一种热塑性酚醛树脂及其制备工艺的制作方法

文档序号:31086799发布日期:2022-08-09 23:07阅读:来源:国知局

技术特征:
1.热塑性酚醛树脂的制备工艺,其特征在于,包括:步骤s100、混合酚类化合物和催化剂,并升温至预定值,得到体系a;步骤s200、边向体系a滴加甲醛溶液进行反应,边对反应体系进行脱水,至反应结束后得到体系b;步骤s300、反应结束后,对体系b进行脱水、脱酚;步骤s400、冷却、出料,得到所述热塑性酚醛树脂。2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述催化剂为强酸型催化剂;所述酚类化合物为苯酚;所述甲醛溶液为甲醛水溶液;所述酚类化合物和甲醛的摩尔比为1:0.5~0.9;所述催化剂和苯酚的质量比为0.2~5:100。3.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤s200中,所述脱水为:从开始滴加甲醛,至滴加结束后继续保温20~40min;步骤s300中,保温结束后继续脱水,至160~170℃结束脱水,且脱水的温度大于步骤s200中脱水的温度;步骤200和步骤300中的脱水均为常压脱水。4.根据权利要求3所述的制备工艺,其特征在于,步骤s100中,所述预定值为110~140℃;步骤s200中,所述甲醛溶液的滴加时间为1-3h,所述脱水的温度为110~140℃。5.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤s300中,脱酚的方式为真空脱酚;所述真空脱酚的条件为:真空度小于-0.095mpa,温度为160~180℃。6.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤s200中,所述脱水的方式为蒸馏。7.根据权利要求6所述的制备工艺,其特征在于,步骤s200中,边滴加甲醛边脱水的方式为:在滴加甲醛的过程中,将反应釜切换成蒸馏状态,进行脱水。8.一种热塑性酚醛树脂,其特征在于,采用权利要求1~7任一所述热塑性酚醛树脂的制备工艺制得。

技术总结
本申请公开了一种热塑性酚醛树脂及其制备工艺,所述制备工艺包括:步骤S100、混合酚类化合物和催化剂,并升温至预定值,得到体系A;步骤S200、边向体系A滴加甲醛溶液进行反应,边对反应体系进行脱水,至反应结束后得到体系B;步骤S300、反应结束后,对体系B进行脱水、脱酚;步骤S400、冷却、出料。本申请通过边反应边脱水,将缩合反应产生的热量用于脱水,不仅缩短了热塑性酚醛树脂的制备时间,而且有效降低生产能耗,达到节能减排效果以及降低生产成本。达到节能减排效果以及降低生产成本。达到节能减排效果以及降低生产成本。


技术研发人员:陈利 王松松 徐晨辉 高智伟 孟付良 陈建国 周大鹏
受保护的技术使用者:杭摩新材料(嘉兴)有限公司 杭摩新材料集团股份有限公司
技术研发日:2022.05.31
技术公布日:2022/8/8
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