一种抗紫外型硫化硅橡胶纳米复合材料制备方法与流程

文档序号:31668602发布日期:2022-09-28 00:28阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种抗紫外型硫化硅橡胶复合材料制备方法,由以下步骤制备而成:(1)将纳米zno干燥处理后,超声分散于丙酮,获得纳米zno超声分散液;(2)将丙酮与去离子水混合,并加入偶联剂,混合均匀后加入纳米zno超声分散液中;(3)将步骤(2)的混合溶液搅拌回流后静置,洗涤后干燥充分,得到的改性纳米zno;(4)将硅橡胶基质稀释于丙酮中,再加入改性纳米zno,充分反应;(5)将步骤(4)混合物真空加热以除去丙酮,待其冷却至室温后,加入交联剂和催化剂,凝固后制得抗紫外型纳米复合材料。2.根据权利要求1所述的抗紫外型硫化硅橡胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述zno与丙酮比例1g:10~16ml。3.根据权利要求1所述的抗紫外型硫化硅橡胶复合材料制备方法,其特征在于,所述丙酮与去离子水的体积比为3:1。4.根据权利要求1所述的抗紫外型硫化硅橡胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(2)中加入的偶联剂为钛酸酯偶联剂。5.根据权利要求1所述的抗紫外型硫化硅橡胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(3)中回流静置的条件是:70℃下搅拌回流反应8h,静置24h。6.根据权利要求1所述的抗紫外型硫化硅橡胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(3)中洗涤后干燥的条件是:依次使用无水乙醇、丙酮和去离子水反复洗涤,在100~120℃真空干燥。7.根据权利要求1所述的抗紫外型硫化硅橡胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(4)中,硅橡胶基质与丙酮的质量体积比为(1~2)g:3ml。8.根据权利要求1所述的抗紫外型硫化硅橡胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(5)中,交联剂为正硅酸乙酯,催化剂为二丁基二月硅酸锡。9.根据权利要求1所述的抗紫外型硫化硅橡胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(5)中,加入交联剂的量为硫化硅基质的3~4wt%,加入催化剂的量为0.25~1wt%。10.根据权利要求1所述的抗紫外型硫化硅橡胶复合材料制备方法,其特征在于,步骤(1)中,纳米zno超声分散于乙腈溶液中。

技术总结
本发明公开了一种抗紫外型硫化硅橡胶复合材料制备方法,由以下步骤制备而成:(1)将纳米ZnO干燥处理后,超声分散于丙酮,获得纳米ZnO超声分散液;(2)将丙酮与去离子水混合,并加入偶联剂,混合均匀后加入纳米ZnO超声分散液中;(3)将步骤(2)的混合溶液搅拌回流后静置,洗涤后干燥充分,得到的改性纳米ZnO;(4)将硅橡胶基质稀释于丙酮中,再加入改性纳米ZnO,充分反应;(5)将步骤(4)混合物真空加热以除去丙酮,待其冷却至室温后,加入交联剂和催化剂,凝固后制得抗紫外型纳米复合材料。本发明的抗紫外型硫化硅橡胶纳米复合材料制备方法与现有技术相比不仅操作简单,成本低廉。能够使得室温硫化硅橡胶具有非常好的抗紫外效果,能够延迟硅橡胶的老化时间,使得材料更为耐用。使得材料更为耐用。


技术研发人员:杨杰 李光茂 杜钢 卢学容 占鹏 王剑韬 莫文雄
受保护的技术使用者:广东电网有限责任公司广州供电局
技术研发日:2022.05.25
技术公布日:2022/9/27
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