1.本发明涉及生物降解薄膜技术领域，具体为芦苇基生物降解薄膜及其制备方法。
背景技术：
2.生物降解膜是一种新型的薄膜结构，其相比塑料材料制成的薄膜更加环保，在废气后，可通过降解的方法实现回收。
3.可食性包装膜，如玉米蛋白质包装膜、改性纤维素可食性包装膜等，可以用于各种食品的内包装，如裹包糖果、黏性糕点的衬垫，或制成肠衣、果衣与胶囊等。
4.由于部分可食性包装膜不与食物直接接触，若都采用常规的生产材料，则会造成食物资源的浪费，所以需要针对非直接接触包装膜的材料选材进行改进。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供芦苇基生物降解薄膜及其制备方法，以解决避免采用可食用材料进行薄膜生产的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：芦苇基生物降解薄膜，所述该芦苇基生物降解薄膜包括芦苇30-40份、增塑剂1-3份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物10-15份、乙烯-乙烯醇共聚物10-20份、木质素2-5份、紫外线吸收剂1-4份、聚乳酸10-15份、淀粉10-20份。
7.优选的，所述增塑剂包括矿物油或尿素任选其一。
8.优选的，所述紫外线吸收剂包括苯酮类、苯并三唑类或取代丙烯腈类任选一种。
9.优选的，所述该薄膜制备方法如下：
10.第一步：取料，将芦苇收割后风干晾晒，同时依次对增塑剂、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、木质素、紫外线吸收剂、聚乳酸、淀粉采用电子秤称量；
11.第二步：混料，将芦苇细碎后，且碎料大小为30至50目，再与聚乳酸和淀粉混合搅拌，然后依次加入增塑剂、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、木质素、紫外线吸收剂，继续搅拌，获得产品a；
12.第三步：将产品a进行造粒，获得母粒形式的产品b；
13.第四步：对产品b进行清洗，然后干燥风干；
14.第五步：将风干后的产品b通过吹膜设备进行吹膜加工获得成品。
15.优选的，所述第二步中的冷拌设备为立式混料机。
16.优选的，所述第二步中的搅拌转速为200至350转，且搅拌时间不低于30分钟。
17.优选的，所述第三步中的造粒设备为造粒机。
18.优选的，所述第三步中的母粒大小不超过1.5厘米。
19.优选的，所述第五步中的吹膜降温度的控制在200度
±
30度。
20.优选的，所述第五步中的吹膜设备为吹膜机。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1.本发明通过芦苇作为主要基料可节省粮食，同时，配合定量的聚乳酸和淀粉，能
够保证整个膜体的耐久性和可降解性。
23.2.本发明通过增塑剂、木质素以紫外线吸收剂能够在日光下使得膜体的稳定性更高，韧性不会受到影响。
具体实施方式
24.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例ⅰ26.芦苇基生物降解薄膜，该芦苇基生物降解薄膜包括芦苇40份、增塑剂3份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物15份、乙烯-乙烯醇共聚物10份、木质素5份、紫外线吸收剂2份、聚乳酸15份、淀粉10份。
27.增塑剂包括矿物油或尿素任选其一。
28.紫外线吸收剂包括苯酮类、苯并三唑类或取代丙烯腈类任选一种。
29.该薄膜制备方法如下：
30.第一步：取料，将芦苇收割后风干晾晒，同时依次对增塑剂、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、木质素、紫外线吸收剂、聚乳酸、淀粉采用电子秤称量；
31.第二步：混料，将芦苇细碎后，且碎料大小为30至50目，再与聚乳酸和淀粉混合搅拌，然后依次加入增塑剂、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、木质素、紫外线吸收剂，继续搅拌，获得产品a；
32.第三步：将产品a进行造粒，获得母粒形式的产品b；
33.第四步：对产品b进行清洗，然后干燥风干；
34.第五步：将风干后的产品b通过吹膜设备进行吹膜加工获得成品。
35.第二步中的冷拌设备为立式混料机。
36.第二步中的搅拌转速为200至350转，且搅拌时间不低于30分钟。
37.第三步中的造粒设备为造粒机。
38.第三步中的母粒大小不超过1.5厘米。
39.第五步中的吹膜降温度的控制在200度
±
30度。
40.第五步中的吹膜设备为吹膜机。
41.实施例ⅱ42.芦苇基生物降解薄膜，该芦苇基生物降解薄膜包括芦苇35份、增塑剂2份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物15份、乙烯-乙烯醇共聚物10份、木质素5份、紫外线吸收剂3份、聚乳酸15份、淀粉15份。
43.增塑剂包括矿物油或尿素任选其一。
44.紫外线吸收剂包括苯酮类、苯并三唑类或取代丙烯腈类任选一种。
45.该薄膜制备方法如下：
46.第一步：取料，将芦苇收割后风干晾晒，同时依次对增塑剂、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、木质素、紫外线吸收剂、聚乳酸、淀粉采用电子秤称量；
47.第二步：混料，将芦苇细碎后，且碎料大小为30至50目，再与聚乳酸和淀粉混合搅拌，然后依次加入增塑剂、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、木质素、紫外线吸
收剂，继续搅拌，获得产品a；
48.第三步：将产品a进行造粒，获得母粒形式的产品b；
49.第四步：对产品b进行清洗，然后干燥风干；
50.第五步：将风干后的产品b通过吹膜设备进行吹膜加工获得成品。
51.第二步中的冷拌设备为立式混料机。
52.第二步中的搅拌转速为200至350转，且搅拌时间不低于30分钟。
53.第三步中的造粒设备为造粒机。
54.第三步中的母粒大小不超过1.5厘米。
55.第五步中的吹膜降温度的控制在200度
±
30度。
56.第五步中的吹膜设备为吹膜机。
57.实施例ⅲ58.芦苇基生物降解薄膜，该芦苇基生物降解薄膜包括芦苇35份、增塑剂2份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物13份、乙烯-乙烯醇共聚物12份、木质素5份、紫外线吸收剂3份、聚乳酸10份、淀粉20份。
59.增塑剂包括矿物油或尿素任选其一。
60.紫外线吸收剂包括苯酮类、苯并三唑类或取代丙烯腈类任选一种。
61.该薄膜制备方法如下：
62.第一步：取料，将芦苇收割后风干晾晒，同时依次对增塑剂、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、木质素、紫外线吸收剂、聚乳酸、淀粉采用电子秤称量；
63.第二步：混料，将芦苇细碎后，且碎料大小为30至50目，再与聚乳酸和淀粉混合搅拌，然后依次加入增塑剂、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、木质素、紫外线吸收剂，继续搅拌，获得产品a；
64.第三步：将产品a进行造粒，获得母粒形式的产品b；
65.第四步：对产品b进行清洗，然后干燥风干；
66.第五步：将风干后的产品b通过吹膜设备进行吹膜加工获得成品。
67.第二步中的冷拌设备为立式混料机。
68.第二步中的搅拌转速为200至350转，且搅拌时间不低于30分钟。
69.第三步中的造粒设备为造粒机。
70.第三步中的母粒大小不超过1.5厘米。
71.第五步中的吹膜降温度的控制在200度
±
30度。
72.第五步中的吹膜设备为吹膜机。
73.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
74.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。