1.本发明涉及秸秆再利用及环保餐具技术领域，尤其涉及一种秸秆再利用生产一次性餐具的原料配方及其生产方法。
背景技术：
2.随着生活水平的提高，人对于健康的要求及追求亦越来越高，其中，饮食方面而言，餐具与人的健康息息相关，因为它们与食物接触密切，如果餐具内在品质较差的话也会对人们的健康带来负面的影响，现在市场上已有多种材质的餐具，存在多种由于成本控制，采用不健康的原料，使得使用时饭盒餐具中的有害物质就会进入食物，有损人的健康。
3.尤其是对于现在外卖行业的兴起，一次性餐具用品使用量大幅增加，而其中餐具的质量与卫生标准难以把控，良莠不齐，且环保可降解的一次性健康餐具种类偏少，因此，目前已有采用植物纤维做环保餐具的研究，具有成本较低，环保无毒的优点，但是还存在着易摔、易裂以及韧性较差等相关的问题，针对该问题应该进一步研究。
4.所以本发明致力于研发一种秸秆再利用生产一次性餐具。
技术实现要素：
5.为全面解决上述餐具质量不佳，以及一次性餐具用品使用量大幅增加，而其中餐具的质量与卫生标准难以把控，良莠不齐，且环保可降解的一次性健康餐具种类偏少，并且存在易裂易碎等现有问题，导致使用体验及效果较差，尤其是针对现有技术所存在的不足：本发明提供了一种新型环保生物降解材料及其制作的一次性餐具。
6.为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：
7.一种秸秆再利用生产一次性餐具的原料配方，其特征在于，
8.所述秸秆再利用生产一次性餐具的原料份量配比为：热塑性淀粉3～4份、秸秆粉2～5份、复合纤维浆3～6份、聚丁二酸丁二醇酯1～3份、轻质碳酸钙2～5份、绿茶粉2～3份、促进剂2～3份、成核剂1～2份，增韧剂2～4份、乳化硅油0.5～1份、抗氧剂0.5～0.8份。
9.作为进一步说明的，
10.所述秸秆再利用生产一次性餐具的原料份量配比为：所述秸秆再利用生产一次性餐具的方法原料份量配比为：热塑性淀粉3份、秸秆粉2份、复合纤维浆3份、聚丁二酸丁二醇酯1份、轻质碳酸钙2份、绿茶粉2份、促进剂2份、成核剂1份，增韧剂2份、乳化硅油0.5份、抗氧剂0.5份。
11.作为进一步说明的，
12.所述秸秆再利用生产一次性餐具的原料份量配比为：所述秸秆再利用生产一次性餐具的方法原料份量配比为：热塑性淀粉4份、秸秆粉5份、复合纤维浆6份、聚丁二酸丁二醇酯3份、轻质碳酸钙5份、绿茶粉3份、促进剂3份、成核剂2份，增韧剂4份、乳化硅油1份、抗氧剂0.8份。
13.作为进一步说明的，
14.所述秸秆再利用生产一次性餐具的原料最佳份量配比为：热塑性淀粉3份、秸秆粉5份、复合纤维浆5份、聚丁二酸丁二醇酯4份、轻质碳酸钙2份、绿茶粉3份、促进剂2～3份、成核剂1份，增韧剂4份、乳化硅油0.5份、抗氧剂0.6份
15.作为进一步说明的，
16.所述复合纤维浆的由红薯藤、瓜藤、杂草、锯末中的任意一种或混合而成。
17.作为进一步说明的，
18.所述促进剂为包含至少一种多元醇的磷酸酯和至少一种碱金属碳酸盐。
19.一种秸秆再利用生产一次性餐具的方法，
20.其制备方法如下：
21.a.首先将原料中的秸秆粉、复合纤维浆、绿茶粉均通过反复粉碎，直至将粉碎后的颗粒大小控制在30-60μm；
22.b.将剩余的原料按相应份量的原料依次加入至搅拌容器中，进行人工搅拌，并且途中加入适量水，搅拌均匀成膏状体后，放入冷柜中，在3-5摄氏度情况下冷藏40分钟；
23.c.向冷藏处理后的膏状体中加入秸秆粉、绿茶粉，再加入到搅拌器中，以每分钟100-150转频率进行搅拌，搅拌时间为三分钟。
24.d.将搅拌最终得到的原料，根据需求加入到模具中，同时施加40-50度温度进行烘干处理，待30-40s后成型取出；
25.e.最后，将餐具置于紫外线消毒箱内下照射杀菌10-15分钟后，密封封装即可。
26.本发明的有益效果：
27.使用原料环保健康，原料成本较低，加工制作方法科学、简单、快捷，且符合坚韧耐用的可降解一次性餐具的要求，解决了传统一次性餐具，存在的有毒物质残留，分解时间较长，对环境污染较大的问题，同时，有效提高一次性餐具的耐用程度，并且成本低廉，可实现废物再利用。
具体实施方式
28.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处描述的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.具体实施时,
32.实施例一：
33.一种秸秆再利用生产一次性餐具，所述原料份量配比为：所述秸秆再利用生产一
次性餐具的方法原料份量配比为：热塑性淀粉3份、秸秆粉2份、复合纤维浆3份、聚丁二酸丁二醇酯1份、轻质碳酸钙2份、绿茶粉2份、促进剂2份、成核剂1份，增韧剂2份、乳化硅油0.5份、抗氧剂0.5份。
34.首先将原料中的秸秆粉、复合纤维浆、绿茶粉均通过反复粉碎，直至将粉碎后的颗粒大小控制在30-60μm；将剩余的原料按相应份量的原料依次加入至搅拌容器中，进行人工搅拌，并且途中加入适量水，搅拌均匀成膏状体后，放入冷柜中，在3-5摄氏度情况下冷藏40分钟；向冷藏处理后的膏状体中加入秸秆粉、绿茶粉，再加入到搅拌器中，以每分钟100-150转频率进行搅拌，搅拌时间为三分钟。将搅拌最终得到的原料，根据需求加入到模具中，同时施加40-50度温度进行烘干处理，待30-40s后成型取出；最后，将餐具置于紫外线消毒箱内下照射杀菌10分钟后，密封封装即可。
35.实施例二：
36.所述秸秆再利用生产一次性餐具的原料份量配比为：所述秸秆再利用生产一次性餐具的方法原料份量配比为：热塑性淀粉4份、秸秆粉5份、复合纤维浆6份、聚丁二酸丁二醇酯3份、轻质碳酸钙5份、绿茶粉3份、促进剂3份、成核剂2份，增韧剂4份、乳化硅油1份、抗氧剂0.8份。
37.将原料中的秸秆粉、复合纤维浆、绿茶粉均通过反复粉碎，直至将粉碎后的颗粒大小控制在30-60μm；将剩余的原料按相应份量的原料依次加入至搅拌容器中，进行人工搅拌，并且途中加入适量水，搅拌均匀成膏状体后，放入冷柜中，在3-5摄氏度情况下冷藏40分钟；向冷藏处理后的膏状体中加入秸秆粉、绿茶粉，再加入到搅拌器中，以每分钟100-150转频率进行搅拌，搅拌时间为三分钟。将搅拌最终得到的原料，根据需求加入到模具中，同时施加40-50度温度进行烘干处理，待30-40s后成型取出；最后，将餐具置于紫外线消毒箱内下照射杀菌10分钟后，密封封装即可。
38.实施例三：
39.述秸秆再利用生产一次性餐具的原料最佳份量配比为：热塑性淀粉3份、秸秆粉5份、复合纤维浆5份、聚丁二酸丁二醇酯4份、轻质碳酸钙2份、绿茶粉3份、促进剂2～3份、成核剂1份，增韧剂4份、乳化硅油0.5份、抗氧剂0.6份。
40.将原料中的秸秆粉、复合纤维浆、绿茶粉均通过反复粉碎，直至将粉碎后的颗粒大小控制在30-60μm；将剩余的原料按相应份量的原料依次加入至搅拌容器中，进行人工搅拌，并且途中加入适量水，搅拌均匀成膏状体后，放入冷柜中，在3-5摄氏度情况下冷藏40分钟；向冷藏处理后的膏状体中加入秸秆粉、绿茶粉，再加入到搅拌器中，以每分钟100-150转频率进行搅拌，搅拌时间为三分钟。将搅拌最终得到的原料，根据需求加入到模具中，同时施加40-50度温度进行烘干处理，待30-40s后成型取出；最后，将餐具置于紫外线消毒箱内下照射杀菌10分钟后，密封封装即可。
41.使用原料环保健康，原料成本较低，加工制作方法科学、简单、快捷，且符合坚韧耐用的可降解一次性餐具的要求，解决了传统一次性餐具，存在的有毒物质残留，分解时间较长，对环境污染较大的问题，同时，有效提高一次性餐具的耐用程度，并且成本低廉，可实现废物再利用。