1.本发明涉及a23l领域，具体为一种生物提取物的制备方法及其应用。
背景技术：
2.生物界划分为动物界、植物界和真菌界，目前针对不同生物、不同生物中的活性成分进行提取工艺的设计和探究，植物和真菌由于其众多相似性赋予了二者采用统一的提取方式提取植物和真菌中有效成分的可能，但是目前的提取方式无法同时适用于植物和真菌提取物的制备。
3.中国专利cn114224800a公开了一种蔷薇属植物提取物及其制备方法、组合物及应用，将蔷薇属植物酶解后发酵，之后进行提取、过滤、浓缩得到浸膏，将浸膏复溶后进行萃取、浓缩得到萃取物，对萃取物进行吸附层析处理即得，提取工艺复杂，且不适用于真菌提取物的制备。中国专利cn114560959a公开了一种菌菇类提取物的制备方法，选用菌菇类子实体原料，通过两次复合酶解，之后进行柱层析得到提取物，提取物中水溶性β-葡聚糖提取物的含量较高，但是产品的提取率较低，复合酶的多次使用可能会影响菌菇中营养物质的活性。
4.因此，基于以上背景，针对现有技术中的提取工艺无法同时适用于植物和真菌提取物的制备问题，提供一种生物提取物的制备方法，制备方法简单，易于实现工业化生产制造，产品提取率高，具有很高的市场推广价值和潜力。
技术实现要素：
5.为了解决上述问题，本发明一方面提供了一种生物提取物的制备方法，至少包括前处理、复合提取、过滤、浓缩、补料、喷雾干燥步骤。
6.作为一种优选的技术方案，所述前处理至少包括以下步骤：
7.s1、将生物采用含有护色剂的清水进行清洗；
8.s2、采用真空干燥设备将清洗后的生物在70-90℃的条件下进行干燥；
9.s3、采用粉碎设备将干燥后的生物破碎，采用筛网进行筛分。
10.作为一种优选的技术方案，所述生物为植物或真菌；优选的，所述生物为真菌，所述真菌为伞菌目真菌；优选的，所述真菌为金针菇、平菇、鸡腿菇、香菇、茶树菇、松茸菌中的一种；
11.优选的，所述护色剂的浓度为0.1-0.2wt％；优选的，所述护色剂为柠檬酸和抗坏血酸，所述柠檬酸和抗坏血酸的质量比为(1.8-2.2)：(0.5-1.2)；
12.优选的，所述筛网的孔径为20-100目；优选的，所述筛网的孔径为60-80目。
13.作为一种优选的技术方案，所述复合提取为蒸煮提取、低温提取、酶解提取中至少两种提取方式的复合；
14.优选的，所述复合提取至少包括以下步骤：
15.(1)蒸煮提取：将筛分后的生物投入预先加有水的蒸煮设备中，控制固液比(g/ml)
为1：(10-30)进行蒸煮提取；
16.(2)低温提取：将蒸煮提取后的料液加入提取设备中进行低温提取；
17.(3)酶解提取：将低温提取后的料液在45-50℃的条件下加入淀粉酶和纤维素酶进行酶解提取1-2h。
18.优选的，所述步骤(1)中蒸煮提取温度为70-90℃，所述蒸煮提取时间为1.5-2.5h；
19.优选的，所述步骤(3)中淀粉酶的添加量为0.01-0.2wt％，纤维素酶的添加量为0.02-0.30wt％；
20.基于本发明设计的生物提取物制备工艺，优选伞菌目真菌，对伞菌目真菌进行前处理后依次进行蒸煮提取、低温提取、酶解提取，使筛分后的粒径为60-80目的伞菌目真菌通过上述复合提取，促使伞菌目真菌中营养成分的释放，提高生物提取物的提取率。发明人在探究过程中发现，控制蒸煮提取中固液比(g/ml)为1：(10-30)，同时控制温度为70-90℃进行蒸煮提取1.5-2.5h，在不破坏伞菌目真菌中活性成分的前提下，最大程度地促进伞菌目真菌中营养成分的释放，有效提高产品提取率，同时缩短蒸煮时间，提高经济性。
21.作为一种优选的技术方案，所述过滤具体为：将酶解完成后的料液升温灭酶，依次进行粗滤、精滤得到澄清料液；优选的，所述粗滤的孔径为100-300目，所述精滤的孔径为0.01-10微米。
22.基于本发明设计的生物提取物制备方法，通过控制复合提取后的料液依次进行粗滤、精滤，将生物提取物中的杂质有效除去，保证生物提取物产品纯度和产品稳定性。
23.作为一种优选的技术方案，所述浓缩具体为：控制料液进口压力，将过滤后的料液采用真空浓缩设备进行浓缩；优选的，所述料液进口压力为0.1-0.2mpa，所述浓缩温度为50-60℃，所述浓缩前后体积比为(2-5)：1。发明人在实际提取过程中发现，通过控制所述料液进口压力为0.1-0.2mpa，所述浓缩温度为50-60℃，所述浓缩前后体积比为(2-5)：1，有效保证生物提取物的品质和生物提取物中关键成分的相对含量。
24.作为一种优选的技术方案，所述补料具体为：将麦芽糊精按照料液与麦芽糊精的质量比为(10-30)：1的比例添加至浓缩后的料液中。
25.本发明另一方面提供了一种生物提取物的制备方法的应用，应用于植物提取物或真菌提取物的制备。
26.有益效果：
27.1、本发明针对现有技术中的提取工艺无法同时适用于植物和真菌提取物的制备问题，提供一种生物提取物的制备方法，制备方法简单，易于实现工业化生产制造，产品提取率高，具有很高的市场推广价值和潜力。
28.2、基于本发明设计的生物提取物制备工艺，优选伞菌目真菌，对伞菌目真菌进行前处理后依次进行蒸煮提取、低温提取、酶解提取，使筛分后的粒径为60-80目的伞菌目真菌通过上述复合提取，促使伞菌目真菌中营养成分的释放，提高生物提取物的提取率。
29.3、本发明通过控制蒸煮提取中固液比(g/ml)为1：(10-30)，同时控制温度为70-90℃进行蒸煮提取1.5-2.5h，在不破坏伞菌目真菌中活性成分的前提下，最大程度地促进伞菌目真菌中营养成分的释放，有效提高产品提取率，同时缩短蒸煮时间，提高经济性。
30.4、基于本发明设计的生物提取物制备方法，通过控制复合提取后的料液依次进行粗滤、精滤，将生物提取物中的杂质有效除去，保证生物提取物产品纯度和产品稳定性。
31.5、本发明通过控制浓缩过程中所述料液进口压力为0.1-0.2mpa，所述浓缩温度为50-60℃，所述浓缩前后体积比为(2-5)：1，有效保证生物提取物的品质和生物提取物中关键成分的相对含量。
具体实施方式
32.实施例1
33.本发明的实施例1提供了一种生物提取物的制备方法，包括前处理、复合提取、过滤、浓缩、补料、喷雾干燥步骤。
34.所述前处理包括以下步骤：
35.s1、将生物采用含有护色剂的清水进行清洗；
36.s2、采用真空干燥设备将清洗后的生物在55℃的条件下进行干燥；
37.s3、采用粉碎设备将干燥后的生物破碎，采用筛网进行筛分。
38.所述生物为真菌，所述真菌为金针菇；
39.所述护色剂的浓度为0.15wt％；所述护色剂为柠檬酸和抗坏血酸，所述柠檬酸和抗坏血酸的质量比为2：1；
40.所述筛网的孔径为80目。
41.所述复合提取包括以下步骤：
42.(1)蒸煮提取：将筛分后的生物投入预先加有水的蒸煮设备中，控制固液比(g/ml)为1：20进行蒸煮提取；
43.(2)低温提取：将蒸煮提取后的料液加入提取设备中进行低温提取；
44.(3)酶解提取：将低温提取后的料液在50℃的条件下加入淀粉酶和纤维素酶进行酶解提取1.5h。
45.所述步骤(1)中蒸煮提取温度为80℃，所述蒸煮提取时间为2h；
46.所述步骤(3)中淀粉酶的添加量为0.15wt％，纤维素酶的添加量为0.20wt％；
47.所述过滤具体为：将酶解完成后的料液升温灭酶，依次进行粗滤、精滤得到澄清料液；所述粗滤的孔径为200目，所述精滤的孔径为1微米。
48.所述浓缩具体为：控制料液进口压力，将过滤后的料液采用真空浓缩设备进行浓缩；所述料液进口压力为0.2mpa，所述浓缩温度为50℃，所述浓缩前后体积比为3：1。
49.所述补料具体为：将麦芽糊精按照料液与麦芽糊精的质量比为20：1的比例添加至浓缩后的料液中。
50.实施例2
51.本发明的实施例2提供了一种生物提取物的制备方法，包括前处理、复合提取、过滤、浓缩、补料、喷雾干燥步骤。
52.所述前处理包括以下步骤：
53.s1、将生物采用含有护色剂的清水进行清洗；
54.s2、采用真空干燥设备将清洗后的生物在60℃的条件下进行干燥；
55.s3、采用粉碎设备将干燥后的生物破碎，采用筛网进行筛分。
56.所述生物为真菌，所述真菌为金针菇；
57.所述护色剂的浓度为0.15wt％；所述护色剂为柠檬酸和抗坏血酸，所述柠檬酸和
抗坏血酸的质量比为2：1；
58.所述筛网的孔径为60目。
59.所述复合提取包括以下步骤：
60.(1)蒸煮提取：将筛分后的生物投入预先加有水的蒸煮设备中，控制固液比(g/ml)为1：30进行蒸煮提取；
61.(2)低温提取：将蒸煮提取后的料液加入提取设备中进行低温提取；
62.(3)酶解提取：将低温提取后的料液在45℃的条件下加入淀粉酶和纤维素酶进行酶解提取2h。
63.所述步骤(1)中蒸煮提取温度为80℃，所述蒸煮提取时间为2h；
64.所述步骤(3)中淀粉酶的添加量为0.15wt％，纤维素酶的添加量为0.2％；
65.所述过滤具体为：将酶解完成后的料液升温灭酶，依次进行粗滤、精滤得到澄清料液；所述粗滤的孔径为200目，所述精滤的孔径为1微米。
66.所述浓缩具体为：控制料液进口压力，将过滤后的料液采用真空浓缩设备进行浓缩；所述料液进口压力为0.1mpa，所述浓缩温度为60℃，所述浓缩前后体积比为2：1。
67.所述补料具体为：将麦芽糊精按照料液与麦芽糊精的质量比为20：1的比例添加至浓缩后的料液中。
68.实施例3
69.本发明的实施例3提供了一种生物提取物的制备方法，包括前处理、复合提取、过滤、浓缩、补料、喷雾干燥步骤。
70.所述前处理包括以下步骤：
71.s1、将生物采用含有护色剂的清水进行清洗；
72.s2、采用真空干燥设备将清洗后的生物在50℃的条件下进行干燥；
73.s3、采用粉碎设备将干燥后的生物破碎，采用筛网进行筛分。
74.所述生物为真菌，所述真菌为金针菇；
75.所述护色剂的浓度为0.15wt％；所述护色剂为柠檬酸和抗坏血酸，所述柠檬酸和抗坏血酸的质量比为2：1；
76.所述筛网的孔径为80目。
77.所述复合提取包括以下步骤：
78.(1)蒸煮提取：将筛分后的生物投入预先加有水的蒸煮设备中，控制固液比(g/ml)为1：80进行蒸煮提取；
79.(2)低温提取：将蒸煮提取后的料液加入提取设备中进行低温提取；
80.(3)酶解提取：将低温提取后的料液在45℃的条件下加入淀粉酶和纤维素酶进行酶解提取1.5h。
81.所述步骤(1)中蒸煮提取温度为90℃，所述蒸煮提取时间为1.5h；
82.所述步骤(3)中淀粉酶的添加量为0.15wt％，纤维素酶的添加量为0.2wt％；
83.所述过滤具体为：将酶解完成后的料液升温灭酶，依次进行粗滤、精滤得到澄清料液；所述粗滤的孔径为200目，所述精滤的孔径为1微米。
84.所述浓缩具体为：控制料液进口压力，将过滤后的料液采用真空浓缩设备进行浓缩；所述料液进口压力为0.2mpa，所述浓缩温度为50℃，所述浓缩前后体积比为3：1。
85.所述补料具体为：将麦芽糊精按照料液与麦芽糊精的质量比为20：1的比例添加至浓缩后的料液中。
86.对比例1
87.本发明的对比例1提供了一种生物提取物的制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述步骤(1)中蒸煮提取温度为80℃，所述蒸煮提取时间为0.5h。
88.对比例2
89.本发明的对比例2提供了一种生物提取物的制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述过滤具体为：将酶解完成后的料液升温灭酶，进行粗滤后得到澄清料液，所述粗滤的孔径为100目。
90.对比例3
91.本发明的对比例3提供了一种生物提取物的制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述料液进口压力为0.4mpa，所述浓缩温度为45℃，所述浓缩前后体积比为1：1。
92.性能测试方法
93.1、将喷雾干燥前的料液烘干至恒重量，记为m1(g)，喷雾干燥后出粉的重量记为m2(g)，通过公式(提取率＝m2(g)/m1(g)
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100％)计算采用实施例和对比例得到的生物提取物的提取率，结果参见表1。
94.参见表1，表1为实施例1-3及对比例1-3制备得到的生物提取物的性能测试数据。
95.测试项提取率(％)实施例151.3实施例251.0实施例350.5对比例145.2对比例242.6对比例348.9