技术特征：
1.碳黑-碳纳米管混合填充硅胶的电极材料工艺，应用于可穿戴设备，其特征在于，包括以下步骤：s00、利用硅烷偶联剂分别制备经表面接枝处理的改性碳黑和改性碳纳米管；s10、取适量所述改性碳黑和所述改性碳纳米管，并添加适量分散介质进行超声处理直至充分分散，随后立即取适量悬浮液与液体硅橡胶搅拌混合设定时间，中途添加固化剂继续搅拌直至均匀，得到混合液；其中碳黑：碳纳米管重量比为9:1～1.5:1，填料：硅胶重量比为100:7～100:3；s20、将所述混合液倒入模具中并真空脱泡直至脱泡完成后，加热固化直至固化成型并取出得到电极材料。2.根据权利要求1所述的碳黑-碳纳米管混合填充硅胶的电极材料工艺，其特征在于，步骤s00中，反应所需的碳黑与所述硅烷偶联剂的重量比为1:10～1:20。3.根据权利要求1所述的碳黑-碳纳米管混合填充硅胶的电极材料工艺，其特征在于，步骤s00中，反应所需的碳纳米管与所述硅烷偶联剂的重量比为1:15～1:30。4.根据权利要求1所述的碳黑-碳纳米管混合填充硅胶的电极材料工艺，其特征在于，所述硅烷偶联剂包括3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、丙烯酸3-(三甲氧硅基)丙酯、3-三甲氧基甲硅烷基丙基甲基丙烯酸酯。5.根据权利要求1或2所述的碳黑-碳纳米管混合填充硅胶的电极材料工艺，其特征在于，步骤s00中，所述改性碳黑的具体制备步骤为：取适量碳黑和甲苯以及过量硅烷偶联剂加入容器中，并保持碳黑与硅烷偶联剂的重量比为1:10～1:20；对容器进行超声处理并加热直至容器内物质充分混合；冷却后添加适量引发剂并在无氧条件下加热反应直至反应完成得到产物；将产物冷却至室温后清洗，并进行离心去除杂质；将产物置于设定环境中干燥得到所述改性碳黑。6.根据权利要求1或3所述的碳黑-碳纳米管混合填充硅胶的电极材料工艺，其特征在于，步骤s00中，所述改性碳纳米管的具体制备步骤为：取适量碳纳米管和甲苯以及过量硅烷偶联剂加入容器中，并保持碳纳米管与硅烷偶联剂的重量比为1:15～1:30；对容器进行超声处理并加热直至容器内物质充分混合；冷却混合物后添加适量引发剂并在无氧条件下加热反应直至反应完成得到产物；将产物冷却至室温后清洗，并进行离心去除杂质；将产物置于设定环境中干燥得到所述改性碳纳米管。7.根据权利要求1所述的碳黑-碳纳米管混合填充硅胶的电极材料工艺，其特征在于，所述分散介质包括水、n,n-二甲基甲酰胺、甲苯、四氢呋喃及甲醇。8.根据权利要求1所述的碳黑-碳纳米管混合填充硅胶的电极材料工艺，其特征在于，所述引发剂包括偶氮二异丁腈。9.根据权利要求1所述的碳黑-碳纳米管混合填充硅胶的电极材料工艺，其特征在于，所述液体硅橡胶包括二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基硅橡胶及乙基硅橡胶。10.碳黑-碳纳米管混合填充硅胶的电极材料，其特征在于，应用权利要求1-9任意一项
所述的碳黑-碳纳米管混合填充硅胶的电极材料工艺制备而成。
技术总结
本发明涉及碳黑-碳纳米管混合填充硅胶的电极材料及其工艺，该方案包括以下步骤：S00、利用硅烷偶联剂分别制备经表面接枝处理的改性碳黑和改性碳纳米管；S10、取适量改性碳黑和改性碳纳米管，并添加适量分散介质进行超声处理直至充分分散，随后立即取悬浮液与液体硅橡胶搅拌混合设定时间，中途添加固化剂继续搅拌直至均匀，得到混合液；其中碳黑：碳纳米管重量比为9:1～1.5:1；S20、将混合液倒入模具中并真空脱泡直至脱泡完成后，加热固化直至固化成型并取出得到电极材料，其中硅胶：填料重量比为100:7～100:3。本发明制得的电极材料具有优异的导电性、柔性和尺寸稳定性，可用于采集和传导生物电的可穿戴设备。导生物电的可穿戴设备。导生物电的可穿戴设备。
技术研发人员：董瑞涵 孙瑜 王海涛
受保护的技术使用者：浙江柔灵科技有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/8/5