一种可降解食品包装材料及其制备方法与流程

1.本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种可降解食品包装材料及其制备方法。


背景技术：

2.食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系；现有的食品包装材料基本上都是采用聚苯乙烯、 聚乙烯、 聚丙烯等聚合物材料制成，由于它们无法降解，对生态环境造成严重破坏，没有回收利用价值，且机械强度较低，很容易划破，不便于运输，且现有的食品包装材料在进行收卷过程中，对工作人员的依赖性较大，降低了智能化程度。


技术实现要素：

3.基于现有的食品包装材料无法降解，对生态环境造成严重破坏，没有回收利用价值，且机械强度较低，很容易划破，不便于运输，且现有的食品包装材料在进行收卷过程中，对工作人员的依赖性较大，降低了智能化程度的技术问题，本发明提出了一种可降解食品包装材料及其制备方法。
4.本发明提出的一种可降解食品包装材料及其制备方法，包括原材料准备，所述原材料包括聚乙烯醇、淀粉、商业桃胶、明胶、水、卵凝脂、甲壳素、聚乳酸和亚麻。
5.优选地，各组分的质量百分比含量分别为：聚乙烯醇的重量份为30％、淀粉的重量份为20％、商业桃胶的重量份为8％、明胶的重量份为12％、水的重量份为8％，卵凝脂的重量份为5％、甲壳素的重量份为8％、聚乳酸的重量份为4％，亚麻的重量份为5％。
6.优选地，s1、按质量百分百称取原材料，将聚乙烯醇、淀粉、商业桃胶和甲壳素倒入研磨搅拌设备内进行研磨和干搅拌，研磨搅拌设备的转速为40r/min，对原材料进行6-8分钟，得到混合粉料；s2、将明胶、卵凝脂、聚乳酸、水和s1中加工得到的混合粉料倒入混合设备内在135℃-145℃的条件下进行加热搅拌，得到混合胶料；s3、将混合胶料冷却至60℃后，将混合胶料加入至挤压成型设备内挤压成型，得到可降解的食品包装材料；s4、将s3中的可降解的食品包装材料通过后处理装置进行冷却和收卷。
7.优选地，所述后处理装置包括安装底座，所述安装底座的内壁分别设置有冷却装置、干燥装置和收卷装置，所述冷却装置对可降解的食品包装材料进行冷却，所述干燥装置对冷却后的可降解的食品包装材料在运输途中进行干燥，所述收卷装置对干燥完成的可降
解的食品包装材料进行收卷备用，所述干燥装置位于所述冷却装置与所述收卷装置之间，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却液，所述干燥装置包括两个上下镜像分布的安装框；所述收卷装置包括两个对称分布的支撑座，两个所述支撑座的相对表面通过销轴分布固定连接有第一导向杆和第二导向杆，其中一个所述支撑座的一侧表面开设有第一安装口，两个所述支撑座的相对表面通过轴承固定安装有第一驱动辊。
8.优选地，两个所述安装框的相对表面均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均通过轴承固定连接有若干呈线性阵列分布的导向辊，所述导向辊的一端表面开设有连通口，所述连通口的内侧壁开设有呈环形阵列分布的第一通风口，所述第一通风口贯穿并延伸至所述导向辊的外表面。
9.优选地，所述安装底座的上表面开设有第一连接口，所述第一连接口的内壁固定安装有风机，所述风机的出风端口的外表面固定连通有分流箱，所述导向辊的一端延伸至所述分流箱的内壁。
10.优选地，所述第一安装口的内壁固定安装有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的主轴的一端表面与所述第一驱动辊的一端表面固定连接，两个所述支撑座的上表面均开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有导向齿条，两个所述支撑座的一侧表面均固定连接有支撑框，两个所述支撑框的相对表面均通过轴承固定连接有安装辊。
11.优选地，其中一个所述支撑框的上端的一侧表面开设有第二安装口，所述第二安装口的内壁固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的主轴的一端表面与所述安装辊的一端表面固定连接，所述安装辊的外表面固定连接有以所述安装辊的轴线为中心线呈环形阵列分布的支撑块。
12.优选地，所述支撑块的一端表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动插接有滑动块，所述滑动块的一侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的自由端与所述滑槽的一端内壁固定连接，所述滑动块的一端表面固定连接有安装块，所述安装块的一端表面固定连接有导向板，所述安装块的一侧表面开设有插接口。
13.优选地，每两个相对的所述插接口的内壁均插接有收卷部件，所述收卷部件包括连接柱，所述连接柱的中部外表面旋转套接有收卷辊，所述连接柱的两端外表面均固定套接有驱动齿轮，两个所述支撑座的一侧表面均固定连接有呈梯形结构的导向块，两个所述支撑座的两侧表面均固定连接有限位放置框。
14.本发明中的有益效果为：1、通过设置亚麻、甲壳素、商业桃胶，达到了通过亚麻的耐摩擦、耐高温、不易燃、不易裂的性能，增加了食品包装材料的整体韧性以及机械强度，进而保证食品包装材料的质量。
15.2、通过设置安装辊，达到了通过安装辊的旋转带动安装块上放置的收卷部件进行旋转，当放置有收卷部件的安装块转动至与垂直线呈度左右时，导向板与导向块接触，通过导向块的形状，使得导向板向一侧偏移，进而带动两个对应的安装块向两侧移动，使得收卷部件上的驱动齿轮与导向齿条啮合，收卷部件与安装块之间取消连接，进而对收卷辊自动更换的效果。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种可降解食品包装材料及其制备方法的示意图；图2为本发明提出的一种可降解食品包装材料及其制备方法的收卷部件立体图；图3为本发明提出的一种可降解食品包装材料及其制备方法的收卷辊结构剖视图；图4为本发明提出的一种可降解食品包装材料及其制备方法的支撑块结构剖视图；图5为本发明提出的一种可降解食品包装材料及其制备方法的安装框结构剖视图；图6为本发明提出的一种可降解食品包装材料及其制备方法的图5中a处结构放大图。
17.图中：1、安装底座；2、冷却箱；3、安装框；31、安装槽；32、导向辊；33、连通口；34、第一通风口；35、第一连接口；36、风机；37、分流箱；4、支撑座；41、第一导向杆；42、第二导向杆；43、第一安装口；44、第一驱动辊；45、第一驱动电机；46、放置槽；47、导向齿条；48、支撑框；49、安装辊；410、第二安装口；411、第二驱动电机；412、支撑块；413、滑槽；414、滑动块；415、弹簧；416、安装块；417、导向板；418、插接口；419、连接柱；420、收卷辊；421、驱动齿轮；422、导向块；423、限位放置框。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-6，一种可降解食品包装材料及其制备方法，包括原材料准备，所述原材料包括聚乙烯醇、淀粉、商业桃胶、明胶、水、卵凝脂、甲壳素、聚乳酸和亚麻。
20.各组分的质量百分比含量分别为：聚乙烯醇的重量份为30％、淀粉的重量份为20％、商业桃胶的重量份为8％、明胶的重量份为12％、水的重量份为8％，卵凝脂的重量份为5％、甲壳素的重量份为8％、聚乳酸的重量份为4％，亚麻的重量份为5％；达到了通过亚麻的耐摩擦、耐高温、不易燃、不易裂的性能，增加了食品包装材料的整体韧性以及机械强度，进而保证食品包装材料的质量。
21.s1、按质量百分百称取原材料，将聚乙烯醇、淀粉、商业桃胶和甲壳素倒入研磨搅拌设备内进行研磨和干搅拌，研磨搅拌设备的转速为40r/min，对原材料进行6-8分钟，得到混合粉料；s2、将明胶、卵凝脂、聚乳酸、水和s1中加工得到的混合粉料倒入混合设备内在135℃-145℃的条件下进行加热搅拌，得到混合胶料；s3、将混合胶料冷却至60℃后，将混合胶料加入至挤压成型设备内挤压成型，得到可降解的食品包装材料；s4、将s3中的可降解的食品包装材料通过后处理装置进行冷却和收卷。
22.后处理装置包括安装底座1，安装底座1的内壁分别设置有冷却装置、干燥装置和收卷装置，冷却装置对可降解的食品包装材料进行冷却，干燥装置对冷却后的可降解的食品包装材料在运输途中进行干燥，收卷装置对干燥完成的可降解的食品包装材料进行收卷
备用，干燥装置位于冷却装置与收卷装置之间，冷却装置包括冷却箱2，冷却箱2的内部设置有冷却液，达到了将挤压成型的可降解的食品包装材料通过冷却箱2内的冷却液进行水冷。
23.干燥装置包括两个上下镜像分布的安装框3，两个安装框3的相对表面均开设有安装槽31，两个安装槽31的内壁均通过轴承固定连接有若干呈线性阵列分布的导向辊32，导向辊32的一端表面开设有连通口33，连通口33的内侧壁开设有呈环形阵列分布的第一通风口34，第一通风口34贯穿并延伸至导向辊32的外表面，达到了通过将连通口33与第一通风口34之间进行连通的效果。
24.安装底座1的上表面开设有第一连接口35，第一连接口35的内壁固定安装有风机36，风机36的出风端口的外表面固定连通有分流箱37，导向辊32的一端延伸至分流箱37的内壁，达到了风机36通过分流箱37将风传递至每个导向辊32的连通口33内，再通过第一通风口34与可降解的食品包装材料接触，对可降解的食品包装材料进行干燥的效果。
25.收卷装置包括两个对称分布的支撑座4，两个支撑座4的相对表面通过销轴分布固定连接有第一导向杆41和第二导向杆42，其中一个支撑座4的一侧表面开设有第一安装口43，两个支撑座4的相对表面通过轴承固定安装有第一驱动辊44，达到了对第一导向杆41和第二导向杆42进行安装，通过第一导向杆41和第二导向杆42对食品包装材料进行导向的效果。
26.第一安装口43的内壁固定安装有第一驱动电机45，且第一驱动电机45的主轴的一端表面与第一驱动辊44的一端表面固定连接，两个支撑座4的上表面均开设有放置槽46，放置槽46的内壁固定连接有导向齿条47，两个支撑座4的一侧表面均固定连接有支撑框48，两个支撑框48的相对表面均通过轴承固定连接有安装辊49，达到了使第一驱动电机45驱动第一驱动辊44进行旋转，并对导向齿条47的安装位置进行确定，并通过支撑框48对安装辊49进行安装的效果。
27.其中一个支撑框48的上端的一侧表面开设有第二安装口410，第二安装口410的内壁固定安装有第二驱动电机411，第二驱动电机411的主轴的一端表面与安装辊49的一端表面固定连接，安装辊49的外表面固定连接有以安装辊49的轴线为中心线呈环形阵列分布的支撑块412，达到了通过第二安装口410对第二驱动电机411进行安装，并对支撑块412的分布位置进行限定的效果。
28.支撑块412的一端表面开设有滑槽413，滑槽413的内壁滑动插接有滑动块414，滑动块414的一侧表面固定连接有弹簧415，弹簧415的自由端与滑槽413的一端内壁固定连接，滑动块414的一端表面固定连接有安装块416，安装块416的一端表面固定连接有导向板417，安装块416的一侧表面开设有插接口418，达到了通过导向板417的偏移，进而带动两个对应的安装块416向两侧移动，在导向板417失去挤压后，通过弹簧415带动安装块416进行复位的效果。
29.每两个相对的插接口418的内壁均插接有收卷部件，收卷部件包括连接柱419，连接柱419的中部外表面旋转套接有收卷辊420，连接柱419的两端外表面均固定套接有驱动齿轮421，两个支撑座4的一侧表面均固定连接有呈梯形结构的导向块422，两个支撑座4的两侧表面均固定连接有限位放置框423，达到了在安装块416转动至与垂直线呈30度左右时，导向板417与导向块422接触，通过导向块422的形状，使得导向板417向一侧偏移的效果。
30.达到了通过安装辊49的旋转带动安装块416上放置的收卷部件进行旋转，当放置有收卷部件的安装块416转动至与垂直线呈30度左右时，导向板417与导向块422接触，通过导向块422的形状，使得导向板417向一侧偏移，进而带动两个对应的安装块416向两侧移动，使得收卷部件上的驱动齿轮421与导向齿条47啮合，收卷部件与安装块416之间取消连接，进而对收卷辊420自动更换的效果。
31.工作原理：工作人员将挤压成型的可降解的食品包装材料通过冷却箱2内的冷却液进行水冷，使得经过冷却箱2的可降解的食品包装材料得到有效冷却，将可降解的食品包装材料的起始端从两个安装框3之间穿过，控制风机36启动，通过分流箱37将风传递至每个导向辊32的连通口33内，再通过第一通风口34与可降解的食品包装材料接触，对可降解的食品包装材料进行干燥，在可降解的食品包装材料传送的途中对其进行干燥，可降解的食品包装材料与导向辊32表面接触，进而在可降解的食品包装材料被收卷过程中带动导向辊32旋转，进而增加对可降解的食品包装材料干燥的效率；将干燥完成的可降解的食品包装材料依次绕过第一导向杆41、第二导向杆42和第一驱动辊44，固定在收卷部件的表面，第一驱动辊44旋转带动收卷均旋转，使得收卷辊420对可降解的食品包装材料进行收卷，收卷辊420随着第一驱动辊44的旋转而旋转，在收卷辊420对可降解的食品包装材料收卷的量越来越多，使得第一驱动辊44在旋转时会对收卷辊420产生推力，使得驱动齿轮421在导向齿条47上转动，在收卷辊420表面收卷的可降解的食品包装材料达到一定时，驱动齿轮421移动至导向齿条47的末端，进而滑落在限位放置框423内，可通过光电开关对收卷部件进行监测；在收卷部件掉落在限位放置框423内后，第二驱动电机411带动安装辊49旋转，进而带动安装块416上放置的收卷部件进行旋转，当放置有收卷部件的安装块416转动至与垂直线呈30度左右时，导向板417与导向块422接触，通过导向块422的形状，使得导向板417向一侧偏移，进而带动两个对应的安装块416向两侧移动，使得收卷部件上的驱动齿轮421与导向齿条47啮合，收卷部件与安装块416之间取消连接，进而达到自动更换收卷辊420的效果。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。