一种皮革生产用清洗除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革生产技术领域，具体为一种皮革生产用清洗除尘装置。


背景技术：

2.真皮动物革的加工过程非常复杂，制成成品皮革需要经过很多道工序，如生皮、浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理和涂饰等等，不同机器对皮革进行加工，难免会产生较多的杂物积存在皮革的表面，并且机器外表面在长期使用过程中，会产生较多的灰尘积存，很难进行清理，而现有的机器多为固定式进行吸尘处理，成本较高，占用传输空间较大，浪费较多的人工成本，长期不清理会造成制成皮革的质量下降。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮革生产用清洗除尘装置，具有便于对多个机器进行清理，成本较低，减少占用的传输空间，节省人工成本的效果。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革生产用清洗除尘装置，包括支板，所述支板的顶端左部和顶端右部均安装有传动电机，各所述传动电机的输出轴均连接有传动轮，两个传动轮的外壁通过传动带传动连接，所述支板的外部套装有套管，所述套管的底部固定连接有架轴，所述架轴的底端固定连接有固定板，所述固定板的左部和右部均转动连接有转动环，各所述转动环的圆周外壁固定连接有多个传动齿，所述架轴的前端底部固定连接有架板，所述架板的底端安装有双头电机，所述双头电机的两个输出轴均固定连接有传动组件，所述传动组件包括两个挡板，其中一个挡板和双头电机的输出轴的相对端固定连接，两个挡板的相对端固定连接有多个拨动轴，其中一个传动齿的上部插入其中两个拨动轴的相对中间区域，各所述转动环的底部均固定连接有延伸管，所述延伸管的外壁连通有多个出气管，各所述延伸管的上部均连通有传输管，左侧的传输管的上部连通有喷水器，右侧的传输管的上部连通有真空发生器。
7.优选的，所述套管的上部和下部均滑动配合有光轴，所述套管的内部设置有连板，各所述连板分别和各对应所述光轴的相对端固定连接，各所述光轴的圆周外壁均套装有弹簧，所述弹簧位于连板和套管的内壁的相对区域。
8.优选的，所述固定板的左部和右部均固定连接有限位凸板，所述固定板的左部和右部均安装有轴承，各所述轴承的外部均套装有限位环。
9.优选的，各所述连板的左部和右部均通过轴转动连接有滚轮，所述滚轮的圆周外壁和支板的外壁接触。
10.优选的，所述传动轮为链轮，所述传动带为链条，所述传动电机为伺服电机。
11.优选的，所述限位环和对应转动环的相对端球面副连接有滚珠。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮革生产用清洗除尘装置，具备以下有益效果：
14.该皮革生产用清洗除尘装置，通过传动电机带动传动轮旋转，传动轮带动传动带移动，传动带带动套管、架轴和固定板移动，并通过固定板支撑转动环，双头电机带动拨动轴旋转，拨动轴拨动转动环上的传动齿，进而带动两个转动环和延伸管旋转，进而调整延伸管的角度，适应不同的机器的位置和角度，并通过真空发生器产生负压将粉尘吸出，并通过喷水器喷出水，水对机器进行清洗，进而实现对多台机器进行除尘，达到便于对多个机器进行清理，成本较低，减少占用的传输空间，节省人工成本的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型中挡板和拨动轴的左视结构示意图。
19.附图标记：1、支板；2、传动电机；3、传动轮；4、传动带；5、套管；6、光轴；7、弹簧；8、连板；9、滚轮；10、架轴；11、架板；12、双头电机；13、挡板；14、拨动轴；15、传动齿；16、转动环；17、延伸管；18、传输管；19、出气管；20、真空发生器；21、喷水器；22、固定板；23、限位凸板；24、轴承；25、限位环；26、滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1-4，一种皮革生产用清洗除尘装置，包括支板1，支板1的顶端左部和顶端右部均安装有传动电机2，各传动电机2的输出轴均连接有传动轮3，两个传动轮3的外壁通过传动带4传动连接，传动轮3为链轮，传动带4为链条，传动电机2为伺服电机，通过伺服电机的传动控制精度较高，并且链条传动的方式适应于在室外使用，进而提高适应性，支板1的外部套装有套管5，套管5的上部和下部均滑动配合有光轴6，套管5的内部设置有连板8，各连板8分别和各对应光轴6的相对端固定连接，各光轴6的圆周外壁均套装有弹簧7，弹簧7位于连板8和套管5的内壁的相对区域，通过在移动架轴10的过程中，弹簧7的弹力缓冲部分冲击力，减少磕碰后受损的情况，各连板8的左部和右部均通过轴转动连接有滚轮9，滚轮9的圆周外壁和支板1的外壁接触，通过滚轮9和支板1接触，代替连板8和支板1接触，以滚动代替直接滑动，减少移动时的阻力。
23.套管5的底部固定连接有架轴10，架轴10的底端固定连接有固定板22，固定板22的左部和右部均转动连接有转动环16，固定板22的左部和右部均固定连接有限位凸板23，固定板22的左部和右部均安装有轴承24，各轴承24的外部均套装有限位环25，限位环25和对
应转动环16的相对端球面副连接有滚珠26，通过滚珠26的滚动，代替限位环25和传动环之间直接摩擦，减少限位环25和传动环的磨损，提高使用稳定性，通过限位环25限制住转动环16的位置，并通过轴承24的转动代替限位环25和固定板22之间直接摩擦，进而减少摩擦阻力，便于调整转动环16的角度，各转动环16的圆周外壁固定连接有多个传动齿15，架轴10的前端底部固定连接有架板11，架板11的底端安装有双头电机12，双头电机12的两个输出轴均固定连接有传动组件，传动组件包括两个挡板13，其中一个挡板13和双头电机12的输出轴的相对端固定连接，两个挡板13的相对端固定连接有多个拨动轴14，其中一个传动齿15的上部插入其中两个拨动轴14的相对中间区域，各转动环16的底部均固定连接有延伸管17，延伸管17的外壁连通有多个出气管19，各延伸管17的上部均连通有传输管18，左侧的传输管18的上部连通有喷水器21，右侧的传输管18的上部连通有真空发生器20，通过传动电机2带动传动轮3旋转，传动轮3带动传动带4移动，传动带4带动套管5、架轴10和固定板22移动，并通过固定板22支撑转动环16，双头电机12带动拨动轴14旋转，拨动轴14拨动转动环16上的传动齿15，进而带动两个转动环16和延伸管17旋转，进而调整延伸管17的角度，适应不同的机器的位置和角度，并通过真空发生器20产生负压将粉尘吸出，并通过喷水器21喷出水，水对机器进行清洗，进而实现对多台机器进行除尘，达到便于对多个机器进行清理，成本较低，减少占用的传输空间，节省人工成本的效果。
24.在使用时，使用者启动传动电机2，传动电机2带动传动轮3旋转，传动轮3带动传动带4移动，传动带4带动套管5、架轴10和固定板22移动，并通过固定板22支撑转动环16，双头电机12带动拨动轴14旋转，拨动轴14拨动转动环16上的传动齿15，进而带动两个转动环16和延伸管17旋转，进而调整延伸管17的角度，适应不同的机器的位置和角度，启动真空发生器20，真空发生器20产生负压将粉尘吸出，启动喷水器21，喷水器21喷出水，水对机器进行清洗，进而实现对多台机器进行除尘。
25.传动电机2为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且传动电机2设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。