一种氟硅橡胶组合物及制备方法与流程

1.本发明属于氟硅橡胶加工技术领域，尤其涉及一种氟硅橡胶组合物及制备方法。


背景技术：

2.氟硅橡胶兼有硅橡胶的耐高低温性能，优良的电性能及回弹性能和氟橡胶的耐油、耐溶剂、耐饱和蒸汽的特性，是目前唯一能在-68-230℃的燃油介质中使用的弹性体；由于其内含有硅橡胶成分，弹性较高易变性；
3.针对不同的使用场景，需要对氟硅橡胶的强度进行提升，并且由于原料生胶具有一定的可塑性，可不经塑炼而直接混炼，混炼后的材料的仍较为柔软，因此需要在添加硬质填充物提高其硬度的情况下，同时对氟硅橡胶弹性性能进行恢复。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种氟硅橡胶组合物及制备方法，该技术能够便于对混炼后的氟硅橡胶进行性能恢复。
5.本发明提供了一种氟硅橡胶组合物制备方法，包括以下步骤：
6.s1：收集生胶，在35-43℃下混入配合剂，充分搅拌后，静置10min；
7.s2：通过密闭式炼胶机，对s1中制得的材料进行塑炼10-15min；
8.s3：在s2中制得的材料中，加入补强填充剂、结构控制剂、耐热助剂和着色剂后，对材料进行混炼，混炼20-40min后挤出；
9.s4：通过韧性增强装置对s3中制得的材料进行性能恢复；
10.s5：在经过s4加工后的材料中，混入二氧化钛粉末，检测其硬度为40-70a后，通过立式四锟压延机将材料压制成片状。
11.所述韧性增强装置包括平台、限位架、球形座、滑柱、拉伸滞留端、固定圈、滑板、托板和盛料筒，平台的下端通过两个对称设置的滑板安装有盛料筒，滑板通过托板将盛料筒托起，盛料筒内存放有橡胶材料，平台上设有限位架，平台和限位架之间滑动连接有球形座，球形座上滑动连接有贯穿平台的滑柱，滑柱的两端分别安装有拉伸滞留端和固定圈，所述球形座设置有多个。
12.利用一种氟硅橡胶组合物制备方法所制备出的氟硅橡胶组合物，该氟硅橡胶组合物的组成为：按照质量份数取氟硅橡胶组合物95-100份、甲基乙烯基硅橡胶5-7份、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷0.5-0.8份、炭黑35-46和二氧化钛10份。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
14.图1为本发明提供的氟硅橡胶组合物制备方法的流程图；
15.图2为本发明提供的韧性增强装置的结构示意图一；
16.图3为本发明提供的韧性增强装置的结构示意图二；
17.图4为本发明提供的平台的结构示意图；
18.图5为本发明提供的滑槽ⅰ的结构示意图；
19.图6为本发明提供的侧臂ⅰ的结构示意图；
20.图7为本发明提供的控制棒的结构示意图；
21.图8为本发明提供的气筒的结构示意图；
22.图9为本发明提供的滑柱的结构示意图；
23.图10为本发明提供的盛料筒的结构示意图；
24.图11为本发明提供的侧臂ⅱ的结构示意图；
25.图12为本发明提供的扣环的结构示意图。
具体实施方式
26.结合本发明实施例中的附图，对本发明提供的一种氟硅橡胶组合物及制备方法进行详细描述。
27.一种氟硅橡胶组合物制备方法，包括以下步骤：
28.s1：收集生胶，在35-43℃下混入配合剂，充分搅拌后，静置10min；
29.s2：通过密闭式炼胶机，对s1中制得的材料进行塑炼10-15min；
30.s3：在s2中制得的材料中，加入补强填充剂、结构控制剂、耐热助剂和着色剂后，对材料进行混炼，混炼20-40min后挤出；
31.s4：通过韧性增强装置对s3中制得的材料进行性能恢复；
32.s5：在经过s4加工后的材料中，混入二氧化钛粉末，检测其硬度为40-60a后，通过立式四锟压延机将材料压制成片状。
33.参见图2-4：
34.所述韧性增强装置包括平台101、限位架104、多个球形座202、滑柱203、拉伸滞留端204、固定圈205、滑板303、托板305和盛料筒401，平台101的下端通过两个对称设置的滑板303安装有盛料筒401，滑板303通过托板305将盛料筒401托起，橡胶材料盛放在盛料筒401内，平台101上安装有限位架104，限位架104和平台101之间滑动连接有球形座202，球形座202上滑动连接有滑柱203，滑柱203贯穿平台101，滑柱203的两端分别安装有固定圈205和拉伸滞留端204。
35.多个球形座202分布在平台101中心的四周，通过控制滑柱203在球形座202上滑动，能使多个拉伸滞留端204对盛料筒401内的较大量的橡胶材料进行压动，使橡胶内的多种材料之间连接效果提高，实现对橡胶的弹性性能进行恢复；
36.球形座202滑动连接在平台101和限位架104之间的设置，能够使拉伸滞留端204对不同位置的橡胶材料进行压动；
37.盛料筒401在两个弧形结构的滑板303作用下实现限位效果，能使盛料筒401在两个托板305上以自身的轴线为轴进行转动，进一步提高拉伸滞留端204对不同位置的橡胶材料进行压动的效果；
38.拉伸滞留端204上设有球形端，该球形端的设置，能够使拉伸滞留端204向上复位移动时，橡胶材料卡在球形端上实现滞留效果，从而进一步提高对于橡胶材料的挤压效果和拉扯效果；
39.可通过手动的方式控制固定圈205相对平台101的位置，此时可同步控制多个滑柱203上的固定圈205。
40.参见图2-4：
41.所述球形座202和固定圈205之间可安装有用于控制二者间距的液压缸。
42.液压缸的固定端与固定圈205固定连接，液压缸的活动端与球形座202固定连接，通过启动液压缸，能够使拉伸滞留端204对橡胶材料进行压动，对混炼后的橡胶材料进行性能恢复处理。
43.参见图2和图7：
44.所述球形座202的两侧均固定连接有短柱，短柱能够在限位架104和平台101之间转动并滑动。
45.短柱能够以自身的轴线为轴进行转动的设置，能够改变拉伸滞留端204的角度，从而便于在拉伸滞留端204升降过程中，对盛料筒401内的橡胶材料进行搅动和往复拉扯。
46.参见图2和图5：
47.所述平台101上设有滑槽ⅰ102，球形座202的两端分别与滑槽ⅰ102内侧的两端贴合配合。
48.球形座202的两端分别与滑槽ⅰ102内侧的两端贴合的设计，能够提高拉伸滞留端204移动过程中的稳定性。
49.参见图2-5和图7：
50.所述韧性增强装置还包括孔板103和控制棒201，所述限位架104通过孔板103与限位架104固定连接，所述孔板103设置有多个，控制棒201滑动连接在孔板103内，控制棒201与球形座202铰接连接。
51.手动控制控制棒201在孔板103上滑动，能够对球形座202的位置进行改变；
52.控制棒201和球形座202之间可通过紧固件进行位置锁定；
53.可在球形座202上的短柱外侧套接阻尼圈，并只在平台101上侧安装阻尼板，使阻尼圈和阻尼板之间能够传动配合，从而在移动控制棒201的过程中，控制球形座202的转动转台，此时短柱与盛料筒401下侧的滑面之间滑动连接。
54.参见图3：
55.所述韧性增强装置还包括安装臂701和多层电磁片702，平台101的下端通过安装臂701安装有堆叠设置的多层电磁片702。
56.安装臂701上的多层电磁片702能够起到托起盛料筒401的作用；
57.拉伸滞留端204采用磁性金属例如铁钴镍材质；
58.通过启动不同数量的电磁片702，改变二者作用力，使对于较薄的橡胶材质的处理效果提高。
59.参见图7-8：
60.所述韧性增强装置还包括伸出臂106、气筒601、铰接杆602和气管603，所述平台101通过伸出臂106转动连接有铰接杆602，铰接杆602上安装有气筒601，固定圈205与气筒601之间构成密封腔，气筒601上设有调节密封腔内部气压的气管603，气管603通过管道与泵连通。
61.通过启动泵，使气筒601内的气体增加或减少，从而控制固定圈205在气筒601内滑
动，并且在手动控制控制棒201移动过程中，铰接杆602在伸出臂106上转动，从而使球形座202在移动过程中进行转动；
62.利用气体的柔性连接，减少拉伸滞留端204的控制干涉的情况发生，使其与盛料筒401底部之间的接触效果保持稳定。
63.参见图3-4：
64.所述韧性增强装置还包括侧臂ⅰ301、卡槽304、转轴306和传动轮307，平台101的一侧上固定连接有侧臂ⅰ301，盛料筒401外侧设有传动套和限位沿，限位沿与滑板303上的卡槽304卡接配合，侧臂ⅰ301上转动连接有转轴306，转轴306上固定连接有与传动套传动连接的传动轮307。
65.卡槽304用于对盛料筒401进行托起；
66.侧臂ⅰ301上安装有用于控制转轴306以自身的轴线为轴进行转动的转动电机，转动电机的输出轴与转轴306固定连接；
67.从而使盛料筒401能够以自身的轴线为轴进行转动，增加对橡胶材料的压动范围。
68.利用一种氟硅橡胶组合物制备方法所制备出的氟硅橡胶组合物，该氟硅橡胶组合物的组成为：按照质量份数取氟硅橡胶组合物95-100份、甲基乙烯基硅橡胶5-7份、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷0.5-0.8份、炭黑35-46和二氧化钛10份。
69.二氧化钛的设置，能够提高氟硅橡胶组合物的硬度。
70.参见图2-4和图6：
71.所述韧性增强装置还包括l型滑条105和双向电动推杆302，所述平台101的下端安装有多个l型滑条105，滑板303滑动连接在多个l型滑条105上，双向电动推杆302的固定端与侧臂ⅰ301固定连接，双向电动推杆302两侧的活动端分别与两个滑板303固定连接。
72.l型滑条105用于对滑板303进行导向和限位，张开两个滑板303，从而便于盛料筒401取放。
73.参见图7和图9：
74.所述韧性增强装置还包括平沿241和控制柱206，所述滑柱203上固定连接有控制柱206，控制柱206贯穿气筒601，所述拉伸滞留端204的底部设有平沿241，该平沿241用于随球形座202的转动，调节拉伸滞留端204与多层电磁片702之间的连接效果。
75.可在气筒601上安装用于控制控制柱206以自身的轴线为轴进行转动的减速电机，从而使拉伸滞留端204对于橡胶材料的处理效果提高，使橡胶材料能够粘连在拉伸滞留端204上，后续控制多个拉伸滞留端204向彼此远离的方向进行移动，从而实现对橡胶材料的充分拉伸；
76.多层电磁片702与平沿241和拉伸滞留端204球形外侧之间的接触效果不同，平沿241与多层电磁片702之间的吸附力度增强，使多个拉伸滞留端204在逐渐拉扯橡胶材料过程中，将橡胶材料进行压薄，之后进一步提高对于橡胶材料的压动效果。
77.参见图10-12：
78.所述韧性增强装置还包括扣环402、滑槽ⅱ403、侧臂ⅱ501、转杆502、连接架503和加热台504，盛料筒401上安装有扣环402，盛料筒401上的限位沿与扣环402内的滑槽ⅱ403滑动连接，扣环402卡接在卡槽304内，平台101安装有侧臂ⅰ301的另一端安装有侧臂ⅱ501，侧臂ⅱ501上转动连接有转杆502，转杆502上固定连接有连接架503，连接架503上与多个扣
环402固定连接，连接架503的底部设有用于对盛料筒401的底部进行加热的加热台504。
79.扣环402由两个半圆结构拼接构成，连接架503的设置，便于交替对多个盛料筒401内的橡胶材料进行加工处理；
80.可通过手动的方式控制转杆502在侧臂ⅱ501上转动；
81.加热台504能够对持续加工后的橡胶材料进行加温，从而便于后续加工。