1.一种连续纤维增强生物基共聚酰胺管材，其特征在于，包括生物基共聚酰胺树脂组合物和连续纤维，所述生物基共聚酰胺树脂组合物与连续纤维的质量分数比为(10:90)-(50:50)；
2.根据权利要求1所述的连续纤维增强生物基共聚酰胺管材，其特征在于，所述生物基共聚酰胺树脂含有如下结构单元(ⅰ)、(ⅱ)和(ⅲ)
3.根据权利要求1所述的连续纤维增强生物基共聚酰胺管材，其特征在于，所述生物基共聚酰胺树脂的相对粘度为2.0～3.2；
4.根据权利要求1所述的连续纤维增强生物基共聚酰胺管材，其特征在于，所述聚烯烃选自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯中的一种或几种；和/或，所述聚烯烃的含量为10-23份，例如10份、14份、16份、20份、23份；
5.根据权利要求1所述的连续纤维增强生物基共聚酰胺管材，其特征在于，所述连续纤维包括碳纤维、玻璃纤维、碳化硅纤维、玄武岩纤维、天然亚麻纤维、芳纶纤维、半芳香族聚酰胺纤维或聚烯烃纤维中的一种或多种；较佳地，所述连续纤维为连续长纤维；
6.一种权利要求1-5中任一项所述的连续纤维增强生物基共聚酰胺管材的制备方法，其包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述挤出采用双螺杆挤出机或者单螺杆挤出机进行，较佳地为双螺杆挤出机；其中，所述双螺杆挤出机的长径比较佳地为36：1；
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，当所述纤维为连续长纤维时，所述导入包括以下过程：所述纤维经过张力控制器从纱架上退绕下来，经过分纱框，进入展纱系统，使每根丝束充分展开，接着进入烘纱装置进行预热，然后进入浸渍模头；其中，当所述纤维为连续长玻璃纤维时，所述烘纱装置的温度较佳地为70-90℃，例如80℃、85℃；当所述纤维为连续长碳纤维时，所述烘纱装置的温度较佳地为70-400℃，例如80℃、100℃、250℃、300℃、350℃；
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤s4中，缠绕温度为280-350℃，所述温度采用热空气加热或红外加热获得；
10.一种权利要求1-5中任一项所述的连续纤维增强生物基共聚酰胺管材在建筑给排水管道、采暖管道、燃气管道、电线管、工业管道、海底管线等设施领域中的应用。