一种适用于多样性气候的高粘弹改性沥青的制作方法

10份稳定剂和2-10份相容剂橡胶油。
8.优选的，所述石油沥青为70#基质沥青。
9.优选的，所述成型剂为硬脂酸、合成橡胶、氯化钾其中的一种或多种。优选的，所述合成橡胶选自饱和碳链橡胶。
10.优选的，所述稳定剂为纳米二氧化钛、改性聚醚接枝有机硅、羟基锌络合物其中的一种或多种。
11.优选的，所述环氧树脂型高分子合成剂为n-羟基丁二酰亚胺、环氧氯丙烷、竹醋液其中的一种或多种。
12.优选的，所述的抗氧化剂选自特丁基对苯二酚、丁基羟基茴香醚。
13.优选的，所述高芳烃油中的芳烃含量为90％。
14.本发明还提供一种适用于多样性气候的高粘弹改性沥青的工业制备方法，包括以下具体步骤：
15.s1、将搅拌器内的石油沥青通过加热组件加热到180-190℃，将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和相容剂橡胶油投入到石油沥青中，采用多层推进式搅拌叶在2000-3500转/分钟下持续搅拌3.0-3.5小时，获得沥青混合物a；
16.s2、随后按比例向获得沥青混合物a中投入古马隆树脂、十二烷基硫酸钠、高芳烃油、环氧树脂型高分子合成剂，在3500-4000转/分钟下持续搅拌2.0-2.5小时，通过温度传感器进行温度检测，获得沥青混合物b；
17.s3、随后按比例向获得沥青混合物b中投入抗氧化剂、稳定剂以及成型剂，在4000-5000转/分钟下持续搅拌3-4.5小时，通过风干组件运转进行风干，即可制得适用于多样性气候的高粘弹改性沥青；
18.在步骤s1前对设备进行全面检查，对各个设备进行逐一调试，在完成一次制备用对整体设备通过清洗组件进行全面清洗。
19.优选的，所述步骤s1中的加热时间为30-60min，所述步骤s3中风干时间为2-5小时。
20.优选的，所述搅拌器的外部安装外部控制终端，所述搅拌器、温度传感器、加热组件和风干组件均与外部控制终端电性连接。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.本发明通过采用石油沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、古马隆树脂、高芳烃油、十二烷基硫酸钠、抗氧化剂、环氧树脂型高分子合成剂、成型剂、稳定剂和相容剂橡胶油。在进行操作时，通过对设备进行全面排查，避免来自设备本身问题导致的沥青制备问题，通过三次搅拌充分提高了搅拌效果，避免出现密度不均匀情况，通过风干组件进行辅助风干，缩短了整体的作业效率，通过清洗组件进行设备清洗，避免下次制备时出现原料混乱情况影响最终沥青的成品质量，避免出现误差数值较大，有利于提高品控，从而保证了整体质量。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
24.实施例1
25.一种适用于多样性气候的高粘弹改性沥青，所述高粘弹改性沥青中各组分按其质量份为：75份的70#基质沥青、5份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、1.0份的古马隆树脂、1.0份高芳烃油、1.0份十二烷基硫酸钠、5份特丁基对苯二酚、2份竹醋液、0.1份饱和碳链橡胶、5份纳米二氧化钛和2份相容剂橡胶油。
26.所述高粘弹改性沥青的制备方法包括以下具体步骤：
27.对设备进行全面检查，对各个设备进行逐一调试；
28.s1、将搅拌器内的75份70#基质沥青通过加热组件加热到180℃，加热时间为30min，将5份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和2份相容剂橡胶油投入到70#基质沥青中，采用多层推进式搅拌叶在2000转/分钟下持续搅拌3小时，获得沥青混合物a；
29.s2、随后按比例向获得沥青混合物a中投入1.0份古马隆树脂、1.0份十二烷基硫酸钠、1.0份高芳烃油、2份竹醋液，在3500转/分钟下持续搅拌2.0小时，通过温度传感器进行温度检测，获得沥青混合物b；
30.s3、随后按比例向获得沥青混合物b中投入5份特丁基对苯二酚、5份纳米二氧化钛材料以及0.1份饱和碳链橡胶，在4000转/分钟下持续搅拌3小时，通过风干组件运转进行风干，风干时间2小时，即可制得适用于四川盆地多样性气候的高粘弹改性沥青，通过清洗组件对设备进行全面清洗。
31.实施例2
32.一种适用于多样性气候的高粘弹改性沥青，所述高粘弹改性沥青中各组分按其质量份为：90份的70#基质沥青、8份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、2.5份的古马隆树脂、4.0份高芳烃油、3.5份十二烷基硫酸钠、10份丁基羟基茴香醚、10份n-羟基丁二酰亚胺材料、10份氯化钾、10份改性聚醚接枝有机硅材料和10份相容剂橡胶油。
33.所述高粘弹改性沥青的制备方法包括以下具体步骤：
34.对设备进行全面检查，对各个设备进行逐一调试；
35.s1、将搅拌器内的90份70#基质沥青通过加热组件加热到190℃，加热时间为60min，将8份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和10份相容剂橡胶油投入到70#基质沥青中，采用多层推进式搅拌叶在3500转/分钟下持续搅拌3.5小时，获得沥青混合物a；
36.s2、随后按比例向获得沥青混合物a中投入2.5份古马隆树脂、3.5份十二烷基硫酸钠、4.0份高芳烃油、10份n-羟基丁二酰亚胺材料，在4000转/分钟下持续搅拌2.50小时，通过温度传感器进行温度检测，获得沥青混合物b；
37.s3、随后按比例向获得沥青混合物b中投入10份丁基羟基茴香醚、10份改性聚醚接枝有机硅材料以及10份氯化钾，在5000转/分钟下持续搅拌4.5小时，通过风干组件运转进行风干，风干时间5小时，即可制得适用于四川盆地多样性气候的高粘弹改性沥青，通过清洗组件对设备进行全面清洗。
38.实施例3
39.一种适用于多样性气候的高粘弹改性沥青，所述高粘弹改性沥青中各组分按其质量份为：90份的70#基质沥青、8份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、2.5份的古马隆树脂、4.0份高芳烃油、3.5份十二烷基硫酸钠、10份特丁基对苯二酚、10份环氧氯丙烷、10份硬脂酸、10份羟基锌络合物和10份相容剂橡胶油。
40.所述高粘弹改性沥青的制备方法包括以下具体步骤：
41.对设备进行全面检查，对各个设备进行逐一调试；
42.s1、将搅拌器内的90份70#基质沥青通过加热组件加热到190℃，加热时间为60min，将8份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和10份相容剂橡胶油投入到70#基质沥青中，采用多层推进式搅拌叶在3500转/分钟下持续搅拌3.5小时，获得沥青混合物a；
43.s2、随后按比例向获得沥青混合物a中投入2.5份古马隆树脂、3.5份十二烷基硫酸钠、4.0份高芳烃油、10份环氧氯丙烷，在4000转/分钟下持续搅拌2.5小时，通过温度传感器进行温度检测，获得沥青混合物b；
44.s3、随后按比例向获得沥青混合物b中投入10份特丁基对苯二酚、10份羟基锌络合物料以及10份硬脂酸，在5000转/分钟下持续搅拌4.5小时，通过风干组件运转进行风干，风干时间5小时，即可制得适用于四川盆地多样性气候的高粘弹改性沥青，通过清洗组件对设备进行全面清洗。
45.对比例1
46.本对比例1参照实施例1的步骤，与实施例1的不同之处在于步骤s2中在3500-4000转/分钟下持续搅拌2小时。
47.对比例2
48.本对比例2参照实施例2的步骤，与实施例2的不同之处在于步骤s3在4000-5000转/分钟下持续搅拌3小时。
49.对比例3
50.本对比例3参照实施例3的步骤，与实施例3的不同之处在于没有添加成型剂、稳定剂、环氧树脂型高分子合成剂的配方。
51.实施例和对比例的沥青混合物性能测试结果如表1所示。通过实施例和对比例的对比可以看出，本技术的高粘弹改性沥青具有较高的运动粘度和的弹性恢复性能。
52.表1不同配比高粘弹改性沥青性能指标
53.54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。