技术特征:
1.一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:a)将单宁、木质素、三聚氰胺和浓度36~38%的甲醛水溶液加入到反应釜中,并搅拌混合均匀,所述单宁为:1~1.5份、木质素为:2~3份、三聚氰胺为:10~15份、浓度36~38%的甲醛水溶液为:180~200份;b)将浓度18~22%的氢氧化纳水溶液加入反应釜中,升温到40~50℃,调节ph值至7.2~7.8;c)将70~75份的尿素加入反应釜中,并搅拌混合,搅拌过程中反应釜升温达到85~90℃,然后保温28~33min;d)将浓度28~32%的氯化铵溶液加入反应釜中,调节ph值至4.5~4.8,并保温;e)随时观察反应釜内液体粘度的变化,并每隔一定的时间取样分析胶液的混浊点,即胶液滴入40℃热水容器内能形成不溶的白雾团;f)将浓度10~20%的氢氧化纳水溶液加入反应釜中,调节ph值至7.2~7.8;j)然后将20~25份的尿素加入反应釜中,搅拌混合,保温15~17min;h)然后反应釜通冷却水降温,同时调节ph值至7.5~8.0,当温度降至60~65℃时加入10~15份的尿素,保温20~25min,然后降温到室温;i)卸料装桶。2.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,其特征在于:所述a)步骤中采用浓度37%的甲醛水溶液,所述单宁为:1.2份、木质素为:2.5份、三聚氰胺为:13份、浓度37%的甲醛水溶液为:190份。3.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,其特征在于:所述b)步骤中采用浓度20%的氢氧化纳水溶,升温到45℃,调节ph值至7.5。4.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,其特征在于:所述c)步骤中的尿素为72份,反应釜升温达到90℃,保温30min。5.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,其特征在于:所述d)步骤中采用浓度30%的氯化铵溶液,调节ph值至4.6。6.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,其特征在于:所述f)步骤中采用浓度20%的氢氧化纳水溶液,调节ph值至7.5。7.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,其特征在于:所述j)步骤中的尿素为23份,保温16min。8.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,其特征在于:所述反应釜包括釜体(1)和搅拌装置(2),所述釜体(1)内设有搅拌装置(2),所述搅拌装置(2)包括若干导向机构(21)和设在导向机构(21)上的搅拌机构(22),所述搅拌机构(22)包括安装座(221)、转动轴(222)、若干气动马达(223)、进气腔(224)、排气腔(225)和旋转接头(226),所述安装座(221)上设有转动轴(222),所述转动轴(222)的下端设有一气动马达(223),所述转动轴(222)的周面设有若干支撑臂(227),所述支撑臂(227)上均设有气动马达(223),所述气动马达(223)的驱动端均设有搅拌桨(228),所述转动轴(222)上设有进气腔(224)和排气腔(225),所述气动马达(223)的进气口与进气腔(224)连通,所述气动马达(223)的排气口与排气腔(225)连通,所述安装座(221)上设有旋转接头(226),所述旋转接头(226)的内管输出端与进气腔(224)连通,所述旋转接头(226)的内管的输入端通过进气弹性伸缩管
(3)与设在釜体(1)上端上的进气接头(4)的输出端连通,所述进气接头(4)的输入端通过电动阀门(5)与供气管连通,所述旋转接头(226)的外管输入端与排气腔(225)连通,所述旋转接头(226)的外管输出端通过排气弹性伸缩管(6)与设在釜体(1)上端上的排气接头(7)的输出端连通。9.如权利要求8所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,其特征在于:所述导向机构(21)包括导向柱(211),所述导向柱(211)上设有滑动套(212),所述导向柱(211)的下部设有定位挡体(213)。10.如权利要求8所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,其特征在于:所述釜体(1)包括内釜体(11)、外釜体(12)、加料口(13)、排料口(14)、温度传感器(15)和冷却螺旋盘管(16),所述外釜体(12)内设有内釜体(11),所述内釜体(11)与外釜体(12)之间形成有空腔(17),所述内釜体(11)的上端设有加料口(13),所述内釜体(11)的下端设有排料口(14),所述内釜体(11)内设有温度传感器(15),所述内釜体(11)的外壁设有冷却螺旋盘管(16)和加热螺旋盘管(19),所述内釜体(11)的一侧设有感应安装座(221)的上感应器(18)和下感应器(110)。
技术总结
本发明公开了一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺,包括以下步骤:a)将单宁、木质素、三聚氰胺和浓度36~38%的甲醛水溶液加入到反应釜中,并搅拌混合均匀,所述单宁为:1~1.5份、木质素为:2~3份、三聚氰胺为:10~15份、浓度36~38%的甲醛水溶液为:180~200份;b)将浓度18~22%的氢氧化纳水溶液加入反应釜中,升温到40~50℃,调节PH值至7.2~7.8;与现有技术相比,能够降低生产成本,降低能耗。降低能耗。降低能耗。
技术研发人员:徐绍林 俞宏建 蒋小弟 蒋红卫 邱叶霞 潘斌献
受保护的技术使用者:浙江亚迪纳新材料科技股份有限公司
技术研发日:2022.05.07
技术公布日:2022/7/26