1.本发明涉及防滑垫领域，具体为一种抗冲击性强的防护垫材料及其制备方法。
背景技术：
2.随着改革开放的深入，生活水平的不断提高，人们对自己日常生活不可缺少的浴室，厨房的要求也不断提高，于是浴室粗糙的浴盆换成了晶莹光滑的浴缸，光彩的瓷砖取代了往日的水泥地面。这一转变给家庭带来了崭新的气象，但也种下了安全危机，人们在浴室、厨房滑倒、摔伤的意外事件时有发生。
3.为防止发生意外，防滑垫便应运而生了。防滑垫就是可以防止滑动的垫子，可以用在任何的地方，如汽车、楼梯、浴室、地毯等等。橡胶防滑垫采用的是天然植物中采集来的一种弹性材料，可以增加地面的弹性，同时安全、环保，美观，因此防滑垫必须柔软又有弹性，耐磨，耐压，经久耐用，防滑效果好但是随着使用时间的增加，防滑垫的逐渐老化，发生破损，同时随着使用时间的增加，防滑垫出现磨损现象，在使用过程中会出现打滑的现象，抗压能力下降、柔性下降，为此，我们提出一种抗冲击性强的防护垫材料。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种抗冲击性强的防护垫材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗冲击性强的防护垫材料，包括按重量份称取以下成分：天然橡胶60-80份、氯丁橡胶40-60份、氧化锌3-8份、硬脂酸0.5-3份、白炭黑5-15份、硼酸锌10-30份、硫黄0.5-1.5份、促进剂dm为2-3份、防老剂4010为2-3份、癸二酸二辛酯0.1-0.3份、氮化硅10-20份、氧化铈5-15份、高岭土20-30份、天然砂20-30份、芳烃油30-40份。
6.优选的，包括按重量份称取以下成分：天然橡胶65-75份、氯丁橡胶45-55份、氧化锌4-6份、硬脂酸1-2份、白炭黑8-12份、硼酸锌15-25份、硫黄0.8-1.3份、促进剂dm为2.2-2.5份、防老剂4010为2.2-2.5份、癸二酸二辛酯0.15-0.25份、氮化硅13-17份、氧化铈10-13份、高岭土23-27份、天然砂25-28份、芳烃油25-35份。
7.优选的，包括按重量份称取以下成分：包括按重量份称取以下成分：天然橡胶70份、氯丁橡胶50份、氧化锌5份、硬脂酸1.5份、白炭黑10份、硼酸锌20份、硫黄1份、促进剂dm为2.4份、防老剂4010为2.4份、癸二酸二辛酯0.2份、氮化硅15份、氧化铈12份、高岭土25份、天然砂27份、芳烃油30份。
8.一种抗冲击性强的防护垫材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a：将10倍重量份高岭土加入100重量份的去离子水配成泥浆悬浮液，将4倍重量份的十八烷基三甲基溴化铵入到泥浆悬浮液，再加入3倍重量份的十二烷基苯磺酸钠，在70-90℃恒温水浴中搅拌60-240min后，静置至室温后抽滤，烘干，最后研磨、过筛得到改性高岭土；步骤b：将上述重量份天然橡胶、氯丁橡胶、氧化锌、硬脂酸、白炭黑、硼酸锌、硫黄、促进剂dm、防老
剂4010、癸二酸二辛酯、氮化硅、氧化铈、天然砂和芳烃油，搅拌至均匀，再将改性高岭土混合加至上述混合物内再进行搅拌至均匀，后混炼，混炼温度为110-125℃，时间为8-12min，混炼结束后压片成型，生成胶片；步骤c：将上述成型的胶片进行硫化处理，硫化温度为150-165℃，12-18mpa压力下，时间为90-150s，硫化完成制成防护垫材料。
9.优选的，所述步骤a中水浴温度为75-85℃，搅拌时间为120-200min。
10.优选的，所述步骤b中混炼温度为120℃，时间为10min。
11.优选的，所述步骤c中硫化温度为160℃，压力为15mpa，时间为120s。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的高强耐磨防滑垫在添加改性高岭土、天然砂和芳烃油后，拉伸强度、撕裂强度、拉断伸长率、抗压能力、柔性均有明显的提高，同时在热空气老化后，拉伸强度和拉伸伸长率的变化率小，说明改性高岭土对橡胶起到一定补强作用，提高了防滑垫的耐磨性以及抗老化性能。
具体实施方式
13.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.本发明提供一种技术方案：一种抗冲击性强的防护垫材料，一种抗冲击性强的防护垫材料，包括按重量份称取以下成分：天然橡胶60-80份、氯丁橡胶40-60份、氧化锌3-8份、硬脂酸0.5-3份、白炭黑5-15份、硼酸锌10-30份、硫黄0.5-1.5份、促进剂dm为2-3份、防老剂4010为2-3份、癸二酸二辛酯0.1-0.3份、氮化硅10-20份、氧化铈5-15份、高岭土20-30份、天然砂20-30份、芳烃油30-40份。
15.具体而言，包括按重量份称取以下成分：天然橡胶65-75份、氯丁橡胶45-55份、氧化锌4-6份、硬脂酸1-2份、白炭黑8-12份、硼酸锌15-25份、硫黄0.8-1.3份、促进剂dm为2.2-2.5份、防老剂4010为2.2-2.5份、癸二酸二辛酯0.15-0.25份、氮化硅13-17份、氧化铈10-13份、高岭土23-27份、天然砂25-28份、芳烃油25-35份。
16.具体而言，包括按重量份称取以下成分：包括按重量份称取以下成分：天然橡胶70份、氯丁橡胶50份、氧化锌5份、硬脂酸1.5份、白炭黑10份、硼酸锌20份、硫黄1份、促进剂dm为2.4份、防老剂4010为2.4份、癸二酸二辛酯0.2份、氮化硅15份、氧化铈12份、高岭土25份、天然砂27份、芳烃油30份。
17.具体而言，一种抗冲击性强的防护垫材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a：将10倍重量份高岭土加入100重量份的去离子水配成泥浆悬浮液，将4倍重量份的十八烷基三甲基溴化铵入到泥浆悬浮液，再加入3倍重量份的十二烷基苯磺酸钠，在70-90℃恒温水浴中搅拌60-240min后，静置至室温后抽滤，烘干，最后研磨、过筛得到改性高岭土；步骤b：将上述重量份天然橡胶、氯丁橡胶、氧化锌、硬脂酸、白炭黑、硼酸锌、硫黄、促进剂dm、防老剂4010、癸二酸二辛酯、氮化硅、氧化铈、天然砂和芳烃油，搅拌至均匀，再将改性高岭土混合加至上述混合物内再进行搅拌至均匀，后混炼，混炼温度为110-125℃，时间为8-12min，混炼结束后压片成型，生成胶片；步骤c：将上述成型的胶片进行硫化处理，硫化温度为150-165℃，12-18mpa压力下，时间为90-150s，硫化完成制成防护垫材料。
18.具体而言，步骤a中水浴温度为75-85℃，搅拌时间为120-200min。
19.具体而言，步骤b中混炼温度为120℃，时间为10min。
20.具体而言，步骤c中硫化温度为160℃，压力为15mpa，时间为120s。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。