产效率,具有实用性,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:病毒转运培养基生产装置,包括安装板和灭菌单元;
5.安装板:上表面设置有制造箱和保温箱,所述制造箱位于保温箱内,制造箱上设置有搅拌单元,所述保温箱上设置有plc控制器,plc控制器的输入端电连接外部电源的输出端;
6.灭菌单元:包含有水箱、进水管、支撑板、加热管、出气管、集气腔、隔板、出气孔、回流管和滤盒,所述隔板设置在制造箱,隔板与制造箱之间形成集气腔,隔板上设置有出气孔,所述水箱设置在安装板上表面,水箱内设置有支撑板,所述支撑板上设置有加热管,所述进水管设置在保温箱上,进水管连通水箱,所述水箱连接出气管的一端,所述出气管的另一端连接集气腔,所述回流管的一端连接制造箱内,回流管的另一端连接水箱内,回流管上设置有滤盒,加热管的输入端电连接plc控制器的输出端。
7.使用时,通过搅拌单元对制造箱内的培养基进行搅拌,通过进水管往水箱加水,通过plc控制器控制加热管工作,加热管对水箱内的水加热产生水蒸气,水蒸气通过出气管进入到集气腔中,再通过出气孔散发到制造箱内,从而对制造箱内的培养基进行杀菌,制造箱内多余的热量通过回流管重新回流到水箱中,通过滤盒对回流的热量进行过滤,避免杂物进入到水箱中,通过保温箱对水箱和制造箱进行保温,减少热量损失。
8.进一步的,所述搅拌单元包含有电机、固定板、转轴、连接杆和刮板,所述固定板共两个且均设置在制造箱的上表面,两个固定板之间设置有电机,所述电机的输出轴连接有转轴,所述转轴转动连接制造箱,转轴位于制造箱,内的部分上设置有连接杆,所述连接杆连接有刮板,所述刮板贴合制造箱的内壁,电机的输入端电连接plc控制器的输出端,通过
plc控制器控制电机工作,电机带动转轴转动,转轴带动连接杆转动,连接杆带动刮板转动,通过连接杆对制造箱内的原料进行搅拌,通过刮板对制造箱内壁上沾附的原料进行刮下,避免原料堆积在制造箱的内壁上。
9.进一步的,还包括进料管,所述进料管设置在保温箱上,进料管连通制造箱,通过进料管往制造箱内添加原料。
10.进一步的,还包括导料管和阀门,所述导料管设置在保温箱上,导料管连通制造箱,导料管上设置有阀门,通过阀门控制导料管的通断,通过导料管对制造箱内制造成的培养基进行导出。
11.进一步的,还包括温度感应器,所述温度感应器设置在制造箱的内部上表面,温度感应器的输出端电连接plc控制器的输入端,通过温度感应器对制造箱内的温度进行检测,并把检测的结果传输进plc控制器中,从而能够及时了解制造箱内的温度。
12.进一步的,还包括支柱和底座,所述支柱共四个且分别设置在支柱的下表面四角,四个支柱的下端设置有底座,通过支柱对安装板进行支撑,通过底座提高支柱的稳定性。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有以下好处:
14.1、通过加热管对水箱中的水加热产生蒸汽,并通过出气管把蒸汽输送进集气腔中,并通过出气孔进行分散吹出,从而对制造箱中的培养基进行杀菌,提高了杀菌的效率,保证生产效率,通过回流管把制造箱中多余的热量回流进水箱中,提高资源的利用,减少浪费;
15.2、通过进料管往制造箱内添加制造培养基的原料,通过电机带动转轴转动,转轴带动连接杆转动,通过连接杆对原料进行搅拌,提高混合的速度,从而提高培养基的生产速度,通过刮板对制造箱内壁上的原料进行刮下,避免原料堆积在制造箱内壁上。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型剖面结构示意图。
18.图中:1安装板、2灭菌单元、21水箱、22进水管、23支撑板、24加热管、25出气管、26集气腔、27隔板、28出气孔、29回流管、210滤盒、3搅拌单元、31电机、32固定板、33转轴、34连接杆、35刮板、4制造箱、5plc控制器、6进料管、7导料管、8阀门、9温度感应器、10支柱、11底座、12保温箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:病毒转运培养基生产装置,包括安装板1和灭菌单元2;
21.安装板1:上表面设置有制造箱4和保温箱12,制造箱4位于保温箱12内,制造箱4上设置有搅拌单元3,保温箱12上设置有plc控制器5,plc控制器5的输入端电连接外部电源的
输出端;
22.灭菌单元2:包含有水箱21、进水管22、支撑板23、加热管24、出气管25、集气腔26、隔板27、出气孔28、回流管29和滤盒210,隔板27设置在制造箱4,隔板27与制造箱4之间形成集气腔26,隔板27上设置有出气孔28,水箱21设置在安装板1上表面,水箱21内设置有支撑板23,支撑板23上设置有加热管24,进水管22设置在保温箱12上,进水管22连通水箱21,水箱21连接出气管25的一端,出气管25的另一端连接集气腔26,回流管29的一端连接制造箱4内,回流管29的另一端连接水箱21内,回流管29上设置有滤盒210,加热管24的输入端电连接plc控制器5的输出端。
23.使用时,通过搅拌单元3对制造箱4内的培养基进行搅拌,通过进水管22往水箱21加水,通过plc控制器5控制加热管24工作,加热管24对水箱21内的水加热产生水蒸气,水蒸气通过出气管25进入到集气腔26中,再通过出气孔28散发到制造箱4内,从而对制造箱4内的培养基进行杀菌,制造箱4内多余的热量通过回流管29重新回流到水箱21中,通过滤盒210对回流的热量进行过滤,避免杂物进入到水箱21中,通过保温箱12对水箱21和制造箱4进行保温,减少热量损失。
24.搅拌单元3包含有电机31、固定板32、转轴33、连接杆34和刮板35,固定板32共两个且均设置在制造箱4的上表面,两个固定板32之间设置有电机31,电机31的输出轴连接有转轴33,转轴33转动连接制造箱4,转轴33位于制造箱4,内的部分上设置有连接杆34,连接杆34连接有刮板35,刮板35贴合制造箱4的内壁,电机31的输入端电连接plc控制器5的输出端,通过plc控制器5控制电机31工作,电机31带动转轴33转动,转轴33带动连接杆34转动,连接杆34带动刮板35转动,通过连接杆34对制造箱4内的原料进行搅拌,通过刮板35对制造箱4内壁上沾附的原料进行刮下,避免原料堆积在制造箱4的内壁上。
25.还包括进料管6,进料管6设置在保温箱12上,进料管6连通制造箱4,通过进料管6往制造箱4内添加原料。
26.还包括导料管7和阀门8,导料管7设置在保温箱12上,导料管7连通制造箱4,导料管7上设置有阀门8,通过阀门8控制导料管7的通断,通过导料管7对制造箱4内制造成的培养基进行导出。
27.还包括温度感应器9,温度感应器9设置在制造箱4的内部上表面,温度感应器9的输出端电连接plc控制器5的输入端,通过温度感应器9对制造箱4内的温度进行检测,并把检测的结果传输进plc控制器5中,从而能够及时了解制造箱4内的温度。
28.还包括支柱10和底座11,支柱10共四个且分别设置在支柱10的下表面四角,四个支柱10的下端设置有底座11,通过支柱10对安装板1进行支撑,通过底座11提高支柱10的稳定性。
29.本实用新型提供的病毒转运培养基生产装置的工作原理如下:通过底座11提高支柱10的稳定性,通过支柱10对安装板1进行支撑,提高装置的稳定性,通过进料管6往制造箱4内添加原料,通过plc控制器5控制电机31工作,电机31带动转轴33转动,转轴33带动连接杆34转动,连接杆34带动刮板35转动,通过连接杆34对制造箱4内的原料进行搅拌,通过刮板35对制造箱4内壁上沾附的原料进行刮下,避免原料堆积在制造箱4的内壁上,通过进水管22往水箱21加水,通过plc控制器5控制加热管24工作,加热管24对水箱21内的水加热产生水蒸气,水蒸气通过出气管25进入到集气腔26中,再通过出气孔28散发到制造箱4内,从
而对制造箱4内的培养基进行杀菌,通过温度感应器9对制造箱4内的温度进行检测,并把检测的结果传输进plc控制器5中,从而能够及时了解制造箱4内的温度,制造箱4内多余的热量通过回流管29重新回流到水箱21中,通过滤盒210对回流的热量进行过滤,避免杂物进入到水箱21中,通过保温箱12对水箱21和制造箱4进行保温,减少热量损失,通过阀门8控制导料管7打开,通过导料管7对制造箱4内制造成的培养基进行导出。
30.值得注意的是,以上实施例中所公开的加热管24可采用具体型号为jjrn138,电机31可采用具体型号为4rk25gn-c,温度感应器9可采用具体型号为wzp-10,plc控制器5控制加热管24和电机31工作采用现有技术中常用的方法。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1