一种用于制备有机-无机杂化钛矿太阳能电池的锂盐溶剂

文档序号:32156918发布日期:2022-11-12 00:03阅读:104来源:国知局
一种用于制备有机-无机杂化钛矿太阳能电池的锂盐溶剂

1.本发明属于太阳能电池技术领域,具体涉及一种用于制备有机-无机杂化钛矿太阳能电池的锂盐溶剂。


背景技术:

2.据统计,氢能,风能,核能和太阳能等均取得了不小的发展。其中,太阳能作为一种取之不尽的清洁能源,被格外重视。目前为止,太阳能电池已经来到了第三代薄膜太阳能电池。值得一提的是,自从2012年以来,钙钛矿材料由于具有优异的吸光系数,合适的带隙以及高的容忍因子等,被视为是用于太阳能电池的不二之选。目前,钙钛矿太阳能电池的效率已经突破了25.5%,可以与硅电池相媲美了。然而,仍然有一些问题需要引起关注,例如,薄膜缺陷,界面处的非辐射复合以及功能层之间的离子迁移等。
3.空穴传输层中使用的双三氟甲烷磺酰亚胺锂(li盐)已经被广泛证实有利于空穴传输层中的空穴迁移。然而,li离子的迁移加速器件的失效。这是由于 li离子在迁移过程中会与钙钛矿中的卤素产生化学作用,从而破坏薄膜的稳定性。因此,如何抑制空穴传输层中的锂离子迁移,对于钙钛矿太阳能电池的商业化进程至关重要。


技术实现要素:

4.针对上述问题本发明提供了一种用于制备有机-无机杂化钛矿太阳能电池的锂盐溶剂。
5.为了达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
6.一种用于制备有机-无机杂化钛矿太阳能电池的锂盐溶剂,为巯基丙基三甲氧基硅烷。
7.进一步,所述有机-无机杂化钛矿太阳能电池的制备方法,包括以下步骤:
8.步骤1,将导电玻璃依次使用洗涤剂、去离子水、无水乙醇超声处理后用吹干,然后经紫外臭氧处理,取出备用;
9.步骤2,将蒸馏水与四氯化钛混合,将步骤1臭氧处理的导电玻璃浸泡在混合后的溶液中,然后烘干,取出用蒸馏水冲洗,氮气吹干,退火,制得电子传输层,随后对电子传输层进行紫外臭氧处理;
10.步骤3,将钙钛矿吸光层材料溶解在dmf和dmso混合溶剂中,得到钙钛矿前驱体溶液,震荡、过滤后旋涂在电子传输层上,随后退火,其在钙钛矿前驱体溶液旋涂结束前,滴加氯苯;
11.步骤4,将空穴传输层材料溶解在氯苯中,并加入tbp和li-tfsi的巯基丙基三甲氧基硅烷溶液,混匀后旋涂到步骤3中制得的钙钛矿吸光层上,制得空穴传输层;
12.步骤5,在高真空下,通过热蒸发在步骤4中制得的空穴传输层上蒸镀金属背电极。
13.进一步,所述步骤1中导电玻璃为ito或fto,所述超声处理的时间为 20min,所述紫外臭氧处理的时间为20~30min。
14.进一步,所述步骤2中蒸馏水与四氯化钛的体积比为1:1~3,所述烘干温度为75℃,时间为45min,所述退火温度为200℃,时间为30min,所述紫外臭氧处理的时间为20~30min。
15.进一步,所述步骤3中钙钛矿吸光层材料为机胺盐和卤化铅盐,所述dmf 和dmso的体积比为4:1。
16.进一步于,所述步骤3中所述震荡的时间为5min,所述旋涂的速度为 4000rpm,时间为30s,所述退火的温度为130℃,时间为28min。
17.进一步,所述步骤4中空穴传输层材料为2,2',7,7'-四[n,n-二(4-甲氧基苯基) 氨基]-9,9'-螺二芴。
[0018]
进一步,所述步骤4中li-tfsi的巯基丙基三甲氧基硅烷溶液的浓度为 250~520mg/ml。
[0019]
进一步,所述步骤4中所述旋涂的速度为3000rpm,时间为30s。
[0020]
进一步,所述步骤5中金属背电极为金、银、铜或铝,所述蒸镀厚度为100nm。
[0021]
与现有技术相比本发明具有以下优点:
[0022]
通过将li盐溶解在巯基丙基三甲氧基硅烷中,以替代目前常用的乙腈溶剂。通过使用巯基丙基三甲氧基硅烷,空穴传输层中的li离子迁移被明显抑制。同时,钙钛矿薄膜的缺陷有效减少,薄膜的平均寿命显著提高。此外,器件的界面非辐射复合也被显著抑制。这都有利于器件性能的提高。同时,器件的适度稳定性也显著改善,这促进了钙钛矿太阳能电池的商业化进程。
附图说明
[0023]
图1为对比实例和实施例1中钙钛矿太阳能电池的电流-电压正扫曲线图;
[0024]
图2为对比实施例和实施例1中钙钛矿太阳能电池的载流子寿命图;
[0025]
图3为实施例2中钙钛矿太阳能电池的电流-电压正扫曲线图;
[0026]
图4为实施例3中钙钛矿太阳能电池的电流-电压正扫曲线图。
具体实施方式
[0027]
对比实例
[0028]
有机-无机杂化钛矿太阳能电池的制备方法,包括以下步骤:
[0029]
(1)将fto导电基底依次使用洗涤剂、去离子水、无水乙醇超声处理20min 后用吹干,然后经紫外臭氧处理30min,取出备用;
[0030]
(2)将蒸馏水和四氯化钛以1:2.25的体积比进行混合,然后将(1)中的 fto浸泡在混合溶液中,然后放置在75℃的烘箱中45分钟,然后取出用蒸馏水冲洗几遍,之后用氮气吹干,然后在200℃的热台上退火30分钟,制得电子传输层,随后对电子传输层进行紫外臭氧照射处理20min;
[0031]
(3)将fai(248mg)、pbbr2(8.5mg)、rbi(6.6mg)、macl(35.0mg)、 pbi2(682.7mg)、csi(19.7mg)和pbcl2(12.7mg)溶解在dmf和dmso 混合液中(v
dmf
:v
dmso
=4:1),震荡5min后,将钙钛矿溶液滴加到步骤(2) 中制得的电子传输层上,以4000rpm的速度旋涂30s,随后在130℃下退火28min,其中,在钙钛矿溶液旋涂结束前16s,在2s内滴加完80μl氯苯,制得钙钛
矿吸光层;
[0032]
(4)将72.3mg的2,2',7,7'-四[n,n-二(4-甲氧基苯基)氨基]-9,9'-螺二芴 (spiro-ometad)溶解在lml的氯苯中,并加入29μl的tbp和18μl的li-tfsi (浓度为520mg/ml,溶剂为无水乙腈),混匀后滴加到步骤(3)中制得的钙钛矿吸光层上,以3000rpm的速度旋涂30s,制得空穴传输层;
[0033]
(5)在高真空(10-4
pa)下,通过热蒸发在步骤(4)中制得的空穴传输层上蒸镀厚度为80nm的ag电极,即可。
[0034]
实施例1
[0035]
与对比实例的区别在于,在步骤(4)中,li-tfsi的溶剂为巯基丙基三甲氧基硅烷,浓度为520mg/ml。
[0036]
图1为对比实施例和实施例1中钙钛矿太阳能电池的电流-电压正扫曲线图,由图1可知实施实例1中钙钛矿太阳能电池的效率显著提升。
[0037]
图2为对比实例和实施例1中钙钛矿太阳能电池的载流子寿命图,可知实施例1中钙钛矿薄膜的载流子提取明显改善。
[0038]
实施例2
[0039]
与实施实例1的区别在于,li-tfsi的浓度变为250mg/ml。
[0040]
图3为实施例2中钙钛矿太阳能电池的电流-电压正扫曲线图,可知该电池的效率为21.52%,相比于对比实例中电池的效率(20.73%),器件效率有明显的提升。
[0041]
实施例3
[0042]
与实施例1的区别在于,li-tfsi的浓度变为350mg/ml。
[0043]
图4为实施例3中钙钛矿太阳能电池的电流-电压正扫曲线图,可知该电池的效率为21.85%,相比于对比实例中电池的效率(20.73%),器件效率有明显的提升。
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