一种篮球外皮喷绘工艺
1.技术领域
2.本发明属于篮球加工技术领域，具体涉及一种篮球外皮喷绘工艺。
背景技术：
3.篮球是人们普遍的运动方式。目前有真皮和仿真皮，而市场广为应用的是聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯为原料的篮球革。传统的篮球革不仅耐候、耐磨性能欠佳，而且其吸湿排汗性能弱，传统的篮球革主要是在其表面压纹、造粒，从而提高篮球革的触感，然而在运动员出汗后，仅仅通过表面压纹、造粒得到的篮球革，其涩感、止滑性能降低，不利于运动员抓附篮球，进而影响运动员的发挥。一般通过热转印的方式将图案压印在篮球表面，从而获得各种花纹图案的篮球，但是现今的篮球喷绘存在图案附着力弱，表面耐磨性差，图案易褪色的问题。
4.虽然现今也有越来越多的改善技术，但仍然存在耐磨性差，使用寿命短的情况。如申请号为：cn201910488806.2公开了一种篮球皮革喷绘工艺。本发明公开了一种篮球皮革喷绘工艺，涉及篮球制造技术领域。其技术要点是：一种篮球皮革喷绘工艺，包括以下步骤：步骤一，将需要打印的图样扫描后输入uv打印机的电脑中；步骤二，将皮革送至uv打印机的打印区域，在皮革表面打印图案层；步骤三，在图案层的表面喷涂增涩剂，烘干，得到具有打印图案的篮球皮革；所述增涩剂由亲水性聚氨酯树脂、聚丙烯微粉、丝肽粉、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、光稳定剂770、乙醇、丙酮组成。本发明具有图案附着力强、不易掉色和开裂的优点。本技术采用打印技术进行喷绘，然后进行压纹，并且喷绘之后喷涂了增韧剂，由于喷绘之后进行压纹，会对图案的附着产生不利的影响，虽然后续增加了增韧剂的喷涂，但是改善效果有限，并且这种操作没有显著的改善篮球的耐磨性，仍然存在耐磨性差，使用寿命短的问题。
技术实现要素：
5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种篮球外皮喷绘工艺，其改善篮球的美观感受的同时，有效的提升了耐磨性能，案场了篮球的使用寿命。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种篮球外皮喷绘工艺，包括如下步骤：s1、冷等离子体处理：将需要喷绘处理的篮球外皮皮革置于冷等离子体处理设备中进行冷等离子处理，完成后取出备用；s2、压纹处理：对冷等离子体处理后的皮革进行压纹处理，形成颗粒状的纹路；s3、一次喷覆处理：
将处理剂均匀喷覆到压纹处理后的皮革的表面，完成后置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，完成后取出备用；s4、喷绘：将步骤s3中干燥处理后的皮革置于uv打印机的打印区域，打印出所需要的图案；s5、二次喷覆处理：将保护剂均匀喷覆到喷绘处理后的皮革表面，再进行真空干燥处理即可。
7.进一步地，步骤s1中所述的冷等离子体处理时控制功率为80～100w，处理时间为10～15min。
8.通过采用上述技术方案，利用冷等离子体中的电子、离子和自由原子核自由基的能量或活性作用与篮球皮革的表面，有效的改善皮革表面的亲水性、透气性、透水汽等性能，活化表面，为后续的操作奠定很好的基础。
9.进一步地，步骤s3中所述的处理剂中各成分及对应重量百分比为：表面活性剂13～16％、丝素蛋白改性纳米氧化锌5～6％、丙二醇2～3％、2,4-二氯苯氧乙酸0.4～0.7％、硬脂酸1.3～1.7％、海萝胶2～5％、环氧树脂30～40％，余量为水。
10.进一步地，所述表面活性剂至少为大豆卵磷脂、十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦、硬脂酸中的一种或多种。
11.进一步地，步骤s3中所述的处理剂的喷覆量为30～40g/m2。
12.通过采用上述技术方案，经过冷等离子体处理后，再将处理剂均匀喷覆到篮球批核的表面，此时处理剂能紧密地附着到篮球皮革的表面，改善皮革表面的力学性能，并且本技术的处理剂中添加了一种丝素蛋白改性纳米氧化锌，丝素蛋白包含多种氨基酸，表面具有活性基团可与其它离子或基团发生化学键合，利用其改性后的纳米氧化锌能改善篮球皮革表面的抗菌性，并且能提高处理剂与后续喷绘图案中的油墨以及保护剂的交联程度，从而改善喷绘效果，以及处理剂和保护剂的处理效果。
13.进一步地，步骤s3和步骤s5中所述的真空干燥时均控制真空度1～3pa，温度30～40℃。
14.进一步地，步骤s5中所述的保护剂中各成分及对应重量份为：巴西棕榈蜡10～15％、白油7～9％、茶多酚棕榈酸酯3～5％、丁基羟基茴香醚1～2％、二甲基二碳酸盐1～4％，纳米二氧化硅2～5％、余量为水。
15.进一步地，步骤s5中所述的保护剂的喷覆量为16～20g/m2。
16.通过采用上述技术方案，在进行喷绘处理后在其表面保护剂，保护剂喷覆与处理剂喷覆以及冷等离子体处理相互协同，相互促进，有效的改善了篮球皮革的力学性能以及喷绘图案的附着性。篮球手感佳。
17.综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本技术在喷绘处理的过程中结合了冷等离子体处理、喷覆处理、真空干燥处理等技术，不仅使处理后的篮球皮革具有很好的触感，并且表面处理层的附着力强，不易掉色和开裂，而且在进行耐磨性测试时，1000转无破损，耐磨性好，本技术方法不仅改善了篮球的感官品质，还有效的提高了篮球的耐磨性，延长了篮球的使用寿命。
具体实施方式
18.下面结合实施例，对本发明进行详细描述。
19.实施例1：一种篮球外皮喷绘工艺，包括如下步骤：s1、冷等离子体处理：将需要喷绘处理的篮球外皮皮革置于冷等离子体处理设备中进行冷等离子处理，控制功率为80w，处理10min后取出备用；s2、压纹处理：对冷等离子体处理后的皮革进行压纹处理，形成颗粒状的纹路；s3、一次喷覆处理：将处理剂均匀喷覆到压纹处理后的皮革的表面，喷覆量为30g/m2，完成后置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度1pa，温度30℃，完成后取出备用，处理剂中各成分及对应重量百分比为：表面活性剂13％、丝素蛋白改性纳米氧化锌5％、丙二醇2％、2,4-二氯苯氧乙酸0.4％、硬脂酸1.3％、海萝胶2％、环氧树脂30％，余量为水；表面活性剂至少为大豆卵磷脂、十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦、硬脂酸中的一种或多种；s4、喷绘：将步骤s3中干燥处理后的皮革置于uv打印机的打印区域，打印出所需要的图案；s5、二次喷覆处理：将保护剂均匀喷覆到喷绘处理后的皮革表面，喷覆量为16g/m2，再进行真空干燥处理即可，控制真空度1pa，温度30℃，保护剂中各成分及对应重量份为：巴西棕榈蜡10％、白油7％、茶多酚棕榈酸酯3％、丁基羟基茴香醚1％、二甲基二碳酸盐1％，纳米二氧化硅2％、余量为水。
20.实施例2：一种篮球外皮喷绘工艺，包括如下步骤：s1、冷等离子体处理：将需要喷绘处理的篮球外皮皮革置于冷等离子体处理设备中进行冷等离子处理，控制功率为90w，处理12.5min后取出备用；s2、压纹处理：对冷等离子体处理后的皮革进行压纹处理，形成颗粒状的纹路；s3、一次喷覆处理：将处理剂均匀喷覆到压纹处理后的皮革的表面，喷覆量为35g/m2，完成后置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度2pa，温度35℃，完成后取出备用，处理剂中各成分及对应重量百分比为：表面活性剂14.5％、丝素蛋白改性纳米氧化锌5.5％、丙二醇2.5％、2,4-二氯苯氧乙酸0.55％、硬脂酸1.5％、海萝胶3.5％、环氧树脂35％，余量为水；表面活性剂至少为大豆卵磷脂、十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦、硬脂酸中的一种或多种；s4、喷绘：将步骤s3中干燥处理后的皮革置于uv打印机的打印区域，打印出所需要的图案；
s5、二次喷覆处理：将保护剂均匀喷覆到喷绘处理后的皮革表面，喷覆量为18g/m2，再进行真空干燥处理即可，控制真空度2pa，温度35℃，保护剂中各成分及对应重量份为：巴西棕榈蜡12.5％、白油8％、茶多酚棕榈酸酯4％、丁基羟基茴香醚1.5％、二甲基二碳酸盐2.5％，纳米二氧化硅3.5％、余量为水。
21.实施例3：一种篮球外皮喷绘工艺，包括如下步骤：s1、冷等离子体处理：将需要喷绘处理的篮球外皮皮革置于冷等离子体处理设备中进行冷等离子处理，控制功率为100w，处理15min后取出备用；s2、压纹处理：对冷等离子体处理后的皮革进行压纹处理，形成颗粒状的纹路；s3、一次喷覆处理：将处理剂均匀喷覆到压纹处理后的皮革的表面，喷覆量为40g/m2，完成后置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度3pa，温度40℃，完成后取出备用，处理剂中各成分及对应重量百分比为：表面活性剂16％、丝素蛋白改性纳米氧化锌6％、丙二醇3％、2,4-二氯苯氧乙酸0.7％、硬脂酸1.7％、海萝胶5％、环氧树脂40％，余量为水；表面活性剂至少为大豆卵磷脂、十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦、硬脂酸中的一种或多种；s4、喷绘：将步骤s3中干燥处理后的皮革置于uv打印机的打印区域，打印出所需要的图案；s5、二次喷覆处理：将保护剂均匀喷覆到喷绘处理后的皮革表面，喷覆量为20g/m2，再进行真空干燥处理即可，控制真空度3pa，温度40℃，保护剂中各成分及对应重量份为：巴西棕榈蜡15％、白油9％、茶多酚棕榈酸酯5％、丁基羟基茴香醚2％、二甲基二碳酸盐4％，纳米二氧化硅5％、余量为水。
22.对比例1：一种篮球外皮喷绘工艺，包括如下步骤：s1、压纹处理：对需要喷绘处理的篮球外皮皮革进行压纹处理，形成颗粒状的纹路；s2、一次喷覆处理：将处理剂均匀喷覆到压纹处理后的皮革的表面，喷覆量为35g/m2，完成后置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度2pa，温度35℃，完成后取出备用，处理剂中各成分及对应重量百分比为：表面活性剂14.5％、丝素蛋白改性纳米氧化锌5.5％、丙二醇2.5％、2,4-二氯苯氧乙酸0.55％、硬脂酸1.5％、海萝胶3.5％、环氧树脂35％，余量为水；表面活性剂至少为大豆卵磷脂、十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦、硬脂酸中的一种或多种；s3、喷绘：将步骤s2中干燥处理后的皮革置于uv打印机的打印区域，打印出所需要的图案；
s4、二次喷覆处理：将保护剂均匀喷覆到喷绘处理后的皮革表面，喷覆量为18g/m2，再进行真空干燥处理即可，控制真空度2pa，温度35℃，保护剂中各成分及对应重量份为：巴西棕榈蜡12.5％、白油8％、茶多酚棕榈酸酯4％、丁基羟基茴香醚1.5％、二甲基二碳酸盐2.5％，纳米二氧化硅3.5％、余量为水。
23.对比例2：一种篮球外皮喷绘工艺，包括如下步骤：s1、冷等离子体处理：将需要喷绘处理的篮球外皮皮革置于冷等离子体处理设备中进行冷等离子处理，控制功率为90w，处理12.5min后取出备用；s2、压纹处理：对冷等离子体处理后的皮革进行压纹处理，形成颗粒状的纹路；s3、一次喷覆处理：将处理剂均匀喷覆到压纹处理后的皮革的表面，喷覆量为35g/m2，完成后置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度2pa，温度35℃，完成后取出备用，处理剂中各成分及对应重量百分比为：表面活性剂14.5％、丙二醇2.5％、2,4-二氯苯氧乙酸0.55％、硬脂酸1.5％、海萝胶3.5％、环氧树脂35％，余量为水；表面活性剂至少为大豆卵磷脂、十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦、硬脂酸中的一种或多种；s4、喷绘：将步骤s3中干燥处理后的皮革置于uv打印机的打印区域，打印出所需要的图案；s5、二次喷覆处理：将保护剂均匀喷覆到喷绘处理后的皮革表面，喷覆量为18g/m2，再进行真空干燥处理即可，控制真空度2pa，温度35℃，保护剂中各成分及对应重量份为：巴西棕榈蜡12.5％、白油8％、茶多酚棕榈酸酯4％、丁基羟基茴香醚1.5％、二甲基二碳酸盐2.5％，纳米二氧化硅3.5％、余量为水。
24.对比例3：一种篮球外皮喷绘工艺，包括如下步骤：s1、冷等离子体处理：将需要喷绘处理的篮球外皮皮革置于冷等离子体处理设备中进行冷等离子处理，控制功率为90w，处理12.5min后取出备用；s2、压纹处理：对冷等离子体处理后的皮革进行压纹处理，形成颗粒状的纹路；s3、喷绘：将步骤s2中压纹处理后的皮革置于uv打印机的打印区域，打印出所需要的图案；s4、二次喷覆处理：将保护剂均匀喷覆到喷绘处理后的皮革表面，喷覆量为18g/m2，再进行真空干燥处理即可，控制真空度2pa，温度35℃，保护剂中各成分及对应重量份为：巴西棕榈蜡12.5％、白油8％、茶多酚棕榈酸酯4％、丁基羟基茴香醚1.5％、二甲基二碳酸盐2.5％，纳米二氧化硅3.5％、余量为水。
25.对比例4：一种篮球外皮喷绘工艺，包括如下步骤：s1、冷等离子体处理：将需要喷绘处理的篮球外皮皮革置于冷等离子体处理设备中进行冷等离子处理，控制功率为90w，处理12.5min后取出备用；s2、压纹处理：对冷等离子体处理后的皮革进行压纹处理，形成颗粒状的纹路；s3、一次喷覆处理：将处理剂均匀喷覆到压纹处理后的皮革的表面，喷覆量为35g/m2，完成后置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度2pa，温度35℃，完成后取出备用，处理剂中各成分及对应重量百分比为：表面活性剂14.5％、丝素蛋白改性纳米氧化锌5.5％、丙二醇2.5％、2,4-二氯苯氧乙酸0.55％、硬脂酸1.5％、海萝胶3.5％、环氧树脂35％，余量为水；表面活性剂至少为大豆卵磷脂、十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦、硬脂酸中的一种或多种；s4、喷绘：将步骤s3中干燥处理后的皮革置于uv打印机的打印区域，打印出所需要的图案即可。
26.对照组：申请号为：cn201910488806.2公开的一种篮球皮革喷绘工艺。
27.为了对比本技术技术效果，选用同一批出产的同一规格型号的篮球皮革作为试验对象，将选取的篮球皮革随机分成等质等量的7组，分别为实施例1、对比例1～4、对照组、空白对照组，然后用实施例2、对比例1～4以及对照组的方法对应处理各组篮球皮革，空白对照组不做处理，完成后，对各组篮球皮革性能测试：(1)附着力测试：采用百格法测试实施例2、对比例1～4、对照组和空白对照组的附着力等级。
28.(2)触感测试：将实施例2、对比例1～4对照组以及空白对照组的篮球皮革制成篮球，然后随机选取某一区域的学校内的10名篮球队员，分别对采用实施例2、对比例1～4、对照组以及空白对照组的篮球皮革制成的篮球进行触感评价，评分范围1～10分，每个篮球的评分去掉最低分和最高分，剩余取平均分。
29.(3)耐磨性能测试：采用taber type abrasion tester的方法进行耐磨性测试。
30.具体试验对比数据如下表1所示：表1 附着力等级触感评分均值耐磨性空白对照组无6500转无破损实施例20101000转无破损对比例1181000转无破损对比例2271000转无破损
对比例327500转无破损对比例4361000转无破损对照组18500转无破损综上，由上表1可以看出，本技术方法处理后的篮球皮革具有很好的触感，并且表面处理层的附着力强，不易掉色和开裂，在进行耐磨性测试时，1000转无破损，耐磨性好，本技术方法不仅改善了篮球的感官品质，还有效的提高了篮球的耐磨性，延长了篮球的使用寿命。
31.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。