一种恒温式生物发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物发酵技术领域，具体为一种恒温式生物发酵装置。


背景技术：

2.发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，主要应用于食品工业、生物、化工等领域，生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分，微生物利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工原料，乙醇、丙酮-丁醇、丁醇-异丙醇、和甘油发酵是微生物进行溶剂发酵的几种形式。
3.然而在微生物发酵的过程中，难以对发酵菌液进行收集，抽取的方式会导致微生物与菌液难以彻底分离，并且发酵后，设备难以进行清理工作，从而影响下一次发酵工作，因此，需要一种恒温式生物发酵装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种恒温式生物发酵装置，以解决上述背景技术中提出难以对发酵菌液进行收集，抽取的方式会导致微生物与菌液难以彻底分离，并且发酵后，设备难以进行清理工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温式生物发酵装置，包括：
6.外壳，为设备主要的外框支撑结构，所述外壳内表面设置有导轨，所述外壳底部设置有加热丝；
7.顶盖，位于所述外壳的顶端，所述顶盖的底表面设置有密封条，所述顶盖内部链接有第一螺栓；
8.伺服电机，位于所述顶盖中端，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴的另一端连接有安装框；
9.导液管，位于所述外壳的底端，所述导液管的一端外表面分别设置有储液箱和集气罐。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶盖与外壳构成拆分结构，所述顶盖与外壳通过第一螺栓螺纹连接。
11.采用上述技术方案，通过将外壳与顶盖分离，再由顶盖将安装框从外壳内部抽出，便于将发酵体取出，并且在外壳与顶盖之间设置密封条，保证连接处的密封性。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装框内部设置有滤网，所述安装框呈圆形状结构，所述安装框与导轨构成滑动结构。
13.采用上述技术方案，安装框通过设置滤网对微生物发酵体进行支撑，并且发酵出的菌液从滤网排入到底部，同时安装框可沿着导轨垂直升降，便于进行取料工作。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴外表面对称设置有搅拌杆，所述搅拌
杆内部滑动连接有延伸杆，所述延伸杆与搅拌杆之间设置有第二螺栓，所述延伸杆的一端与外壳活动连接。
15.采用上述技术方案，转轴可带动搅拌杆旋转，可对发酵材料进行搅拌，增加发酵反应效果，并且可通过调节延伸杆的长度，便于延伸杆在旋转状态时，对外壳内壁结垢进行清理，从而增加了整体的整洁性。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述导液管内部滑动连接有活塞，所述导液管内部开设有通腔，所述通腔直径小于活塞厚度。
17.采用上述技术方案，导液管通过设置通腔，便于将导液管内部的菌液及沼气进行收集，并且通腔大小不影响活塞正常活动，从而增加了整体的稳定性。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述活塞底部设置有弹簧杆，所述弹簧杆与导液管为滑动连接。
19.采用上述技术方案，活塞通过设置弹簧杆对自身进行支撑，由弹簧杆对抗设备内部发酵气体的压力，当压力大过弹簧杆弹力时，活塞沿着导液管内部滑动，并对弹簧杆进行挤压，当活塞与通腔位置对应时，菌液及沼气从通腔排入到储液箱和集气罐。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该恒温式生物发酵装置：
21.1.活塞通过设置弹簧杆对自身进行支撑，由弹簧杆对抗设备内部发酵气体的压力，当压力大过弹簧杆弹力时，活塞沿着导液管内部滑动，并对弹簧杆进行挤压，当活塞与通腔位置对应时，菌液及沼气从通腔排入到储液箱和集气罐，从而便于对发酵体菌液进行收集储存；
22.2.通过将设备位置为分体式结构，不仅便于进行取料工作，并还可以在拆装的过程中，利用转轴带动延伸杆旋转，持续的在设备内壁贴合滑动，能够将设备发酵后产生的结垢进行清除，从而保证了设备内部的整洁性。
附图说明
23.图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
24.图2为本实用新型外壳与顶盖内部正视结构示意图；
25.图3为本实用新型外壳内部俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型导液管内部正视结构示意图。
27.图中：1、外壳；2、导轨；3、顶盖；4、密封条；5、第一螺栓；6、伺服电机；7、转轴；8、安装框；9、滤网；10、搅拌杆；11、延伸杆；12、第二螺栓；13、加热丝；14、导液管；15、储液箱；16、集气罐；17、活塞；18、弹簧杆；19、通腔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种恒温式生物发酵装置，包括：
30.外壳1，为设备主要的外框支撑结构，外壳1内表面设置有导轨2，外壳1底部设置有
加热丝13；顶盖3，位于外壳1的顶端，顶盖3的底表面设置有密封条4，顶盖3内部链接有第一螺栓5；伺服电机6，位于顶盖3中端，伺服电机6的输出端连接有转轴7，转轴7的另一端连接有安装框8；导液管14，位于外壳1的底端，导液管14的一端外表面分别设置有储液箱15和集气罐16。
31.顶盖3与外壳1构成拆分结构，顶盖3与外壳1通过第一螺栓5螺纹连接；通过将外壳1与顶盖3分离，再由顶盖3将安装框8从外壳1内部抽出，便于将发酵体取出，并且在外壳1与顶盖3之间设置密封条4，保证连接处的密封性；安装框8内部设置有滤网9，安装框8呈圆形状结构，安装框8与导轨2构成滑动结构；安装框8通过设置滤网9对微生物发酵体进行支撑，并且发酵出的菌液从滤网9排入到底部，同时安装框8可沿着导轨2垂直升降，便于进行取料工作；转轴7外表面对称设置有搅拌杆10，搅拌杆10内部滑动连接有延伸杆11，延伸杆11与搅拌杆10之间设置有第二螺栓12，延伸杆11的一端与外壳1活动连接；转轴7可带动搅拌杆10旋转，可对发酵材料进行搅拌，增加发酵反应效果，并且可通过调节延伸杆11的长度，便于延伸杆11在旋转状态时，对外壳1内壁结垢进行清理，从而增加了整体的整洁性；导液管14内部滑动连接有活塞17，导液管14内部开设有通腔19，通腔19直径小于活塞17厚度；导液管14通过设置通腔19，便于将导液管14内部的菌液及沼气进行收集，并且通腔19大小不影响活塞17正常活动，从而增加了整体的稳定性；活塞17底部设置有弹簧杆18，弹簧杆18与导液管14为滑动连接；活塞17通过设置弹簧杆18对自身进行支撑，由弹簧杆18对抗设备内部发酵气体的压力，当压力大过弹簧杆18弹力时，活塞17沿着导液管14内部滑动，并对弹簧杆18进行挤压，当活塞17与通腔19位置对应时，菌液及沼气从通腔19排入到储液箱15和集气罐16。
32.工作原理：在使用该恒温式生物发酵装置时，首先将安装框8与导轨2位置对应，随后向下滑动，将微生物发酵材料排入到滤网9顶表面，并将顶盖3与外壳1相互贴合，使用第一螺栓5固定，启动伺服电机6对转轴7旋转，带动搅拌杆10及延伸杆11对发酵材料进行搅拌，增加发酵反应效果，在发酵的过程中，发酵气体持续挤压活塞17在导液管14内部滑动，当活塞17底表面低于通腔19顶部位置时，发酵气体与菌液从通腔19排入到储液箱15和集气罐16，其中由加热丝13控制设备内部稳定，使发酵材料处于恒定温度，当需要对设备进行清理时，只需调节延伸杆11的长度，并与设备内壁贴合，启动伺服电机6向上提拉顶盖3即可，从而增加了整体的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。