技术特征：
1.一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a)将单宁、木质素、三聚氰胺和浓度36～38％的甲醛水溶液加入到反应釜中，并搅拌混合均匀，所述单宁为：1～1.5份、木质素为：2～3份、三聚氰胺为：10～15份、浓度36～38％的甲醛水溶液为：180～200份；b)将浓度18～22％的氢氧化纳水溶液加入反应釜中，升温到40～50℃，调节ph值至7.2～7.8；c)将70～75份的尿素加入反应釜中，并搅拌混合，搅拌过程中反应釜升温达到85～90℃，然后保温28～33min；d)将浓度28～32％的氯化铵溶液加入反应釜中，调节ph值至4.5～4.8，并保温；e)随时观察反应釜内液体粘度的变化，并每隔一定的时间取样分析胶液的混浊点，即胶液滴入40℃热水容器内能形成不溶的白雾团；f)将浓度10～20％的氢氧化纳水溶液加入反应釜中，调节ph值至7.2～7.8；j)然后将20～25份的尿素加入反应釜中，搅拌混合，保温15～17min；h)然后反应釜通冷却水降温，同时调节ph值至7.5～8.0，当温度降至60～65℃时加入10～15份的尿素，保温20～25min，然后降温到室温；i)卸料装桶。2.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺，其特征在于：所述a)步骤中采用浓度37％的甲醛水溶液，所述单宁为：1.2份、木质素为：2.5份、三聚氰胺为：13份、浓度37％的甲醛水溶液为：190份。3.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺，其特征在于：所述b)步骤中采用浓度20％的氢氧化纳水溶，升温到45℃，调节ph值至7.5。4.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺，其特征在于：所述c)步骤中的尿素为72份，反应釜升温达到90℃，保温30min。5.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺，其特征在于：所述d)步骤中采用浓度30％的氯化铵溶液，调节ph值至4.6。6.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺，其特征在于：所述f)步骤中采用浓度20％的氢氧化纳水溶液，调节ph值至7.5。7.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺，其特征在于：所述j)步骤中的尿素为23份，保温16min。8.如权利要求1所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺，其特征在于：所述反应釜包括釜体(1)和搅拌装置(2)，所述釜体(1)内设有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括若干导向机构(21)和设在导向机构(21)上的搅拌机构(22)，所述搅拌机构(22)包括安装座(221)、转动轴(222)、若干气动马达(223)、进气腔(224)、排气腔(225)和旋转接头(226)，所述安装座(221)上设有转动轴(222)，所述转动轴(222)的下端设有一气动马达(223)，所述转动轴(222)的周面设有若干支撑臂(227)，所述支撑臂(227)上均设有气动马达(223)，所述气动马达(223)的驱动端均设有搅拌桨(228)，所述转动轴(222)上设有进气腔(224)和排气腔(225)，所述气动马达(223)的进气口与进气腔(224)连通，所述气动马达(223)的排气口与排气腔(225)连通，所述安装座(221)上设有旋转接头(226)，所述旋转接头(226)的内管输出端与进气腔(224)连通，所述旋转接头(226)的内管的输入端通过进气弹性伸缩管
(3)与设在釜体(1)上端上的进气接头(4)的输出端连通，所述进气接头(4)的输入端通过电动阀门(5)与供气管连通，所述旋转接头(226)的外管输入端与排气腔(225)连通，所述旋转接头(226)的外管输出端通过排气弹性伸缩管(6)与设在釜体(1)上端上的排气接头(7)的输出端连通。9.如权利要求8所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺，其特征在于：所述导向机构(21)包括导向柱(211)，所述导向柱(211)上设有滑动套(212)，所述导向柱(211)的下部设有定位挡体(213)。10.如权利要求8所述的一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺，其特征在于：所述釜体(1)包括内釜体(11)、外釜体(12)、加料口(13)、排料口(14)、温度传感器(15)和冷却螺旋盘管(16)，所述外釜体(12)内设有内釜体(11)，所述内釜体(11)与外釜体(12)之间形成有空腔(17)，所述内釜体(11)的上端设有加料口(13)，所述内釜体(11)的下端设有排料口(14)，所述内釜体(11)内设有温度传感器(15)，所述内釜体(11)的外壁设有冷却螺旋盘管(16)和加热螺旋盘管(19)，所述内釜体(11)的一侧设有感应安装座(221)的上感应器(18)和下感应器(110)。
技术总结
本发明公开了一种三聚氰胺脲醛树脂的无废水生产工艺，包括以下步骤：a)将单宁、木质素、三聚氰胺和浓度36～38％的甲醛水溶液加入到反应釜中，并搅拌混合均匀，所述单宁为：1～1.5份、木质素为：2～3份、三聚氰胺为：10～15份、浓度36～38％的甲醛水溶液为：180～200份；b)将浓度18～22％的氢氧化纳水溶液加入反应釜中，升温到40～50℃，调节PH值至7.2～7.8；与现有技术相比，能够降低生产成本，降低能耗。降低能耗。降低能耗。
技术研发人员：徐绍林 俞宏建 蒋小弟 蒋红卫 邱叶霞 潘斌献
受保护的技术使用者：浙江亚迪纳新材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/7/26