一种青贮发酵生物饲料酶菌剂配置方法及制备装置与流程

1.本发明涉及制备装置技术领域，具体为一种青贮发酵生物饲料酶菌剂配置方法及制备装置。


背景技术：

2.青贮是指把鲜棵植物品种压实封闭起来，使贮存的青饲料与外部空气隔绝，造成内部缺氧、致使厌氧发酵，从而产生有机酸，可使鲜棵饲料保存经久不坏，既可减少养分损失又有利于动物消化吸收的一种贮存技术或方法，秸秆是作成青贮的重要原料之一，我国是农业大国,随着粮食产量的提高,秸秆产量亦逐年提高,中国三大作物秸秆(稻草、麦秸、玉米秸)总量占秸秆总量的75％左右，目前在青贮的过程中，会繁衍较多的细菌，影响青贮的质量，故此为了保证青贮的质量，需要在青贮的过程中添加酶菌剂一抑制细菌的质量，在，在生产酶菌剂的过程中，需要将若干原料混合在一起进行发酵，目前在对若干原料搅拌的效率比较低下，使若干原料不能够充分的进行混合在一起，影响发酵的效率，且发酵完成的原料有一部分会粘附在发酵箱的内壁上，不易进行清理，造成原料的浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种青贮发酵生物饲料酶菌剂配置方法及制备装置，解决了滤清器中的滤芯在生产过后，由于有些步骤无法在无尘环境下进行，所以滤清中会出现一些大颗粒的灰尘堵住滤芯孔的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种青贮发酵生物饲料酶菌剂配置方法，具体操作步骤如下；
5.s1；首先打开密封筒，逐步将配方的原料，纤维素酶80克、木聚糖酶10克、葡聚糖酶60克，果胶酶70克、漆酶120克、植物乳杆菌45克、产朊假丝酵母45克、布氏乳杆菌30克、枯草芽孢杆菌65克、解淀粉芽孢杆菌70克的比例依次倒入发酵筒内部，此时再关闭筒盖，使密封筒内部成为密封的状态，此时通过温度控制器控制加热器进行工作，使密封筒内部温度加热到六十度；
6.s2；此时通过伺服电机输出端进行转动，使转动轴进行转动，使第一齿轮进行转动，能够使第一齿板配合转动，使发酵筒进行转动，且当转动轴进行转动的时候，能够使第三齿轮进行转动，从而能够带动第二齿轮进行转动，从而使第二齿板进行转动，且第二齿板转动的方向会与发酵筒转动的方向相反，能够使连接板进行转动，从而能够带动搅拌杆进行转动，从而能够带动搅拌轴进行转动，使搅拌轴与发酵筒会向相反的方向进行转动，对发酵筒内部的原料进行充分搅拌，使原料进行充分混合，在混合完成后，在发酵筒内部的六十度的温度下保存八十个小时，从而形成。
7.s3；在将原料发酵完成后，通过打开出料口，使发酵筒内部的原料从出料口处流出来，便于工作人员进行收集，且在连接板进行转动的时候，能够带动刮板贴合在发酵筒内壁上进行转动，将粘附在发酵筒内壁上的原料刮下，便于工作人员进行收集清理，避免造成原
料浪费。
8.作为优选，所述密封筒通过固定套环固定安装在安装支架上，所述密封筒上端通过合页安装有筒盖，所述筒盖通过搭扣锁与密封筒连接，所述密封筒下端设置有出料口，所述密封筒内部之间滑动安装有发酵筒，所述密封筒内壁上固定安装有加热器，所述密封筒外壁上安装有温度控制器，所述温度控制器与加热器之间通过信号连接，所述密封筒内部安装有搅拌清理机构。
9.作为优选，所述安装支架下端侧面固定安装有安装基座，所述安装基座上等距开设有安装孔。
10.作为优选，所述密封筒上端开设有密封槽，所述筒盖下端设置有密封块，所述密封块设置在密封槽内部；
11.所述筒盖上端固定安装有拉环。
12.作为优选，所述密封筒内壁上开设有滑槽，所述发酵筒侧面固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。
13.作为优选，所述搅拌清理机构包括安装板、导向槽、第一齿板，所述密封筒内壁上固定安装有伺服电机，所述发酵筒上端开设有导向槽，所述发酵筒固定安装有第一齿板。
14.作为优选，所述安装板上表面固定安装有伺服电机，所述安装板上表面固定安装有定位杆，所述导向槽内部滑动安装有若干导向块，若干所述导向块上端固定安装有第二齿板。
15.作为优选，所述定位杆上端固定安装有定位板，所述定位板上表面固定安装有安装轴，所述安装轴上端转动安装有第二齿轮，所述伺服电机输出端安装有转动轴，所述转动轴中部安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿板啮合连接。
16.作为优选，所述转动轴上端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第二齿板啮合连接。
17.作为优选，所述第二齿板上固定安装有连接板，所述连接板下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆侧面等距固定安装有搅拌轴，所述连接板下端固定安装有刮板所述刮板贴合在发酵筒内壁上。
18.本发明提供了一种青贮发酵生物饲料酶菌剂配置方法及制备装置。具备以下有益效果：
19.(1)通过伺服电机输出端进行转动，使转动轴进行转动，使第一齿轮进行转动，能够使第一齿板配合转动，使发酵筒进行转动，且当转动轴进行转动的时候，能够使第三齿轮进行转动，从而能够带动第二齿轮进行转动，从而使第二齿板进行转动，且第二齿板转动的方向会与发酵筒转动的方向相反，能够使连接板进行转动，从而能够带动搅拌杆进行转动，从而能够带动搅拌轴进行转动，使搅拌轴与发酵筒会向相反的方向进行转动，对发酵筒内部的原料进行充分搅拌，使原料进行充分混合，此装置搅拌效率高，能够使若干种原料进行充分的混合在一起，提高了制备的效率。
20.(2)在原料发酵完成后，通过打开出料口，使发酵筒内部的原料从出料口处流出来，便于工作人员进行收集，且在连接板进行转动的时候，能够带动刮板贴合在发酵筒内壁上进行转动，将粘附在发酵筒内壁上的原料刮下，便于工作人员进行收集清理，避免造成原料浪费，通过将密封块设置在密封槽内部，能够在筒盖与密封筒结合在一起的时候，密封性
能更强，使密封筒内部的温度更好的进行保持，能够使发酵的效率与质量更好，通过将滑块滑动安装在滑槽内部，能够将发酵筒在密封筒内部滑动的时候，稳定性更强。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明中的整体侧视结构示意图；
23.图3为本发明中的密封筒剖视结构示意图；
24.图4为本发明中的搅拌清理机构结构示意图；
25.图5为本发明图4中a处放大结构示意图；
26.图6为本发明图中的筒盖结构示意图。
27.其中，1、安装支架；2、安装基座；3、密封筒；4、固定套环；5、筒盖；6、拉环；7、搭扣锁；8、温度控制器；9、合页；10、安装孔；11、密封块；12、加热器；13、密封槽；14、发酵筒；15、滑槽；16、滑块；17、搅拌清理机构；1701、安装板；1702、伺服电机；1703、转动轴；1704、第一齿轮；1705、定位杆；1706、第一齿板；1707、定位板；1708、安装轴；1709、第二齿板；1710、导向槽；1711、导向块；1712、刮板；1713、连接板；1714、搅拌杆；1715、搅拌轴；1716、第二齿轮；1717、第三齿轮；18、出料口。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例：
30.如图1、2、3、4、5所示，本发明实施例提供，一种青贮发酵生物饲料酶菌剂配置方法，具体操作步骤如下；
31.s1；首先打开密封筒3，逐步将配方的原料，纤维素酶80克、木聚糖酶10克、葡聚糖酶60克，果胶酶70克、漆酶120克、植物乳杆菌45克、产朊假丝酵母45克、布氏乳杆菌30克、枯草芽孢杆菌65克、解淀粉芽孢杆菌70克的比例依次倒入发酵筒14内部，此时再关闭筒盖5，使密封筒3内部成为密封的状态，此时通过温度控制器8控制加热器12进行工作，使密封筒3内部温度加热到六十度；
32.s2；此时通过伺服电机1702输出端进行转动，使转动轴1703进行转动，使第一齿轮1704进行转动，能够使第一齿板1706配合转动，使发酵筒14进行工作，且当转动轴1703进行转动的时候，能够使第三齿轮1717进行转动，从而能够带动第二齿轮1716进行转动，从而使第二齿板1709进行转动，且第二齿板1709转动的方向会与发酵筒14转动的方向相反，能够使连接板1713进行转动，从而能够带动搅拌杆1714进行转动，从而能够带动搅拌轴1715进行转动，使搅拌轴1715与发酵筒14会向相反的方向进行转动，对发酵筒14内部的原料进行充分搅拌，使原料进行充分混合，在混合完成后，在发酵筒14内部的六十度的温度下保存八十个小时，从而形成。
33.s3；在将原料发酵完成后，通过打开出料口18，使发酵筒14内部的原料从出料口18
处流出来，便于工作人员进行收集，且在连接板1713进行转动的时候，能够带动刮板1712贴合在发酵筒14内壁上进行转动，将粘附在发酵筒14内壁上的原料刮下，便于工作人员进行收集清理，避免造成原料浪费。
34.如图1、3、所示，所述密封筒3通过固定套环4固定安装在安装支架1上，所述密封筒3上端通过合页9安装有筒盖5，所述筒盖5通过搭扣锁7与密封筒3连接，所述密封筒3下端设置有出料口18，所述密封筒3内部之间滑动安装有发酵筒14，所述密封筒3内壁上固定安装有加热器12，所述密封筒3外壁上安装有温度控制器8，所述温度控制器8与加热器12之间通过信号连接，所述密封筒3内部安装有搅拌清理机构17。
35.如图1所示，所述安装支架1下端侧面固定安装有安装基座2，所述安装基座2上等距开设有安装孔10，通过用安装工具穿过安装基座2上的安装孔10，能够将安装支架安装在合适的位置上，稳定性更好。
36.如图3、6所示，所述密封筒3上端开设有密封槽13，所述筒盖5下端设置有密封块11，所述密封块11设置在密封槽13内部，所述筒盖5上端固定安装有拉环6，通过将密封块11设置在密封槽13内部，能够在筒盖5与密封筒3结合在一起的时候，密封性能更强，使密封筒3内部的温度更好的进行保持，能够使发酵的效率与质量更好。
37.如图3所示，所述密封筒3内壁上开设有滑槽15，所述发酵筒14侧面固定安装有滑块16，所述滑块16滑动安装在滑槽15内部，通过将滑块16滑动安装在滑槽15内部，能够将发酵筒14在密封筒3内部滑动的时候，稳定性更强。
38.如图4、5所示，所述搅拌清理机构17包括安装板1701、导向槽1710、第一齿板1706，所述密封筒3内壁上固定安装有伺服电机1702，所述发酵筒14上端开设有导向槽1710，所述发酵筒14固定安装有第一齿板1706，所述安装板1701上表面固定安装有伺服电机1702，所述安装板1701上表面固定安装有定位杆1705，所述导向槽1710内部滑动安装有若干导向块1711，若干所述导向块1711上端固定安装有第二齿板1709，所述定位杆1705上端固定安装有定位板1707，所述定位板1707上表面固定安装有安装轴1708，所述安装轴1708上端转动安装有第二齿轮1716，所述伺服电机1702输出端安装有转动轴1703，所述转动轴1703中部安装有第一齿轮1704，所述第一齿轮1704与第一齿板1706啮合连接，所述转动轴1703上端固定安装有第三齿轮1717，所述第三齿轮1717与第二齿轮1716啮合连接，所述第二齿轮1716与第二齿板1709啮合连接，所述第二齿板1709上固定安装有连接板1713，所述连接板1713下端安装有搅拌杆1714，所述搅拌杆1714侧面等距固定安装有搅拌轴1715，所述连接板1713下端固定安装有刮板1712所述刮板1712贴合在发酵筒14内壁上，通过伺服电机1702固定安装在安装板1701，能够保证伺服电机1701的稳定性，通过伺服电机1702输出端进行转动，使转动轴1703进行转动，使第一齿轮1704进行转动，能够使第一齿板1706配合转动，使发酵筒14进行工作，且当转动轴1703进行转动的时候，因为第一齿轮1704与第一齿板1706啮合连接，转动轴1703上端固定安装有第三齿轮1717，第三齿轮1717与第二齿轮1716啮合连接，第二齿轮1716与第二齿板1709啮合连接，第二齿板1709上固定安装有连接板1713，连接板1713下端安装有搅拌杆1714，能够使第三齿轮1717进行转动，从而能够带动第二齿轮1716进行转动，从而使第二齿板1709进行转动，且第二齿板1709转动的方向会与发酵筒14转动的方向相反，能够使连接板1713进行转动，从而能够带动搅拌杆1714进行转动，从而能够带动搅拌轴1715进行转动，搅拌轴1715会对发酵筒14内部的若干原料进行充分混
合在一起，使搅拌轴1715与发酵筒14会向相反的方向进行转动，能够对发酵筒14内部的原料进行充分搅拌，使原料进行充分混合，在混合完成后，在发酵筒14内部的六十度的温度下保存八十个小时，原料从而形成，在将原料发酵完成后，通过打开出料口18，使发酵筒14内部的原料从出料口18处流出来，便于工作人员对发酵完成的原料进行统一收集，且在连接板1713进行转动的时候，能够带动刮板1712贴合在发酵筒14内壁上进行转动，将粘附在发酵筒14内壁上的原料刮下，便于工作人员进行收集清理，避免造成原料浪费。
39.工作原理：
40.首先将原料倒入发酵筒14内部，此时再关闭筒盖5，使密封筒3内部成为密封的状态，此时通过温度控制器8控制加热器12进行工作，使密封筒3内部温度加热到六十度，此时通过伺服电机1702输出端进行转动，使转动轴1703进行转动，使第一齿轮1704进行转动，能够使第一齿板1706配合转动，使发酵筒14进行工作，且当转动轴1703进行转动的时候，因为第一齿轮1704与第一齿板1706啮合连接，转动轴1703上端固定安装有第三齿轮1717，第三齿轮1717与第二齿轮1716啮合连接，第二齿轮1716与第二齿板1709啮合连接，第二齿板1709上固定安装有连接板1713，连接板1713下端安装有搅拌杆1714，能够使第三齿轮1717进行转动，从而能够带动第二齿轮1716进行转动，从而使第二齿板1709进行转动，且第二齿板1709转动的方向会与发酵筒14转动的方向相反，能够使连接板1713进行转动，从而能够带动搅拌杆1714进行转动，从而能够带动搅拌轴1715进行转动，使搅拌轴1715与发酵筒14会向相反的方向进行转动，对发酵筒14内部的原料进行充分搅拌，使原料进行充分混合，在混合完成后，在发酵筒14内部的六十度的温度下保存八十个小时，从而形成，在将原料发酵完成后，通过打开出料口18，使发酵筒14内部的原料从出料口18处流出来，便于工作人员进行收集，且在连接板1713进行转动的时候，能够带动刮板1712贴合在发酵筒14内壁上进行转动，将粘附在发酵筒14内壁上的原料刮下，便于工作人员进行收集清理，避免造成原料浪费，通过将密封块11设置在密封槽13内部，能够在筒盖5与密封筒3结合在一起的时候，密封性能更强，使密封筒3内部的温度更好的进行保持，能够使发酵的效率与质量更好，通过将滑块16滑动安装在滑槽15内部，能够将发酵筒14在密封筒3内部滑动的时候，稳定性更强，通过用安装工具穿过安装基座2上的安装孔10，能够将安装支架安装在合适的位置上，稳定性更好。
41.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。