一种海参多糖提取的分离装置及方法

1.本发明涉及海参深加工技术领域，具体涉及一种海参多糖提取的分离装置及方法。


背景技术：

2.海参(sea cucumber)是我国一种传统的名贵滋补品，体内富含多种生物活性物质，具有较高的食用及药用价值。在我国，人们对于海参及海参制品的需求随生活水平的提高而日益增加。海参多糖是海参体内最重要的生物活性物质之一，具有抗凝血、抗血栓、降血脂和抑肿瘤等多种活性。
3.专利申请公布号cn 106117382 a的中国专利公开了一种海参多糖分离及精制的方法，取海参原料制浆，得到海参浆料；加水，调节ph至6.5-8.0，加复合蛋白酶，酶解2-6小时；离心分离，收集上清液；采用超滤膜反复浓缩过滤，收集最终浓缩液，即为海参多糖浓液；将海参多糖浓液冷冻干燥后，填充到树脂柱中，先采用65％酒精过柱，再采用95％酒精过柱；取出树脂柱中的海参多糖，置于硅胶干燥箱中干燥，待干燥结束即得到精制海参多糖。本发明方法使海参多糖产品纯度和质量上得到明显提高，降低海参多糖的颜色，从而扩大海参多糖的应用面，而且减少环境污染，降低淡水资源的消耗，可谓节能又环保。
4.但是上述技术方案中提供的一种海参多糖分离及精制的方法在实际运用时，加水酶解并离心分离收集上清液的过程中，沉淀物中仍含有大量的多糖，使得海参浆料中多糖提取量低，造成大量的资源浪费，提取率低，大大增加了生产成本。
5.因此，发明一种海参多糖提取的分离装置及方法来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种海参多糖提取的分离装置及方法，以解决现有技术加水酶解并离心分离收集上清液的过程中，沉淀物中仍含有大量的多糖，使得海参浆料中多糖提取量低，造成大量的资源浪费，提取率低，大大增加了生产成本的问题。
7.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海参多糖提取的分离装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有分离箱体，所述分离箱体内部中间位置固定连接有分隔箱，且分隔箱两侧均设有分离室，所述分离室远离分隔箱的侧壁上可拆卸安装有凸框滤板，所述凸框滤板与分隔箱外壁之间设有承载弧板，且承载弧板两端与分离箱体内壁相贴合；
8.所述分隔箱表面两侧均开设有溢流通口，所述分隔箱内部设有空腔，所述空腔内部安装有传动组件，所述传动组件包括双轴驱动电机，所述双轴驱动电机底部输出轴传动连接有拨动轮，所述分隔箱底端中部开设有槽口，且拨动轮与槽口相匹配，所述双轴驱动电机顶部输出轴传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮轴心处固定连接有轴杆，所述轴杆外侧位于溢流通口处设有输送蛟龙排，且轴杆与分隔箱转动连接，所述空腔内侧顶部转动连接有第二皮带轮，所述空腔内部位于溢流通口外侧的位置转动连接有第三皮带轮，所述第一
皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮轴心处均固定连接有芯轴，所述芯轴均贯穿分隔箱侧壁，且芯轴与分隔箱的连接处均设有密封轴承，所述第二皮带轮两侧的芯轴上均固定连接有第四皮带轮，所述分离室内部转动连接有滚筒组件，且滚筒组件由凹状滚筒、传动杆、叶轮和过滤盖组成，所述传动杆贯穿分隔箱并延伸至空腔内部，且传动杆外侧位于空腔内部位置设有第五皮带轮，所述传动杆固定连接于凹状滚筒轴心处，且传动杆外侧设有叶轮，所述凹状滚筒一端可拆卸安装有过滤盖，所述叶轮包括多个呈螺旋状倾斜设置的轮板，所述凹状滚筒表面开设有浸流孔，所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之间通过第一传动带传动连接，所述第四皮带轮和第五皮带轮之间通过第二传动带传动连接，所述第二皮带轮两侧的芯轴端部传动连接有调节杆，所述调节杆中部固定连接有偏心扭轮，所述偏心扭轮外侧转动连接有推拉杆，所述推拉杆底端铰接有定位块，所述定位块底端固定连接有与分离室相匹配的活塞。
9.优选的，所述第二皮带轮与两个第三皮带轮位于同一剖面上，所述第二皮带轮与两个第三皮带轮均与第一皮带轮垂直分布。
10.优选的，所述分离箱体两侧壁的顶部均设有进料管，所述分离箱体两侧壁的底部均设有出料管，两个所述进料管分别与两个分离室贯通，两个所述出料管分别与两个分离室贯通，所述进料管和出料管内部均设有调节球阀。
11.优选的，所述第三皮带轮的芯轴两端均贯穿分隔箱，且芯轴与分隔箱的连接处设有密封轴承，所述第三皮带轮的芯轴上设有刷辊，所述刷辊与凹状滚筒外壁相匹配。
12.优选的，两个所述偏心扭轮关于第二皮带轮中心对称分布，所述第五皮带轮的数量设置为两个，且两个第五皮带轮关于双轴驱动电机的一个输出轴对称分布，且两侧的传动杆均与双轴驱动电机的输出轴不接触。
13.优选的，所述传动杆与分离箱体、分隔箱和凸框滤板的连接处均设有密封轴承，所述轴杆与分隔箱的连接处设有密封轴承。
14.优选的，所述承载弧板与凹状滚筒相匹配，且承载弧板顶部两侧均固定连接有凸板。
15.优选的，所述凸板顶部均开设有连接孔，所述分隔箱两侧壁上均固定连接有l形连接杆，且l形连接杆底部外表面均设有外螺纹，所述l形连接杆外部螺纹连接有固定螺母，且l形连接杆位于连接孔顶部和底部均设有密封圈。
16.优选的，所述分离箱体正面两侧均开设有维护口，所述维护口内部铰接有闭合门，且闭合门与维护口的连接处设有密封盘根，所述闭合门与分离箱体之间通过压紧锁扣闭合连接。
17.一种海参多糖提取的分离的方法，包括上述的海参多糖提取的分离装置，分离步骤具体如下：
18.s1：将海参粉充分胶化酶解，使多糖溶解在水中，蛋白质酶解沉淀，将混合溶液从进料管送入分隔箱两侧的分离室内，溶液进入后被承载弧板阻挡，清液从凸框滤板处直接滤下，蛋白质酶解沉淀物被拦截在承载弧板顶部；
19.s2：启动双轴驱动电机，双轴驱动电机输出轴传动连接第一皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之间通过第一传动带传动连接，并在第四皮带轮、第五皮带轮以及第二传动带作用下使两个滚筒组件于承载弧板顶部转动，碾磨沉淀物，使多糖能够充分
溶解在清液中；
20.s3：第一皮带轮同步传动第一齿轮，并带动两个第二齿轮啮合，从而使两个轴杆带动输送蛟龙排在溢流通口处搅拌，配合两侧活塞的交错升降调节，使两个分离室内的原料混合更加充分，底部的拨动轮转动，使清液中物质不沉淀；
21.s4：两个第三皮带轮传动刷辊，使其作用于凹状滚筒表面，在清液排出后，使凹状滚筒表面清洁，辊压沉淀物时，使水分从浸流孔进入凹状滚筒内部，并在叶轮的倾斜轮板引导下经过滤盖和凸框滤板过滤后落下；
22.s5：打开出料管上的调节球阀，将含有多糖的清液从分离室取出进行二次精滤。
23.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
24.1、通过海参粉充分胶化酶解，使多糖溶解在水中以及蛋白质酶解沉淀，利用传动组件与滚筒组件相结合，多结构联动，能够在过滤的同时碾磨沉淀物，使多糖能够充分溶解在清液中，且凹状滚筒挤压出的清液残留从浸流孔进入凹状滚筒并沿叶轮经过滤盖和凸框滤板过滤后落下，原料混合更加充分，且清液中物质不沉淀，提高多糖的溶解率和提取率，大大降低生产成本；
25.2、通过打开压紧锁扣，使闭合门能够打开，此时维护口畅通，将承载弧板从l形连接杆上取下，便于对其进行清理维护，之后封闭维护口，通入清水，在两个轴杆带动输送蛟龙排在溢流通口处搅拌，配合两侧活塞的交错升降调节，以及拨动轮的转动下，提高内部清理效果，且本装置结构紧凑，联动效果强，降低了能源和资源的消耗。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明的主视图；
29.图3为本发明分隔箱的左视图；
30.图4为本发明传动组件的第一视角立体图；
31.图5为本发明传动组件的第二视角立体图；
32.图6为本发明传动组件的侧视图；
33.图7为本发明滚筒组件的局部立体图；
34.图8为本发明的爆炸结构示意图；
35.图9为本发明承载弧板的立体图。
36.附图标记说明：
37.1底座、2分离箱体、3分隔箱、4凸框滤板、5承载弧板、6溢流通口、7传动组件、701双轴驱动电机、702拨动轮、703第一皮带轮、704第一齿轮、705第二齿轮、706轴杆、707输送蛟龙排、708第二皮带轮、709第三皮带轮、710第四皮带轮、711第五皮带轮、712第一传动带、713第二传动带、714调节杆、715偏心扭轮、716推拉杆、717活塞、8槽口、9滚筒组件、901凹状滚筒、902传动杆、903叶轮、904过滤盖、905浸流孔、10进料管、11出料管、12调节球阀、13刷辊、14连接孔、15l形连接杆、16固定螺母、17闭合门、18压紧锁扣。
具体实施方式
38.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
39.本发明提供了如图1-9所示的一种海参多糖提取的分离装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有分离箱体2，所述分离箱体2内部中间位置固定连接有分隔箱3，且分隔箱3两侧均设有分离室，所述分离室远离分隔箱3的侧壁上可拆卸安装有凸框滤板4，所述凸框滤板4与分隔箱3外壁之间设有承载弧板5，且承载弧板5两端与分离箱体2内壁相贴合；
40.所述分隔箱3表面两侧均开设有溢流通口6，所述分隔箱3内部设有空腔，所述空腔内部安装有传动组件7，所述传动组件7包括双轴驱动电机701，所述双轴驱动电机701底部输出轴传动连接有拨动轮702，所述分隔箱3底端中部开设有槽口8，且拨动轮702与槽口8相匹配，所述双轴驱动电机701顶部输出轴传动连接有第一皮带轮703，所述第一皮带轮703顶端固定连接有第一齿轮704，所述第一齿轮704两侧均啮合连接有第二齿轮705，所述第二齿轮705轴心处固定连接有轴杆706，所述轴杆706外侧位于溢流通口6处设有输送蛟龙排707，且轴杆706与分隔箱3转动连接，所述空腔内侧顶部转动连接有第二皮带轮708，所述空腔内部位于溢流通口6外侧的位置转动连接有第三皮带轮709，所述第一皮带轮703、第二皮带轮708和第三皮带轮709轴心处均固定连接有芯轴，所述芯轴均贯穿分隔箱3侧壁，且芯轴与分隔箱3的连接处均设有密封轴承，所述第二皮带轮708两侧的芯轴上均固定连接有第四皮带轮710，所述分离室内部转动连接有滚筒组件9，且滚筒组件9由凹状滚筒901、传动杆902、叶轮903和过滤盖904组成，所述传动杆902贯穿分隔箱3并延伸至空腔内部，且传动杆902外侧位于空腔内部位置设有第五皮带轮711，所述传动杆902固定连接于凹状滚筒901轴心处，且传动杆902外侧设有叶轮903，所述凹状滚筒901一端可拆卸安装有过滤盖904，所述叶轮903包括多个呈螺旋状倾斜设置的轮板，所述凹状滚筒901表面开设有浸流孔905，所述第一皮带轮703、第二皮带轮708和第三皮带轮709之间通过第一传动带712传动连接，所述第四皮带轮710和第五皮带轮711之间通过第二传动带713传动连接，所述第二皮带轮708两侧的芯轴端部传动连接有调节杆714，所述调节杆714中部固定连接有偏心扭轮715，所述偏心扭轮715外侧转动连接有推拉杆716，所述推拉杆716底端铰接有定位块，所述定位块底端固定连接有与分离室相匹配的活塞717。
41.进一步的，在上述技术方案中，所述第二皮带轮708与两个第三皮带轮709位于同一剖面上，所述第二皮带轮708与两个第三皮带轮709均与第一皮带轮703垂直分布，保证装置传动的稳定性。
42.进一步的，在上述技术方案中，所述分离箱体2两侧壁的顶部均设有进料管10，所述分离箱体2两侧壁的底部均设有出料管11，两个所述进料管10分别与两个分离室贯通，两个所述出料管11分别与两个分离室贯通，所述进料管10和出料管11内部均设有调节球阀12，通过调节球阀12控制分离室的整体密封性。
43.进一步的，在上述技术方案中，所述第三皮带轮709的芯轴两端均贯穿分隔箱3，且芯轴与分隔箱3的连接处设有密封轴承，所述第三皮带轮709的芯轴上设有刷辊13，所述刷辊13与凹状滚筒901外壁相匹配，刷辊13在凹状滚筒901两侧滚刷，将其表面粘附的杂质扫除，便于提高其碾磨效果。
44.进一步的，在上述技术方案中，两个所述偏心扭轮715关于第二皮带轮708中心对
称分布，所述第五皮带轮711的数量设置为两个，且两个第五皮带轮711关于双轴驱动电机701的一个输出轴对称分布，且两侧的传动杆902均与双轴驱动电机701的输出轴不接触。
45.进一步的，在上述技术方案中，所述传动杆902与分离箱体2、分隔箱3和凸框滤板4的连接处均设有密封轴承，所述轴杆706与分隔箱3的连接处设有密封轴承，提高装置传动的密封性和灵活性。
46.进一步的，在上述技术方案中，所述承载弧板5与凹状滚筒901相匹配，且承载弧板5顶部两侧均固定连接有凸板，承载弧板5与凹状滚筒901配合作用能够反复碾磨沉淀物，将沉淀物中的多糖充分溶解。
47.进一步的，在上述技术方案中，所述凸板顶部均开设有连接孔14，所述分隔箱3两侧壁上均固定连接有l形连接杆15，且l形连接杆15底部外表面均设有外螺纹，所述l形连接杆15外部螺纹连接有固定螺母16，且l形连接杆15位于连接孔14顶部和底部均设有密封圈，l形连接杆15用于连接承载弧板5并保证其稳定性，同时密封圈的作用能够防止沉淀物从缝隙处漏下。
48.进一步的，在上述技术方案中，所述分离箱体2正面两侧均开设有维护口，所述维护口内部铰接有闭合门17，且闭合门17与维护口的连接处设有密封盘根，所述闭合门17与分离箱体2之间通过压紧锁扣18闭合连接，打开闭合门17使维护口处畅通，便于对分离箱体2内部装置进行清理维护，特别是承载弧板5的清理。
49.一种海参多糖提取的分离的方法，包括上述的海参多糖提取的分离装置，分离步骤具体如下：
50.s1：将海参粉充分胶化酶解，使多糖溶解在水中，蛋白质酶解沉淀，将混合溶液从进料管10送入分隔箱3两侧的分离室内，溶液进入后被承载弧板5阻挡，清液从凸框滤板4处直接滤下，蛋白质酶解沉淀物被拦截在承载弧板5顶部；
51.s2：启动双轴驱动电机701，双轴驱动电机701输出轴传动连接第一皮带轮703，第一皮带轮703、第二皮带轮708和第三皮带轮709之间通过第一传动带712传动连接，并在第四皮带轮710、第五皮带轮711以及第二传动带713作用下使两个滚筒组件9于承载弧板5顶部转动，碾磨沉淀物，使多糖能够充分溶解在清液中；
52.s3：第一皮带轮703同步传动第一齿轮704，并带动两个第二齿轮705啮合，从而使两个轴杆706带动输送蛟龙排707在溢流通口6处搅拌，配合两侧活塞717的交错升降调节，使两个分离室内的原料混合更加充分，底部的拨动轮702转动，使清液中物质不沉淀；
53.s4：两个第三皮带轮709传动刷辊13，使其作用于凹状滚筒901表面，在清液排出后，使凹状滚筒901表面清洁，辊压沉淀物时，使水分从浸流孔905进入凹状滚筒901内部，并在叶轮903的倾斜轮板引导下经过滤盖904和凸框滤板4过滤后落下；
54.s5：打开出料管11上的调节球阀12，将含有多糖的清液从分离室取出进行二次精滤。
55.本发明工作原理：
56.参照说明书附图1-9，本装置在使用时，首先将海参粉充分胶化酶解，使多糖溶解在水中，蛋白质酶解沉淀，将混合溶液从进料管10送入分隔箱3两侧的分离室内，溶液进入后被承载弧板5阻挡，清液从凸框滤板4处直接滤下，并将蛋白质酶解沉淀物拦截在承载弧板5顶部，启动双轴驱动电机701，双轴驱动电机701输出轴传动连接第一皮带轮703，在第一
传动带712传动下，第二皮带轮708和第三皮带轮709转动，且第四皮带轮710和第五皮带轮711在第二传动带713作用下使两个滚筒组件9于承载弧板5顶部转动，使四个刷辊13分别作用于凹状滚筒901表面，使凹状滚筒901表面清洁，辊压沉淀物时，使水分从浸流孔905进入凹状滚筒901内部，并在叶轮903的倾斜轮板引导下经过滤盖904和凸框滤板4过滤后落下，第一皮带轮703同步传动第一齿轮704，并带动两个第二齿轮705啮合，从而使两个轴杆706带动输送蛟龙排707在溢流通口6处搅拌，配合两侧活塞717的交错升降调节，使两个分离室内的原料混合更加充分，底部的拨动轮702转动，使清液中物质不沉淀，最后将含有多糖的清液从分离室取出进行二次精滤即可，提高多糖的溶解率，降低生产成本；
57.参照说明书附图1-9，本装置在清理时，通过打开压紧锁扣18，使闭合门17能够打开，此时维护口畅通，将承载弧板5从l形连接杆15上取下，便于对其进行清理维护，之后封闭维护口，通入清水，在两个轴杆706带动输送蛟龙排707在溢流通口6处搅拌，配合两侧活塞717的交错升降调节，以及拨动轮702的转动下，提高内部清理效果。
58.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。