一种高效节能的液体糖生产工艺方法与流程

文档序号:30978464发布日期:2022-08-02 23:59阅读:244来源:国知局
一种高效节能的液体糖生产工艺方法与流程

1.本发明涉及液体糖加工技术领域,特别涉及一种高效节能的液体糖生产工艺方法。


背景技术:

2.蔗糖作为人类基本的食品添加剂,因其具有优良的风味,而作为甜味剂被广泛应用于生产生活中,尤其是在食品加工和饮料制作过程中经常用到。使用时,需要先将蔗糖溶解后才能进入生产线,不利于提高生产效率,此外,蔗糖品质不一,其中含有较多杂质如泥沙、蔗渣等,无法满足高精度的工艺生产要求。而液体糖因便于溶解、品质较高等优点,开始受到人们的关注。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,本发明提供了一种高效节能的液体糖生产工艺方法。
4.本发明采用以下技术方案:
5.一种高效节能的液体糖生产工艺方法,包括以下步骤:
6.s1、溶解:将蔗糖原糖与微米级活性炭粉末按质量比为1000:3~5的比例混合均匀并溶解于去离子水中,加热至50-65℃并搅拌均匀,得到蔗糖与活性炭的混合液;
7.s2、粗过滤:将所述混合液经滤网过滤,得到混有活性炭粉末的滤液;
8.s3、细过滤:将所述滤液经叶片式过滤机过滤,得到初级糖液;
9.s4、脱色:将所述初级糖液加入到混合床离子交换器中进行脱色处理,得到次级糖液;
10.s5、去味:往所述所述次级糖液加入纳米级活性炭粉末,混合均匀后,经离心过滤机过滤,得到三级糖液;
11.s6、精细过滤:将所述三级糖液加入到纸板过滤机中进行精细过滤,得到精制糖液;
12.s7、杀菌:将所述精制糖液放入除菌系统中进行杀菌处理,得到液体糖;
13.s8、低温蒸馏:对所述液体糖进行低温蒸馏,间歇式分阶段导出所需浓度的液体糖到存储罐中常温存储。
14.进一步地,步骤s2中所述滤网采用40-200目的筛网。
15.进一步地,步骤s3中,所述叶片式过滤机的过滤精度为50-400um。
16.进一步地,步骤s4中所述混合床离子交换系器由强碱型阴离子树脂和弱酸型阳离子树脂组成,所述强碱型阴离子树脂和弱酸型阳离子树脂的体积比为2~3.5:1。
17.进一步地,步骤s5中所述次级糖液与纳米级活性炭粉末的质量比为1000:3~5。
18.进一步地,步骤s6中所述纸板过滤机采用纳米级滤纸板,其过滤精度为40-500nm。
19.进一步地,步骤s7中所述除菌系统由一级换热器、维持管、二级换热器组成。
20.进一步地,所述杀菌处理具体为:所述精制糖液先在一级换热器中升温至105~
150℃,并在维持管中保温10-40s,然后经二级换热器降温至75~90℃。
21.进一步地,步骤s8中所述低温蒸馏的温度为65-70℃。
22.进一步地,步骤s8中所述间歇式分阶段导出所需浓度的液体糖,具体为:低温蒸馏过程中实时监测液体糖的浓度,当达到所需浓度时即暂停低温蒸馏并导出所需重量的液体糖,然后再继续低温蒸馏至下一所需浓度。
23.采用上述技术方案后,本发明与背景技术相比,具有如下优点:
24.1、本发明的蔗糖生产工艺方法将蔗糖原糖与微米级活性炭粉末混合后溶解,再经过粗过滤,一方面可过滤掉蔗糖原糖中含有的例如泥沙、蔗渣等较粗的无法溶解的杂质,另一方面可过滤掉微米级活性炭粉末中结块的或颗粒较大的活性炭颗粒,以保证得到的滤液中保留有混合均匀微米级活性炭粉末,然后再进行细过滤和脱色处理,从而增长微米级活性炭粉末与初级糖液的接触时间,充分吸收初级糖液中的色素,使得脱色更加彻底,提高液体糖品质;
25.2、本发明采用低温蒸馏的方式对制得的液体糖进行浓缩,且采用间歇式分阶段导出所需浓度的液体糖,便于对不同浓度液体糖的产量控制,配量生产,降低能耗,并提高生产效率;
26.3、本发明采用粗过滤、细过滤和精细过滤相结合的方式,既可充分去除蔗糖中的杂质和加入的活性炭粉末,又可避免蔗糖原料中的较粗的无法溶解的杂质沉积或堵塞在后续工艺的管道和过滤网上;
27.4、本发明分别采用微米级活性炭和纳米级活性分别进行脱色和去味,微米级活性炭粉末比表面积大,孔隙发达,吸附能力强,能有效吸附蔗糖溶液中含有的色素分子,达到更好的脱色效果,而纳米级无机粒子具有界面效应,使得纳米级活性炭粉末具有优良的吸附气体的特性,更能彻底去味,从而大大提高液体糖的品质,满足高品质生产需求。
附图说明
28.图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
30.实施例
31.如图1所示,一种高效节能的液体糖生产工艺方法,包括以下步骤:
32.一种高效节能的液体糖生产工艺方法,包括以下步骤:
33.s1、溶解:将蔗糖原糖与微米级活性炭粉末按质量比为1000:3~5的比例混合均匀并溶解于去离子水中,加热至50-65℃并搅拌均匀,得到蔗糖与活性炭的混合液;
34.s2、粗过滤:将所述混合液经滤网过滤,得到混有活性炭粉末的滤液;步骤s2中所述滤网采用40-200目的筛网。
35.s3、细过滤:将所述滤液经叶片式过滤机过滤,得到初级糖液;步骤s3中,所述叶片式过滤机的过滤精度为50-400um。
36.s4、脱色:将所述初级糖液加入到混合床离子交换器中进行脱色处理,得到次级糖液;步骤s4中所述混合床离子交换系器由强碱型阴离子树脂和弱酸型阳离子树脂组成,所述强碱型阴离子树脂和弱酸型阳离子树脂的体积比为2~3.5:1。
37.s5、去味:往所述所述次级糖液加入纳米级活性炭粉末,混合均匀后,经离心过滤机过滤,得到三级糖液;步骤s5中所述次级糖液与纳米级活性炭粉末的质量比为1000:3~5。
38.s6、精细过滤:将所述三级糖液加入到纸板过滤机中进行精细过滤,得到精制糖液;步骤s6中所述纸板过滤机采用纳米级滤纸板,其过滤精度为40-500nm。
39.s7、杀菌:将所述精制糖液放入除菌系统中进行杀菌处理,得到液体糖;步骤s7中所述除菌系统由一级换热器、维持管、二级换热器组成。
40.所述杀菌处理具体为:所述精制糖液先在一级换热器中升温至105~150℃,并在维持管中保温10-40s,然后经二级换热器降温至75~90℃。
41.s8、低温蒸馏:对所述液体糖进行低温蒸馏,间歇式分阶段导出所需浓度的液体糖到存储罐中常温存储。步骤s8中所述低温蒸馏的温度为65-70℃。
42.步骤s8中所述间歇式分阶段导出所需浓度的液体糖,具体为:低温蒸馏过程中实时监测液体糖的浓度,当达到所需浓度时即暂停低温蒸馏并导出所需重量的液体糖,然后再继续低温蒸馏至下一所需浓度。
43.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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