一种生物发酵用空气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵设备辅助装置技术领域，尤其涉及一种生物发酵用空气过滤装置。


背景技术：

2.生物发酵罐上一般设置有进气装置，用于向其中通入空气。
3.现有技术中进气装置一般为进气管，在通入空气前需要对空气进行过滤，以防止空气中携带的颗粒杂质随空气一同进入发酵罐内。现有技术中可以在进气管上外接过滤管对空气进行过滤，但是随时间推移过滤管内需要进行清洁，而因空气质量不一，导致清洁周期不好控制，因此可能会导致过滤管内堵塞影响到正常的进气功能。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种生物发酵用空气过滤装置，其解决了现有技术中过滤管内堵塞情况不一可能导致清洁不及时而影响正常进气的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种生物发酵用空气过滤装置，其包括固定在发酵罐上的进气管，进气管包括透明段，透明段远离发酵罐的一端内壁凹陷设置有环形台，透明段内设置有过滤柱，过滤柱包括与环形台底壁相抵的支撑孔板以及与支撑孔板固定连接的过滤段，其中过滤段与支撑孔板垂直；还包括与进气管远离发酵罐一端螺纹连接的连接管，连接管与支撑孔板背离过滤段的一面相抵。
6.上述实施例中，过滤段起到过滤空气的作用，连接管用于接入待通入的空气，连接管远离发酵罐的一端可以连接吹风机，以提供有流速的空气流，空气流经过连接管后进入进气管，在进气管内实现过滤，然后通入发酵罐中去，其中设置的透明段使得过滤段的清洁情况能够被观察到，从而做到及时清洁，确保正常通气功能。
7.进一步地，过滤段包括与支撑孔板固定连接的孔柱以及填充在透明段内的过滤棉，过滤棉与孔柱相抵，进气管内还固定连接有带孔抵板，过滤棉远离孔柱的一面与带孔抵板相抵。
8.进一步地，支撑孔板上固定连接有环绕在孔柱外的弹簧且弹簧位于环形台内。
9.进一步地，连接管一端设置有外螺纹段，进气管的内壁上设置有与外螺纹段配合的内螺纹。
10.进一步地，进气管上设置有位于发酵罐和带孔抵板之间的阀门。
11.进一步地，孔柱沿其轴向设置有若干第一孔道，支撑孔板上设置有与第一孔道连通的若干第二孔道。
12.进一步地，连接管外壁上固定连接有转动环，转动环外壁上设置有摩擦纹。
13.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
14.能够及时观察到内部清洁情况，从而做到及时清洁，保证通气功能的正常，同时设
置的过滤柱能够轻松从进气管中取出进行清洁维护，提高清洁维护的效率，从而避免因清洁维护耽误正常的进气作业。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的过滤柱结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的支撑孔板结构示意图；
18.上述附图中：
19.发酵罐1、透明段2、环形台3、进气管4、支撑孔板5、过滤段6、连接管7、孔柱8、过滤棉9、第一孔道10、第二孔道11、弹簧12、带孔抵板13、阀门14、外螺纹段15、转动环16。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、2、3所示，本实施例提供了一种生物发酵用空气过滤装置，其包括固定在发酵罐1上的进气管4，进气管4与发酵罐1连通，进气管4包括透明段2，透明段2远离发酵罐1的一端内壁凹陷设置有环形台3，透明段2内设置有过滤柱，过滤柱包括与环形台3底壁相抵的支撑孔板5以及与支撑孔板5固定连接的过滤段6，其中过滤段6与支撑孔板5垂直，其中设置的环形台3用于支撑支撑孔板5不继续向进气管4内移动；过滤装置还包括与进气管4远离发酵罐1一端螺纹连接的连接管7，连接管7与支撑孔板5背离过滤段6的一面相抵，即设置的连接管7将过滤柱抵在进气管4内。
23.上述实施例中，过滤段6起到过滤空气的作用，连接管7用于接入待通入的空气，连接管7远离发酵罐1的一端可以连接吹风机，以提供有流速的空气流，空气流经过连接管7后进入进气管4，在进气管4内实现过滤，然后通入发酵罐1中去，其中设置的透明段2使得本过滤装置能够及时观察到透明段2内部清洁情况，从而做到及时清洁，保证通气功能的正常，同时设置的过滤柱能够轻松从进气管4中取出进行清洁维护，提高清洁维护的效率，从而避免因清洁维护耽误正常的进气作业。
24.如图1、2、3所示，过滤段6包括与支撑孔板5固定连接的孔柱8以及填充在透明段2内的过滤棉9，进气管4内还固定连接有带孔抵板13，过滤棉9远离孔柱8的一面与带孔抵板13相抵，孔柱8则对过滤棉9进行施压，这样使得过滤棉9被压在带孔抵板13和孔柱8之间，使得过滤棉9填充满带孔抵板13和孔柱8之间的空间，确保过滤正常进行，其中设置的过滤棉9能够直接进行更换，使得清洁维护的效率更进一步的得到提升，其中，过滤棉9可以替换为其它能够起到过滤作用的介质，如海绵，棉布，无纺布，棉花等，这些材质能够对颗粒杂质进行拦截，起到过滤空气的作用，同时颗粒杂质会附着在透明段2的内壁上从而被观察到；设
置的孔柱8沿其轴向设置有若干第一孔道10，支撑孔板5上设置有与第一孔道10连通的若干第二孔道11，从连接管7接入的空气通过第二孔道11和第一孔道10后进入过滤棉9部分，还可以将第二孔道11的内径设置成较小尺寸，以对空气进行初步拦截，防止大杂质进入。
25.如图1、2所示，支撑孔板5上固定连接有环绕在孔柱8外的弹簧12且弹簧12位于环形台3内，本过滤装置处于安装状态时弹簧12处于压缩状态，这样设置当连接管7从进气管4上旋出后，弹簧12恢复形变量辅助支撑孔板5向外推出，更方便将支撑孔板5连同孔柱8取出，从而能够将过滤棉9取出进行更换，可以配合镊子等工具将过滤棉9夹出；
26.其中设置的孔柱8直径略小于进气管4的内径，使得在弹簧12的辅助下支撑孔板5以及孔柱8能够更顺利地退出进气管4；
27.特别地，进气管4上设置有位于发酵罐1和带孔抵板13之间的阀门14，这样更方便对进气进行控制，同时能够避免含杂质的空气对阀门14造成影响。
28.如图1所示，连接管7一端设置有外螺纹段15，进气管4的内壁上设置有与外螺纹段15配合的内螺纹，通过外螺纹段15和内螺纹的配合实现进气管4和连接管7的连接，同时能够方便地进行拆卸，进一步地，连接管7外壁上固定连接有转动环16，转动环16外壁上设置有摩擦纹，通过转动环16能够更方便地对连接管7进行转动，从而使得进气管4和连接管7之间的拆卸和安装更方便。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。