一种握把革表面纹路压印装置及其工艺的制作方法

1.本发明涉及一种压印装置，具体是一种握把革表面纹路压印装置及其工艺。


背景技术：

2.在合成革行业，越来越多的企业开始将合成革产品运用到运动器械当中。目前，市场上大多数运动器材的握把都采用握把革进行包装，握把革用于握把可以防止用户直接与运动器材接触导致汗液腐蚀器材，但是为了美观，人们对握把革进行印花或者压印，一方面提高美观度，另一方面能够增加手部摩擦，起到防滑作用，现有的压印装置采用手工对握把革进行压印，需要大量的人工操作，同时效率缓慢，同时也会影响压印效果。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种握把革表面纹路压印装置及其工艺，采用一体化装置，能够同时对待压印的握把革以及收卷压印后的握把革进行上料下料，能够批量对握把革进行压印，减少人工操作，提高压印效率，能够提升压印的效果。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种握把革表面纹路压印装置，压印装置包括操作台，所述操作台上设有用于用于将握把革进行压印的按压装置，按压装置的下方设有位于操作台上的传输装置，传输装置能够在握把革传输过程中进行压印。
6.所述操作台上垂直滑动设有用于盛放待压印成卷握把革的支撑装置，支撑装置的两端均设有在操作台上水平滑动的夹紧装置，夹紧装置用于将成卷握把革卷轴两端夹紧，夹紧装置位于传输装置的两侧。
7.所述支撑装置的远离传输装置的一端设有用于传送成卷握把革的上料装置，另一端设有用于将压印后的握把革收卷回收的收卷装置，操作台上设有用于驱动支撑装置滑动、夹紧装置滑动的第二驱动装置。
8.传输装置包括固定在操作台上的第二支撑架，第二支撑架上转动设有阵列分布的压印辊，压印辊能够对握把革表面进行压印，压印辊的转轴上均固定有第一链轮，第一链轮上啮合设有第一链条，第二支撑架上固定有第一电机，第一电机的输出轴与第一链轮紧固连接。
9.进一步的，所述操作台包括操作台本体，操作台本体上设有u型连接板，操作台本体上设有稳固块和第一支撑架，第一支撑架位于稳固块一侧。
10.进一步的，所述按压装置包括位于u型连接板下方的气缸，气缸的底座固定在u型连接板上，气缸的输出轴上固定有支撑板，支撑板的下方固定有阵列分布的按压块。
11.进一步的，所述支撑装置包括在稳固块上滑动的第一滑动杆，第一滑动杆上固定有具有弧形内槽的连接箱，连接箱上转动设有用于接收带压印成卷握把革的支撑槽体。
12.所述支撑槽体在连接箱上转动幅度为支撑槽体一侧的边线与连接箱同一水平线，连接箱上固定有第二齿条，第一滑动杆上设有l型连接杆，l型连接杆上设有第三齿条。
13.进一步的，所述夹紧装置包括在操作台本体滑动的移动板，移动板对称分布，移动板位于稳固块的两侧，移动板的一端固定有连接块，另一端固定有第四齿条。
14.所述第四齿条与操作台本体水平分布，第四齿条之间啮合设有第三齿轮，连接块上固定有稳固板，稳固板的一侧转动有第一齿轮，第一齿轮固定有位于稳固板另一侧的夹持轴，第一齿轮通过第二电机驱动进而工作。
15.所述第二电机固定在稳固板上，第二电机的输出轴与第一齿轮紧固连接，夹持轴的内侧滑动设有用于与成卷握把革卷轴卡合的第一夹紧头。
16.进一步的，所述上料装置包括在第一支撑架上滑动的连接架，连接架上转动设有传送料架，第一支撑架上转动设有驱动板，第一支撑架上转动设有用于使驱动板转动的电缸，电缸的输出轴与驱动板转动连接，驱动板在传送料架上滑动。
17.进一步的，所述收卷装置包括连接杆，连接杆的一端与移动板紧固连接，连接杆的另一端垂直固定有位于操作台本体上滑动的第二滑动杆，第二滑动杆对称分布，第二滑动杆之间设有用于放置收卷轴的放置架。
18.所述放置架固定在操作台本体上，第二滑动杆位于放置架的两侧，第二滑动杆均上设有第二夹头，第二夹头的长度大于第一夹紧头的长度，位于一侧的第二夹头上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮之间啮合设有齿条。
19.进一步的，所述第二驱动装置包括固定在作台本体上的第三电机，第三电机的输出轴上固定有与第三齿条啮合的第三齿轮，第三齿轮上设有第一斜齿轮，第三齿轮上固定有第二斜齿轮。
20.所述第二斜齿轮与第一斜齿轮之间设有第二连接轴，第二连接轴的两端设有对称分布的第三斜齿轮，第三斜齿轮分别与第二斜齿轮、第一斜齿轮啮合连接，通过启动第三电机能够使支撑装置的升降，同时使夹紧装置居中夹紧。
21.进一步的，所述压印装置的工艺流程包括以下步骤：
22.s1：将需要压印的成卷握把革放置到连接架上，依次放置，通过启动第三电机，驱动第一滑动杆在操作台本体上抬升，在抬升的过程中，第二齿条能够使放置有成卷握把革的传送条进行转动，将成卷握把革传送到支撑槽体上，第一滑动杆抬升至与夹持轴同一水平高度，同时在放置架上放置收卷轴，在第三电机的驱动下，能够使需要压印的成卷握把革被两侧的移动板进行居中夹持，收卷轴被第二夹头进行夹紧。
23.s2：通过启动第二电机，第二齿轮与第一齿轮同时转动，第一夹紧头夹紧的成卷握把革转动，使支撑槽体上方的带压印印握把的自由端传输到压印辊上。
24.s3：在经过压印辊的时候，启动气缸，第二电机停止工作，使按压块下降，对压印辊上方的握把革表面进行挤压形成压印，完成后精气缸抬升至最高处，第二电机继续工作使压印后印握把至收卷轴上进行收卷整理。
25.本发明的有益效果：
26.1、本发明及其工艺通过一个电机能够完成待压印握把革的上料和完成压印后的握把革收卷下料，在使用过程中能够减少人工操作，使用方便；
27.2、本发明及其工艺上料和夹紧紧密配合，防止在压印过程中出现偏差，从而提高工作效率。
附图说明
28.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
29.图1是本发明压印装置结构示意图；
30.图2是本发明压印装置结构示意图；
31.图3是图2中的a处放大结构示意图；
32.图4是本发明压印装置部分结构示意图；
33.图5是图4中的b处放大结构示意图；
34.图6是本发明压印装置结构示意图；
35.图7是本发明压印装置结构示意图；
36.图8是本发明压印装置部分结构示意图；
37.图9是本发明压印装置部分结构示意图。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
39.一种握把革表面纹路压印装置，压印装置包括操作台1，如图1、图2所示，操作台1上设有用于用于将握把革进行压印的按压装置2，按压装置2的下方设有位于操作台1上的传输装置3，传输装置3能够在握把革传输过程中进行压印，操作台1上垂直滑动设有用于盛放待压印成卷握把革的支撑装置4，支撑装置4的两端均设有在操作台1上水平滑动的夹紧装置5，夹紧装置5用于将成卷握把革卷轴两端夹紧，夹紧装置5位于传输装置3的两侧，支撑装置4的远离传输装置3的一端设有用于传送成卷握把革的上料装置6，另一端设有用于将压印后的握把革收卷回收的收卷装置7，操作台1上设有用于驱动支撑装置4滑动、夹紧装置5滑动的第二驱动装置8。
40.操作台1包括操作台本体11，如图3所示，操作台本体11上设有u型连接板12，操作台本体11上设有稳固块13和第一支撑架14，第一支撑架14位于稳固块13一侧。
41.按压装置2包括位于u型连接板12下方的气缸21，气缸21的底座固定在u型连接板12上，气缸21的输出轴上固定有支撑板22，支撑板22的下方固定有阵列分布的按压块23。
42.传输装置3包括固定在操作台本体11上的第二支撑架31，如图6所示，第二支撑架31上转动设有阵列分布的压印辊32，压印辊32能够对握把革表面进行压印，压印辊32的转轴上均固定有第一链轮33，第一链轮33上啮合设有第一链条34，第二支撑架31上固定有第一电机35，第一电机35的输出轴与其中一个第一链轮33紧固连接。
43.支撑装置4包括在稳固块13上滑动的第一滑动杆41，如图5所示，第一滑动杆41上固定有具有弧形内槽的连接箱42，连接箱42上转动设有用于接收带压印成卷握把革的支撑槽体43，支撑槽体43在连接箱42上转动幅度为支撑槽体43一侧的边线与连接箱42同一水平线，连接箱42上固定有第二齿条44，第一滑动杆41上设有l型连接杆45，l型连接杆45上设有第三齿条46。
44.夹紧装置5包括在操作台本体11滑动的移动板51，如图2、图7和图8所示，移动板51
对称分布，移动板51位于稳固块13的两侧，移动板51的一端固定有连接块52，另一端固定有第四齿条53，第四齿条53与操作台本体11水平分布，第四齿条53之间啮合设有第三齿轮54，连接块52上固定有稳固板55，稳固板55的一侧转动有第一齿轮56，第一齿轮56固定有位于稳固板55另一侧的夹持轴57，第一齿轮56通过第二电机驱动进而工作，第二电机固定在稳固板55上，第二电机的输出轴与第一齿轮56紧固连接，夹持轴57的内侧滑动设有用于与成卷握把革卷轴卡合的第一夹紧头58，第一夹紧头58在夹持轴57上滑动时能够缓冲，防止卷轴掉落。
45.上料装置6包括在第一支撑架14上滑动的连接架61，如图9所示，连接架61上转动设有传送料架62，第一支撑架14上转动设有驱动板63，第一支撑架14上转动设有用于使驱动板63转动的电缸64，电缸64的输出轴与驱动板63转动连接，驱动板63在传送料架62上滑动。
46.连接架61包括连接架本体611，连接架本体611上设有对称分布的第二转轴612，第二转轴612上套装有用于传输成卷待压印握把革的传输带613，第二转轴612上均固定有第二链轮614，第二链轮614上套装有第二链条615，第二链轮614与第二转轴612之间固定有第三链轮616。
47.传送料架62包括传送料架本体621，传送料架本体621上固定有对称分布的间隔板622，间隔板622上均设有对称分布的第三转轴623，位于一侧的两个第三转轴623之间套装有传送带624，位于另一侧的其中一个第三转轴623上固定有第四链轮625，另一个第三转轴623上固定有与第二齿条44啮合的第五齿轮626，第四链轮625与第三链轮616之间套装有第三链条627，四个第三转轴623位于间隔板622的一端设有转动板628，两个转动板628之间连接有对称分布的连接轴，连接轴上设有对称分布的传送条629，传送条629上设有阵列分布的分隔槽，传送条629用于间接传送待压印的成卷握把革。
48.收卷装置7包括连接杆71，连接杆71的一端与移动板51紧固连接，连接杆71的另一端垂直固定有位于操作台本体11上滑动的第二滑动杆72，第二滑动杆72对称分布，第二滑动杆72之间设有用于放置收卷轴的放置架73，放置架73固定在操作台本体11上，第二滑动杆72位于放置架73的两侧，第二滑动杆72均上设有第二夹头74，第二夹头74的长度大于第一夹紧头58的长度，位于一侧的第二夹头74上设有第二齿轮75，第二齿轮75与第一齿轮56之间啮合设有齿条76，第二夹头74居中滑动，能够将收卷轴夹紧，使压印后的握把革被收卷轴收卷整理。
49.第二驱动装置8包括固定在作台本体11上的第三电机81，如图3所示，第三电机81的输出轴上固定有与第三齿条46啮合的第三齿轮82，第三齿轮82上设有第一斜齿轮83，第三齿轮54上固定有第二斜齿轮84，第二斜齿轮84与第一斜齿轮83之间设有第二连接轴85，第二连接轴85的两端设有对称分布的第三斜齿轮86，第三斜齿轮86分别与第二斜齿轮84、第一斜齿轮83啮合连接，通过启动第三电机81能够使支撑装置4的升降，同时使夹紧装置5居中夹紧。
50.压印装置的工艺流程如下步骤：
51.s1：将需要压印的成卷握把革放置到连接架61上，依次放置，通过过启动第三电机81，驱动第一滑动杆41在操作台本体11上抬升，在抬升的过程中，第二齿条44能够使放置有成卷握把革的传送条629进行转动，将成卷握把革传送到支撑槽体43上，第一滑动杆41抬升
至与夹持轴57同一水平高度，同时在放置架73上放置收卷轴，在第三电机81的驱动下，能够使需要压印的成卷握把革被两侧的移动板51进行居中夹持，收卷轴被第二夹头74进行夹紧。
52.s2：通过启动第二电机，第二齿轮75与第一齿轮56同时转动，第一夹紧头58夹紧的成卷握把革转动，使支撑槽体43上方的带压印印握把的自由端传输到压印辊32上。
53.s3：在经过压印辊32的时候，启动气缸21，第二电机停止工作，使按压块23下降，对压印辊32上方的握把革表面进行挤压形成压印，完成后精气缸21抬升至最高处，第二电机继续工作使压印后印握把至收卷轴上进行收卷整理。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。