一种节能发酵饲料恒温装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料发酵技术领域，尤其涉及一种节能发酵饲料恒温装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义的一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，通过发酵处理的饲料不仅能改善饲料营养吸收水平，降解饲料原料中可能存在的毒素，还能大大减少抗生素等药物类添加剂的使用，改善了动物健康水平，发酵饲料质量的控制一般与所用的菌种、发酵温度与发酵的时间有关。
3.中国专利文献cn212655796u涉及一种桑叶饲料的恒温发酵装置，该桑叶饲料的恒温发酵装置包括：箱体和通过铰链安装于箱体顶部一端的箱盖，箱体的底部安装有若干个潜水加热管，箱体靠近底部的一侧开设有出水口，出水口内安装有止水塞，箱体内部设置有吊板，吊板的顶部四角通过吊索与箱体的内壁相连接，吊板上安装有放料盒，放料盒与吊板尺寸相适配，放料盒顶部两侧对称安装有把手，箱盖的内表面安装有密封垫，箱体的前部安装有控温器和出风管，控温器和潜水加热管通过电连接，出风管与箱体内部相连通，出风管中间安装有单向阀。该专利的桑叶饲料的恒温发酵装置使用潜水加热管和控温器可保持箱体内恒温，但是现有的恒温装置在使用时不能对饲料进行搅拌，导致饲料受热不均，从而使的饲料发酵效果降低的问题，最终导致饲料质量不高，并且不能对发酵罐进行清洗，导致罐内残存有饲料，时间长了会凝固在罐壁及搅拌装置上，还有可能发出异味，故需对恒温装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能发酵饲料恒温装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能发酵饲料恒温装置，包括加热箱，所述加热箱的左侧中心位置固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿加热箱和发酵罐的左侧并固定连接在搅拌轴的左端，所述搅拌轴的外径上固定连接有螺旋叶，所述加热箱的底部内壁上固定连接有连个加热器，所述加热箱的顶部右侧内壁上固定连接有温度传感器，所述加热箱的底部中心处固定连接有水箱，所述水箱的后侧固定连接有出水管，所述出水管的顶端固定连接在水泵的进水端，所述水泵的出水端固定连接在清洗管的一端，所述发酵罐的底部右侧通孔内固定连接有出料管，所述出料管的底端固定连接在连接管的顶部，所述连接管底部的左右两侧均设置有电磁阀。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述电机、加热器、温度传感器、水泵和电磁阀均通过信号线与控制面板相连，所述控制面板的后侧固定连接在加热箱的前侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述发酵罐的顶部左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部设置有密封盖。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述搅拌轴的右端贯穿发酵罐的右侧并转动连接加热箱的右侧内壁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接管的左端固定连接在水箱的右侧，所述连接管的右端固定连接有法兰。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述水箱的前端上侧设置有过滤网。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.水泵的前侧固定连接在加热箱的后侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述清洗管的另一端固定连接在进料斗的后侧通孔内。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先过控制面板启动加热器，加热器产生的热量对发酵罐进行加热，有利于饲料的发酵，通过控制面板启动电机，电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动螺旋叶进行旋转，螺旋叶旋转的过程中对饲料进行搅拌，使得饲料在发酵罐内受热均匀，从而有利于提高饲料发酵的质量和效率，便于后续的加工，通过温度传感器进行实时监测，保证发酵罐处于一个恒温状态。
22.2、本实用新型中，通过电磁阀控制出料管与连接管的左端连通，通过控制面板启动水泵，水泵通过出水管和清洗管将水箱内的水在进料斗排出，水顺着进料斗进入发酵罐并对发酵罐的内壁以及搅拌轴和螺旋叶进行清洗，避免饲料残留在发酵罐内，对搅拌轴和螺旋叶造成破坏以及凝固在发酵罐内壁上的问题，提高装置的使用寿命，清洗液通过出料管和连接管左端排入水箱上的过滤网上，经过过滤网的过滤，实现水资源的循环利用。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种节能发酵饲料恒温装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种节能发酵饲料恒温装置的正视剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种节能发酵饲料恒温装置的后视图。
26.图例说明：
27.1、加热箱；2、控制面板；3、进料斗；4、密封盖；5、电机；6、搅拌轴；7、螺旋叶；8、发酵罐；9、加热器；10、温度传感器；11、出料管；12、连接管；13、电磁阀；14、水箱；15、过滤网；16、出水管；17、水泵；18、清洗管；19、法兰。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能发酵饲料恒温装置，包括加热箱1，加热箱1的左侧中心位置固定连接有电机5，电机5的驱动端贯穿加热箱1和发酵罐8的左侧并固定连接在搅拌轴6的左端，搅拌轴6的外径上固定连接有螺旋叶7，加热箱1的底部内壁上固定连接有连个加热器9，加热箱1的顶部右侧内壁上固定连接有温度传感器10，首先通过进料斗3将饲料投入发酵罐8内，再用密封盖4进行密封，通过控制面板启动加热器9，加热器9产生的热量对发酵罐8进行加热，有利于饲料的发酵，通过控制面板2启动电机5，电机5带动搅拌轴6进行转动，搅拌轴6带动螺旋叶7进行旋转，螺旋叶7旋转的过程中对饲料进行搅拌，使得饲料在发酵罐8内受热均匀，从而有利于提高饲料发酵的质量和效率，便于后续的加工，通过温度传感器10进行实时监测，保证发酵罐8处于一个恒温状态，加热箱1的底部中心处固定连接有水箱14，水箱14的后侧固定连接有出水管16，出水管16的顶端固定连接在水泵17的进水端，水泵17的出水端固定连接在清洗管18的一端，发酵罐8的底部右侧通孔内固定连接有出料管11，出料管11的底端固定连接在连接管12的顶部，连接管12底部的左右两侧均设置有电磁阀13，发酵完成后，通过电磁阀13控制出料管11与连接管12的右端连通，便于将饲料排出，在螺旋叶7的带动下将饲料从出料管11和连接管12右端排出，排出完成后，通过电磁阀13控制出料管11与连接管12的左端连通，通过控制面板2启动水泵17，水泵17通过出水管16和清洗管18将水箱14内的水在进料斗3排出，水顺着进料斗3进入发酵罐8并对发酵罐8的内壁以及搅拌轴6和螺旋叶7进行清洗，避免饲料残留在发酵罐8内，对搅拌轴6和螺旋叶7造成破坏以及凝固在发酵罐8内壁上的问题，提高装置的使用寿命，清洗液通过出料管11和连接管12左端排入水箱14上的过滤网15上，经过过滤网15的过滤，实现水资源的循环利用，节能环保。
31.电机5、加热器9、温度传感器10、水泵17和电磁阀13均通过信号线与控制面板2相连，控制面板2的后侧固定连接在加热箱1的前侧，通过控制面板2便于操控恒温装置，提高工作效率，发酵罐8的顶部左侧固定连接有进料斗3，进料斗3的顶部设置有密封盖4，便于密封发酵罐8，提高发酵质量，搅拌轴6的右端贯穿发酵罐8的右侧并转动连接加热箱1的右侧内壁上，连接管12的左端固定连接在水箱14的右侧，连接管12的右端固定连接有法兰19，便于连接外部管道，水箱14的前端上侧设置有过滤网15，便于对清洗液进行过滤，实现回收利用，水泵17的前侧固定连接在加热箱1的后侧，清洗管18的另一端固定连接在进料斗3的后侧通孔内，便于清洗恒温装置。
32.工作原理：首先通过进料斗3将饲料投入发酵罐8内，再用密封盖4进行密封，通过控制面板启动加热器9，加热器9产生的热量对发酵罐8进行加热，有利于饲料的发酵，通过控制面板2启动电机5，电机5带动搅拌轴6进行转动，搅拌轴6带动螺旋叶7进行旋转，螺旋叶
7旋转的过程中对饲料进行搅拌，使得饲料在发酵罐8内受热均匀，从而有利于提高饲料发酵的质量和效率，便于后续的加工，通过温度传感器10进行实时监测，保证发酵罐8处于一个恒温状态，发酵完成后，通过电磁阀13控制出料管11与连接管12的右端连通，便于将饲料排出，在螺旋叶7的带动下将饲料从出料管11和连接管12右端排出，排出完成后，通过电磁阀13控制出料管11与连接管12的左端连通，通过控制面板2启动水泵17，水泵17通过出水管16和清洗管18将水箱14内的水在进料斗3排出，水顺着进料斗3进入发酵罐8并对发酵罐8的内壁以及搅拌轴6和螺旋叶7进行清洗，避免饲料残留在发酵罐8内，对搅拌轴6和螺旋叶7造成破坏以及凝固在发酵罐8内壁上的问题，提高装置的使用寿命，清洗液通过出料管11和连接管12左端排入水箱14上的过滤网15上，经过过滤网15的过滤，实现水资源的循环利用。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。