技术特征：
1.一种降低磺化产品重烷基苯磺酸中硫酸含量的工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、将磺化生产得到的磺化产品重烷基苯磺酸从重酸存储罐输送至搅拌罐中，向搅拌罐中按比例加入硅藻粉，保温搅拌后静置；s2、利用输送泵将静置后的溶液输送至过滤器，收集滤液即为产品重烷基苯磺酸；s3、将步骤s2得到的滤渣分离至中和罐内，加入水和液碱调节ph，搅拌30～60min，过滤分离得到硅藻粉和硫酸盐溶液，硅藻粉经晾晒、烘干后循环使用，产生的硫酸盐溶液经蒸发结晶单元结晶得到副产品硫酸钠盐晶体。2.根据权利要求1所述的降低磺化产品重烷基苯磺酸中硫酸含量的工艺，其特征在于：步骤s1中，搅拌罐的保温水温保持在50
±
2℃。3.根据权利要求1所述的降低磺化产品重烷基苯磺酸中硫酸含量的工艺，其特征在于：步骤s3中，中和罐内溶液的ph调节为7～8。4.根据权利要求1所述的降低磺化产品重烷基苯磺酸中硫酸含量的工艺，其特征在于：步骤s3中，硅藻粉的用量为20～30kg/t。5.根据权利要求1-4中任意一项所述降低磺化产品重烷基苯磺酸中硫酸含量的工艺，得到的产品重烷基苯磺酸中硫酸含量低于0.4％。6.一种如权利要求1-4中任意一项所述降低磺化产品重烷基苯磺酸中硫酸含量的工艺中使用的设备，其特征在于，包括：重酸存储罐，用于存储经磺化生产得到的磺化产品重烷基苯磺酸；搅拌罐，用于吸附重烷基苯磺酸内的硫酸成分，所述搅拌罐的外周套设有保温夹套，所述保温夹套的介质为热水；过滤器，用于分离产品重烷基苯磺酸及滤渣，滤渣用于生产副产品；中和罐，用于调节溶液ph，便于副产品的生产；蒸发结晶单元，用于生产副产品硫酸钠盐；重酸存储罐、搅拌罐和过滤器均通过输送泵顺次连接，过滤器的滤渣出口连接有中和罐，中和罐连接有蒸发结晶单元。7.根据权利要求6所述的降低磺化产品重烷基苯磺酸中硫酸含量的工艺中使用的设备，其特征在于，蒸发结晶单元包括有蒸发结晶塔和结晶池，蒸发结晶单元采用热风蒸发系统，风温设置为≥120℃，结晶池温度设置为23～27℃。8.根据权利要求6所述的降低磺化产品重烷基苯磺酸中硫酸含量的工艺中使用的设备，其特征在于，所述过滤器采用自动排渣过滤器。
技术总结
本发明涉及膜式磺化生产技术领域，具体涉及一种降低磺化产品重烷基苯磺酸中硫酸含量的工艺及设备，工艺包括以下步骤：S1、将磺化产品重烷基苯磺酸从重酸存储罐输送至搅拌罐中，按比例加入硅藻粉，保温搅拌后静置；S2、利用输送泵将静置后的溶液输送至过滤器，收集滤液即为产品重烷基苯磺酸；S3、将步骤S2得到的滤渣分离至中和罐内，加入水和液碱调节pH，搅拌，过滤分离，硅藻粉经晾晒、烘干后循环使用，产生的硫酸盐溶液经蒸发结晶单元结晶得到副产品硫酸钠盐晶体。采用本发明提供的工艺方法及设备处理磺化产品重烷基苯磺酸，能够有效降低重烷基苯磺酸中的硫酸含量，使其低于0.4％，能够明显提高重烷基苯磺酸的产品品质。显提高重烷基苯磺酸的产品品质。显提高重烷基苯磺酸的产品品质。
技术研发人员：牛云兴
受保护的技术使用者：南京为先科技有限责任公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/8/2