生态环保全功能洗衣溶剂的制作方法

1.本发明属于洗涤用品领域，具体的说是生态环保全功能洗衣溶剂。


背景技术：

2.洗衣溶剂是一种ph接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较快的一种洗涤用品，洗衣溶剂的有效成分主要是非离子型表面活性剂，包括有亲水端和亲油端，亲油端与污渍结合，然后通过物理运动使污渍和织物分离，同时表面活性剂降低水的张力，使水能够达到织物表面，使有效成分发挥作用。
3.公开号为cn101993792b的一项中国专利公开了高效洗衣液，由下述组分按质量百分比组成：脂肪醇聚氧乙烯醚(3)硫酸钠(70％)16％～22％；椰油酰二乙醇胺(1∶1.5)2％～5％；脂肪醇聚氧乙烯醚(eo＝6-12)3％～8％；c3-4多元醇0.5％～2％；蛋白酶0.1％～0.5％；氯化钠0.2％～2％；甲基甘氨酸二乙酸0.2％～2％；securon 540或l-560有机络合剂0.2％～2％；余量为水。本发明的高效洗衣液采用表面活性剂、securon 540或l-560有机络合剂、甲基甘氨酸二乙酸与蛋白酶复配，具有很强的去污除垢能力。
4.在洗衣溶剂制备完成后，需要进行静置；由于原材料的细腻程度不同，使得原材料与水溶解和搅拌的均匀程度不同，在静置的过程中，洗衣溶剂极易发生分层现象，降低了洗衣溶剂的产品质量。
5.为此，本发明提供生态环保全功能洗衣溶剂。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的生态环保全功能洗衣溶剂，所述洗衣溶剂由下列重量份的原料组成：
[0008][0009]
表面活性剂是洗衣液去污垢的主要活性成分，由非离子型表面活性剂和阴离子型
表面活性剂组成，含有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、烯基磺酸盐和烷醇酰胺；ph值调节剂由氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠构成；助剂由增白增艳的荧光增白剂、用于彩漂的活性氧助剂、起抗菌作用的植物提取物和柔顺助剂构成；溶剂主要以乙醇构成；活性酶以纤维素酶和中性蛋白酶构成。
[0010]
优选的，所述洗衣溶剂是由如下步骤制得：
[0011]
s1：水泵将定量的溶剂和表面活性剂通过管道加入壳体内，高速流动的液体经过驱动扇叶，推动驱动扇叶转动，带动主轴转动，同时流动的液体在进气管内产生吸力，将外界的空气吸入壳体的内部，主轴4带动乳化桨叶转动，使得溶液与空气进行混合搅拌粉碎，使得溶液发生乳化，提高溶液的细腻程度，将乳化后的细腻溶剂加入加热反应釜内，进行恒温60度，均匀搅拌；
[0012]
s2：检测加热反应釜内的ph值，添加ph值调节剂，控制加热反应釜内的ph值为7到8之间；
[0013]
s3：将加热反应釜内的温度降至40度，加入助剂，再进行恒温均匀搅拌，调节溶液的黏稠度；
[0014]
s4：再将防腐剂、活性酶、酶活性保护剂和香精，加入加热反应釜1内进行搅拌均匀；
[0015]
s5：静置2-4小时，取样检测，检测合格后，进行灌装，得到洗衣溶剂成品。
[0016]
优选的，s1中所述的搅拌装置包括加热反应釜和预处理结构；所述加热反应釜的进料口顶部设置有预处理结构；所述预处理结构包括壳体、支架、主轴、驱动扇叶、乳化桨叶和进气管；所述加热反应釜的进料口顶端固接有壳体，所述壳体的内腔连通加热反应釜的进料口内部，所述壳体的内腔顶壁固接有支架，所述支架的中部转动安装有主轴，所述主轴的顶端固接有驱动扇叶，所述驱动扇叶的外圈套在壳体顶部的内圈，所述主轴的底端固接有乳化桨叶，所述乳化桨叶的外圈套在壳体底部的内圈，所述壳体的顶部外壁一侧固接进气管，所述进气管的内部连通壳体的内部；工作时，水泵将各种溶剂通过管道加入壳体内，高速流动的液体经过驱动扇叶，推动驱动扇叶转动，带动主轴转动，同时流动的液体在进气管内产生吸力，将外界的空气吸入壳体的内部，主轴带动乳化桨叶转动，使得溶液与空气进行混合搅拌粉碎，使得溶液发生乳化，提高溶液的细腻程度，从而提高了洗衣溶剂制备得细腻均匀程度，继而降低了洗衣溶剂在静置过程中发生分层的概率，提高了洗衣溶剂的产品质量。
[0017]
优选的，所述主轴的顶部外壁固接有多个横杆，多个所述横杆的外圈固接有橡胶环，所述橡胶环的外圈与壳体顶部的内圈滑动配合，所述橡胶环的外壁覆盖进气管的底部外圈，所述橡胶环的外壁开设有多个圆形气槽，所述圆形气槽的直径大于进气管的直径，所述壳体的顶部内壁远离进气管的一侧固接有弧形凸板，所述弧形凸板靠近进气管的一侧开设有多个槽口，所述弧形凸板靠近进气管的一侧与橡胶环的外圈顶部滑动配合，所述槽口连通圆形气槽；工作时，主轴转动，带动横杆转动，驱动橡胶环贴合壳体的内壁转动，带动圆形气槽滑过进气管的底部，使得圆形气槽内充满空气，充满空气的圆形气槽转动到弧形凸板处时，圆形气槽内的空气从槽口内排入壳体的内部，从而实现了对进气管的密封作用，降低了溶剂进入进气管内发生泄漏的概率，同时，通过多个槽口，使得空气进入溶剂中时得到分散，从而进一步提高了空气与溶剂的混合均匀性。
[0018]
优选的，所述壳体的顶部内壁固接有环座，所述环座位于进气管的底部，所述环座的内圈套在主轴的外圈，且环座的内圈与主轴的外圈转动配合，所述环座的内部开设有多个通孔，所述通孔的中部开设有多个球腔，所述通孔的两端均开设有喇叭状开口；工作时，溶剂与气泡通过喇叭状开口进入通孔内，经过球腔时，使得气泡得到汇聚，再经过通孔时，气泡被挤压破碎，经过多次的汇聚与破碎，从而使得溶剂与气泡得到均匀的混合。
[0019]
优选的，所述球腔的内壁两端均固接有多个弹性连接杆，多个所述弹性连接杆呈环状分布，两端所述弹性连接杆之间固接有扰流片，所述扰流片由多个菱形薄片均匀环绕固接而成，所述菱形薄片的横截面为波纹状；工作时，溶剂与气泡进入球腔内时，经过扰流片处时，使得扰流片发生震动，使得气泡经过时进一步得到破碎，从而进一步提高了气泡的细密程度，继而进一步提高溶剂的细腻程度。
[0020]
优选的，所述进气管的顶端固接有防尘壳，所述防尘壳的内腔连通进气管的内圈，所述防尘壳的顶面开设有多个进气孔，所述防尘壳的内部滑动安装有密封塞，所述防尘壳的内壁开设有多个通风孔，所述通风孔的两端分别连通防尘壳的内圈顶部与底部，所述密封塞的底面固接环板，所述环板的底面与防尘壳的底面滑动配合所述密封塞的底面开设有多个连接孔，所述连接孔的两端分别连通环板的内圈与外圈，所述环板的底部与防尘壳的内腔底部均固接有多个磁铁，两侧所述磁铁相靠近的面相互吸引；工作时，密封塞在自身的重力，以及磁铁的吸力作用下，使得密封塞向下滑动，外部空气经过进气孔进入防尘壳内，再经过通风孔与连接孔进入环板的内部，经过多次折弯的通气，降低了空气的中灰尘残留，从而提高了溶剂的清洁程度；当溶剂回流进入进气管内部时，进气管内倒流的气流推动密封塞向上滑动，使得密封塞将通风孔堵塞，从而降低了溶剂从进气管泄漏的概率。
[0021]
优选的，所述防尘壳的外圈开设有环槽，所述环槽贯穿通风孔，所述环槽的外圈铰接有盖板，所述环槽的内部滑动安装有过滤软板，所述过滤软板的顶面固接有多个绒毛；工作时，外部空气经过通风孔时，空气穿过过滤软板和绒毛，将空气中的灰尘等杂质进行有效的过滤清理，从而进一步提高了溶剂的清洁程度。
[0022]
优选的，所述乳化桨叶的叶片开设有多个孔洞，所述孔洞的一端直径大于孔洞的另一端直径；工作时，乳化桨叶搅拌溶剂时，溶剂穿过孔洞，使得溶剂的相对流速提高，即降低了乳化桨叶转动使得阻力，又提高了溶剂搅拌时的分散程度，提高了溶剂的细腻程度。
[0023]
本发明的有益效果如下：
[0024]
1.本发明所述的生态环保全功能洗衣溶剂，通过设置壳体、主轴、驱动扇叶、乳化桨叶和进气管；水泵将各种溶剂通过管道加入壳体内，高速流动的液体经过驱动扇叶，推动驱动扇叶带动主轴转动，同时流动的液体在进气管内产生吸力，将外界的空气吸入壳体的内部，主轴带动乳化桨叶转动，使得溶液与空气进行混合搅拌粉碎，使得溶液发生乳化，提高溶液的细腻程度，提高了洗衣溶剂制备得细腻均匀程度，降低了洗衣溶剂在静置过程中发生分层的概率，提高了洗衣溶剂的产品质量。
[0025]
2.本发明所述的生态环保全功能洗衣溶剂，通过设置环座和扰流片；溶剂与气泡通过喇叭状开口进入通孔内，经过球腔时，经过扰流片处时，使得扰流片发生震动，再经过通孔时，使得气泡经过时进一步得到破碎，经过多次的汇聚与破碎，使得溶剂与气泡得到均匀的混合，进一步提高溶剂的细腻程度。
附图说明
[0026]
下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0027]
图1是本发明实施例一的立体图；
[0028]
图2是本发明实施例一的主视图；
[0029]
图3是图2中a处局部放大图；
[0030]
图4是图3中b处局部放大图；
[0031]
图5是图4中c处局部放大图；
[0032]
图6是图3中d处局部放大图；
[0033]
图7是图6中e处局部放大图；
[0034]
图8是图3中f处局部放大图；
[0035]
图9是本发明实施例二的孔洞局部剖视图；
[0036]
图10是本发明的制备流程图；
[0037]
图中：1、加热反应釜；2、壳体；3、支架；4、主轴；5、驱动扇叶；6、乳化桨叶；7、进气管；8、横杆；9、橡胶环；10、圆形气槽；11、弧形凸板；12、槽口；13、环座；14、通孔；15、球腔；16、喇叭状开口；17、弹性连接杆；18、扰流片；19、防尘壳；20、密封塞；21、通风孔；22、环板；23、连接孔；24、磁铁；25、环槽；26、过滤软板；27、绒毛；28、孔洞；29、震动片；30、拉绳；31、椭圆块。
具体实施方式
[0038]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0039]
实施例一
[0040]
本发明实施例所述的生态环保全功能洗衣溶剂，所述洗衣溶剂由下列重量份的原料组成：
[0041][0042][0043]
表面活性剂是洗衣液去污垢的主要活性成分，由非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂组成，含有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、烯基磺酸盐和烷醇酰胺；ph值调节剂由氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠构
成；助剂由增白增艳的荧光增白剂、用于彩漂的活性氧助剂、起抗菌作用的植物提取物和柔顺助剂构成；溶剂主要以乙醇构成；活性酶以纤维素酶和中性蛋白酶构成。
[0044]
如图10所示，所述洗衣溶剂是由如下步骤制得：
[0045]
s1：水泵将定量的溶剂和表面活性剂通过管道加入壳体2内，高速流动的液体经过驱动扇叶5，推动驱动扇叶5转动，带动主轴4转动，同时流动的液体在进气管7内产生吸力，将外界的空气吸入壳体2的内部，主轴4带动乳化桨叶6转动，使得溶液与空气进行混合搅拌粉碎，使得溶液发生乳化，提高溶液的细腻程度，将乳化后的细腻溶剂加入加热反应釜1内，进行恒温60度，均匀搅拌；
[0046]
s2：检测加热反应釜1内的ph值，添加ph值调节剂，控制加热反应釜1内的ph值为7到8之间；
[0047]
s3：将加热反应釜1内的温度降至40度，加入助剂，再进行恒温均匀搅拌，调节溶液的黏稠度；
[0048]
s4：再将防腐剂、活性酶、酶活性保护剂和香精，加入加热反应釜1内进行搅拌均匀；
[0049]
s5：静置2-4小时，取样检测，检测合格后，进行灌装，得到洗衣溶剂成品。
[0050]
如图1至图3所示，s1中所述的搅拌装置包括加热反应釜1和预处理结构；所述加热反应釜1的进料口顶部设置有预处理结构；
[0051]
所述预处理结构包括壳体2、支架3、主轴4、驱动扇叶5、乳化桨叶6和进气管7；所述加热反应釜1的进料口顶端固接有壳体2，所述壳体2的内腔连通加热反应釜1的进料口内部，所述壳体2的内腔顶壁固接有支架3，所述支架3的中部转动安装有主轴4，所述主轴4的顶端固接有驱动扇叶5，所述驱动扇叶5的外圈套在壳体2顶部的内圈，所述主轴4的底端固接有乳化桨叶6，所述乳化桨叶6的外圈套在壳体2底部的内圈，所述壳体2的顶部外壁一侧固接进气管7，所述进气管7的内部连通壳体2的内部；工作时，水泵将各种溶剂通过管道加入壳体2内，高速流动的液体经过驱动扇叶5，推动驱动扇叶5转动，带动主轴4转动，同时流动的液体在进气管7内产生吸力，将外界的空气吸入壳体2的内部，主轴4带动乳化桨叶6转动，使得溶液与空气进行混合搅拌粉碎，使得溶液发生乳化，提高溶液的细腻程度，从而提高了洗衣溶剂制备得细腻均匀程度，继而降低了洗衣溶剂在静置过程中发生分层的概率，提高了洗衣溶剂的产品质量。
[0052]
如图3至图4所示，所述主轴4的顶部外壁固接有多个横杆8，多个所述横杆8的外圈固接有橡胶环9，所述橡胶环9的外圈与壳体2顶部的内圈滑动配合，所述橡胶环9的外壁覆盖进气管7的底部外圈，所述橡胶环9的外壁开设有多个圆形气槽10，所述圆形气槽10的直径大于进气管7的直径，所述壳体2的顶部内壁远离进气管7的一侧固接有弧形凸板11，所述弧形凸板11靠近进气管7的一侧开设有多个槽口12，所述弧形凸板11靠近进气管7的一侧与橡胶环9的外圈顶部滑动配合，所述槽口12连通圆形气槽10；工作时，主轴4转动，带动横杆8转动，驱动橡胶环9贴合壳体2的内壁转动，带动圆形气槽10滑过进气管7的底部，使得圆形气槽10内充满空气，充满空气的圆形气槽10转动到弧形凸板11处时，圆形气槽10内的空气从槽口12内排入壳体2的内部，从而实现了对进气管7的密封作用，降低了溶剂进入进气管7内发生泄漏的概率，同时，通过多个槽口12，使得空气进入溶剂中时得到分散，从而进一步提高了空气与溶剂的混合均匀性。
[0053]
如图4至图5所示，所述壳体2的顶部内壁固接有环座13，所述环座13位于进气管7的底部，所述环座13的内圈套在主轴4的外圈，且环座13的内圈与主轴4的外圈转动配合，所述环座13的内部开设有多个通孔14，所述通孔14的中部开设有多个球腔15，所述通孔14的两端均开设有喇叭状开口16；工作时，溶剂与气泡通过喇叭状开口16进入通孔14内，经过球腔15时，使得气泡得到汇聚，再经过通孔14时，气泡被挤压破碎，经过多次的汇聚与破碎，从而使得溶剂与气泡得到均匀的混合。
[0054]
如图5所示，所述球腔15的内壁两端均固接有多个弹性连接杆17，多个所述弹性连接杆17呈环状分布，两端所述弹性连接杆17之间固接有扰流片18，所述扰流片18由多个菱形薄片均匀环绕固接而成，所述菱形薄片的横截面为波纹状；工作时，溶剂与气泡进入球腔15内时，经过扰流片18处时，使得扰流片18发生震动，使得气泡经过时进一步得到破碎，从而进一步提高了气泡的细密程度，继而进一步提高溶剂的细腻程度。
[0055]
如图3和图6所示，所述进气管7的顶端固接有防尘壳19，所述防尘壳19的内腔连通进气管7的内圈，所述防尘壳19的顶面开设有多个进气孔，所述防尘壳19的内部滑动安装有密封塞20，所述防尘壳19的内壁开设有多个通风孔21，所述通风孔21的两端分别连通防尘壳19的内圈顶部与底部，所述密封塞20的底面固接环板22，所述环板22的底面与防尘壳19的底面滑动配合所述密封塞20的底面开设有多个连接孔23，所述连接孔23的两端分别连通环板22的内圈与外圈，所述环板22的底部与防尘壳19的内腔底部均固接有多个磁铁24，两侧所述磁铁24相靠近的面相互吸引；工作时，密封塞20在自身的重力，以及磁铁24的吸力作用下，使得密封塞20向下滑动，外部空气经过进气孔进入防尘壳19内，再经过通风孔21与连接孔23进入环板22的内部，经过多次折弯的通气，降低了空气的中灰尘残留，从而提高了溶剂的清洁程度；当溶剂回流进入进气管7内部时，进气管7内倒流的气流推动密封塞20向上滑动，使得密封塞20将通风孔21堵塞，从而降低了溶剂从进气管7泄漏的概率。
[0056]
如图7所示，所述防尘壳19的外圈开设有环槽25，所述环槽25贯穿通风孔21，所述环槽25的外圈铰接有盖板，所述环槽25的内部滑动安装有过滤软板26，所述过滤软板26的顶面固接有多个绒毛27；工作时，外部空气经过通风孔21时，空气穿过过滤软板26和绒毛27，将空气中的灰尘等杂质进行有效的过滤清理，从而进一步提高了溶剂的清洁程度。
[0057]
如图8所示，所述乳化桨叶6的叶片开设有多个孔洞28，所述孔洞28的一端直径大于孔洞28的另一端直径；工作时，乳化桨叶6搅拌溶剂时，溶剂穿过孔洞28，使得溶剂的相对流速提高，使得穿过孔洞28的溶剂与乳化桨叶6外侧的溶剂发生混流，即降低了乳化桨叶6转动使得阻力，又提高了溶剂搅拌时的分散程度，提高了溶剂的细腻程度。
[0058]
实施例二
[0059]
如图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述孔洞28直径较大的一端内圈固接有震动片29，所述震动片29靠近孔洞28内部的一侧中部固接拉绳30，所述拉绳30远离震动片29的一端固接椭圆块31，所述椭圆块31的外壁开设弧形槽；工作时，溶剂穿过孔洞28时，溶剂带动震动片29震动，同时，经过椭圆块31开设的弧形槽时，带动椭圆块31发生转动，使得进入孔洞28内的溶剂发生扰动和混流，从而进一步提高了溶剂的乳化程度，提高溶剂的细腻程度。
[0060]
工作时：水泵将各种溶剂通过管道加入壳体2内，高速流动的液体经过驱动扇叶5，推动驱动扇叶5转动，带动主轴4转动，同时流动的液体在进气管7内产生吸力，密封塞20在
自身的重力，以及磁铁24的吸力作用下，使得密封塞20向下滑动，外部空气经过进气孔进入防尘壳19内，再经过通风孔21与连接孔23进入环板22的内部，空气穿过过滤软板26和绒毛27，将空气中的灰尘等杂质进行有效的过滤清理，干净的空气进入进气管7内；
[0061]
主轴4转动，带动横杆8转动，驱动橡胶环9贴合壳体2的内壁转动，带动圆形气槽10滑过进气管7的底部，使得圆形气槽10内充满空气，充满空气的圆形气槽10转动到弧形凸板11处时，圆形气槽10内的空气从多个槽口12内排入壳体2的内部，多个槽口12，使得空气进入溶剂中时得到分散，提高了空气与溶剂的混合均匀性；溶剂与气泡通过喇叭状开口16进入通孔14内，经过球腔15时，经过扰流片18处时，使得扰流片18发生震动，使得气泡经过时进一步得到破碎，再经过通孔14时，气泡被挤压破碎，经过多次的汇聚与破碎，使得溶剂与气泡得到均匀的混合；
[0062]
主轴4带动乳化桨叶6转动，使得溶液与空气进行混合搅拌粉碎，溶剂穿过孔洞28，使得溶剂的相对流速提高，使得穿过孔洞28的溶剂与乳化桨叶6外侧的溶剂发生混流，使得溶液发生乳化，提高溶液的细腻程度，从而提高了洗衣溶剂制备得细腻均匀程度，继而降低了洗衣溶剂在静置过程中发生分层的概率，提高了洗衣溶剂的产品质量。
[0063]
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
[0064]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0065]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。