1.本发明属于降解薄膜技术领域，具体为一种应用于农用降解薄膜的改性碳酸钙的制备方法。
背景技术：
2.农用薄膜是应用于农业生产的塑料薄膜的总称，对于播种时期的保湿、保温起非常重要的作用。随着科学技术的进步，对农用薄膜的要求越来越高，各种新型薄膜不断出现，现介绍几种先进的农用薄膜。农用降解薄膜是为适应社会对于环境保护的需要而产生的一种新型农用薄膜，主要原料为降解母粒与塑料粒子混合生产而成。降解是利用自然界中的微生物对地膜侵蚀或者是利用太阳光对地膜氧化而达到降解。
3.但是常见的农用降解薄膜在使用过程中，受潮后会容易滋生细菌，从而影响了使用时的卫生性。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种应用于农用降解薄膜的改性碳酸钙的制备方法。
5.本发明采用的技术方案如下：一种应用于农用降解薄膜的改性碳酸钙的制备方法，所述应用于农用降解薄膜的改性碳酸钙的制备方法包括以下步骤：
6.s1；先进行抗菌复配原材料的称取：称取石墨烯粉末100～～120份、丙三醇1000～～1200份、银离子附着羧甲基纤维素100～～120份、三元乙丙橡胶100～～120份、纳米二氧化硅100～～120份、邻苯二甲酸二丙基庚酯100～～120份；
7.s2；进行抗撕裂材料的配置，取出三元乙丙橡胶、纳米二氧化硅，将其加入到混合研磨釜的内部，开始使用研磨机将其研磨成粉末；
8.s3：进行耐腐蚀材料的配制：取来邻苯二甲酸二丙基庚酯100～～120份、丙三醇100～～120份，将其全部加入到步骤s2中的混合研磨釜中进行搅拌；
9.s4；等到步骤s3中搅拌过程结束之后，将石墨烯粉末100～～120份加入到步骤s3中的混合研磨釜的内部，继续对混合材料进行搅拌，搅拌结束之后，对得到的混合材料静置备用；
10.s5:称取1000～～1200份粒度为4～～7μm的碳酸钙干粉至步骤s4中混合研磨釜的内部，加入纯净水配成固体质量分数为75％的浆料；
11.s6:称取硬酯酸10～～30份，将其加入到步骤s5中制得的浆料中的内部，并对其充分搅拌混合,得到初始改性浆料；
12.s7；取出步骤s4中的初始改性浆料,将银离子附着羧甲基纤维素100～～120份加入初始改性浆料的内部，再开启混合研磨釜继续进行搅拌；
13.s8:步骤s7中搅拌结束之后，停止搅拌，取出浆料，置于200℃的干燥箱中烘干，得到初始的碳酸钙；
14.s9:步骤s8中烘干结束之后后取出改性碳酸钙块体，采用粉碎机高速粉碎3min，得活性碳酸钙干粉，之后使用研磨机将碳酸钙粉末研磨至直径为2μm；
15.s10:取出步骤s9中的碳酸钙粉末，向其加入步骤s4中制得的混合粉末材料，继续进行搅拌混合，搅拌的速度为600r/min,搅拌时间为240min；得到活性碳酸钙，对其进行包装保存，即可完成整个制备过程。
16.在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，称取的石墨烯粉末颗粒直径在0.2～～0.4μm。
17.在一优选的实施方式中，所述步骤s2中，称取的三元乙丙橡胶和纳米二氧化硅混合颗粒研磨成直径0.2～～0.4μm，研磨机的研磨时间为65～～85min。
18.在一优选的实施方式中，所述步骤s3中，混合研磨釜中的搅拌速度为1300r/min,搅拌时间为110min，搅拌过程中控制搅拌温度为45摄氏度。
19.在一优选的实施方式中，所述步骤s5中，用混合研磨釜搅拌时间为60min，搅拌速率为780r/min。
20.在一优选的实施方式中，所述步骤s6中，浆料在45℃时控制初始黏度为140mpa
·
s，反应的搅拌速度为1200r/min,搅拌时间为100min。
21.在一优选的实施方式中，所述步骤s7中，开启搅拌分散机继续进行搅拌的搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为60min。
22.在一优选的实施方式中，所述步骤s8中，干燥箱中的烘干温度控制为150℃，烘干时间为120min。
23.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
24.本发明中，改性碳酸钙的内部加入了银离子附着羧甲基纤维素，使得后续的农用薄膜在生产制造过程中，不会轻易滋生细菌，从而尽量减少了农产品被杂菌侵扰的可能性，同时通过加入的抗老化材料邻苯二甲酸二丙基庚酯，使得制得的粉末具有优异的耐热氧老化性能、耐热氧光老化性能，从而能够更好的在室外使用，提高了降解薄膜的耐老化性能，同时加入了加强改性材料：三元乙丙橡胶和纳米二氧化硅，提高了降解薄膜的机械性能，避免了成膜在热氧、光的作用下发生的断裂，从而提高了降解薄膜的耐用性能，提高了降解薄膜的使用寿命。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.一种应用于农用降解薄膜的改性碳酸钙的制备方法，所述应用于农用降解薄膜的改性碳酸钙的制备方法包括以下步骤：
28.s1；先进行抗菌复配原材料的称取：称取石墨烯粉末100份、丙三醇1000份、银离子附着羧甲基纤维素100份、三元乙丙橡胶100份、纳米二氧化硅100份、邻苯二甲酸二丙基庚酯100份；
29.s2；进行抗撕裂材料的配置，取出三元乙丙橡胶、纳米二氧化硅，将其加入到混合研磨釜的内部，开始使用研磨机将其研磨成粉末；
30.s3：进行耐腐蚀材料的配制：取来邻苯二甲酸二丙基庚酯100份、丙三醇100份，将其全部加入到步骤s2中的混合研磨釜中进行搅拌；
31.s4；等到步骤s3中搅拌过程结束之后，将石墨烯粉末100份加入到步骤s3中的混合研磨釜的内部，继续对混合材料进行搅拌，搅拌结束之后，对得到的混合材料静置备用；
32.s5:称取1000份粒度为4～～7μm的碳酸钙干粉至步骤s4中混合研磨釜的内部，加入纯净水配成固体质量分数为75％的浆料；
33.s6:称取硬酯酸10份，将其加入到步骤s5中制得的浆料中的内部，并对其充分搅拌混合,得到初始改性浆料；
34.s7；取出步骤s4中的初始改性浆料,将银离子附着羧甲基纤维素100份加入初始改性浆料的内部，再开启混合研磨釜继续进行搅拌；
35.s8:步骤s7中搅拌结束之后，停止搅拌，取出浆料，置于200℃的干燥箱中烘干，得到初始的碳酸钙；
36.s9:步骤s8中烘干结束之后后取出改性碳酸钙块体，采用粉碎机高速粉碎3min，得活性碳酸钙干粉，之后使用研磨机将碳酸钙粉末研磨至直径为2μm；
37.s10:取出步骤s9中的碳酸钙粉末，向其加入步骤s4中制得的混合粉末材料，继续进行搅拌混合，搅拌的速度为600r/min,搅拌时间为240min；得到活性碳酸钙，对其进行包装保存，即可完成整个制备过程。
38.所述步骤s1中，称取的石墨烯粉末颗粒直径在0.2～～0.4μm。
39.所述步骤s2中，称取的三元乙丙橡胶和纳米二氧化硅混合颗粒研磨成直径0.2～～0.4μm，研磨机的研磨时间为65～～85min。
40.所述步骤s3中，混合研磨釜中的搅拌速度为1300r/min,搅拌时间为110min，搅拌过程中控制搅拌温度为45摄氏度。
41.所述步骤s5中，用混合研磨釜搅拌时间为60min，搅拌速率为780r/min。
42.所述步骤s6中，浆料在45℃时控制初始黏度为140mpa
·
s，反应的搅拌速度为1200r/min,搅拌时间为100min。
43.所述步骤s7中，开启搅拌分散机继续进行搅拌的搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为60min。
44.所述步骤s8中，干燥箱中的烘干温度控制为150℃，烘干时间为120min。改性碳酸钙的内部加入了银离子附着羧甲基纤维素，使得后续的农用薄膜在生产制造过程中，不会轻易滋生细菌，从而尽量减少了农产品被杂菌侵扰的可能性，同时通过加入的抗老化材料邻苯二甲酸二丙基庚酯，使得制得的粉末具有优异的耐热氧老化性能、耐热氧光老化性能，从而能够更好的在室外使用，提高了降解薄膜的耐老化性能，同时加入了加强改性材料：三元乙丙橡胶和纳米二氧化硅，提高了降解薄膜的机械性能，避免了成膜在热氧、光的作用下发生的断裂，从而提高了降解薄膜的耐用性能，提高了降解薄膜的使用寿命。
45.实施例二：
46.一种应用于农用降解薄膜的改性碳酸钙的制备方法，所述应用于农用降解薄膜的改性碳酸钙的制备方法包括以下步骤：
47.s1；先进行抗菌复配原材料的称取：称取石墨烯粉末110份、丙三醇1100份、银离子附着羧甲基纤维素110份、三元乙丙橡胶110份、纳米二氧化硅110份、邻苯二甲酸二丙基庚酯110份；
48.s2；进行抗撕裂材料的配置，取出三元乙丙橡胶、纳米二氧化硅，将其加入到混合研磨釜的内部，开始使用研磨机将其研磨成粉末；
49.s3：进行耐腐蚀材料的配制：取来邻苯二甲酸二丙基庚酯110份、丙三醇110份，将其全部加入到步骤s2中的混合研磨釜中进行搅拌；
50.s4；等到步骤s3中搅拌过程结束之后，将石墨烯粉末110份加入到步骤s3中的混合研磨釜的内部，继续对混合材料进行搅拌，搅拌结束之后，对得到的混合材料静置备用；
51.s5:称取1100份粒度为4～～7μm的碳酸钙干粉至步骤s4中混合研磨釜的内部，加入纯净水配成固体质量分数为75％的浆料；
52.s6:称取硬酯酸10份，将其加入到步骤s5中制得的浆料中的内部，并对其充分搅拌混合,得到初始改性浆料；
53.s7；取出步骤s4中的初始改性浆料,将银离子附着羧甲基纤维素110份加入初始改性浆料的内部，再开启混合研磨釜继续进行搅拌；
54.s8:步骤s7中搅拌结束之后，停止搅拌，取出浆料，置于200℃的干燥箱中烘干，得到初始的碳酸钙；
55.s9:步骤s8中烘干结束之后后取出改性碳酸钙块体，采用粉碎机高速粉碎3min，得活性碳酸钙干粉，之后使用研磨机将碳酸钙粉末研磨至直径为2μm；
56.s10:取出步骤s9中的碳酸钙粉末，向其加入步骤s4中制得的混合粉末材料，继续进行搅拌混合，搅拌的速度为600r/min,搅拌时间为240min；得到活性碳酸钙，对其进行包装保存，即可完成整个制备过程。
57.所述步骤s1中，称取的石墨烯粉末颗粒直径在0.2～～0.4μm。
58.所述步骤s2中，称取的三元乙丙橡胶和纳米二氧化硅混合颗粒研磨成直径0.2～～0.4μm，研磨机的研磨时间为65～～85min。
59.所述步骤s3中，混合研磨釜中的搅拌速度为1300r/min,搅拌时间为110min，搅拌过程中控制搅拌温度为45摄氏度。
60.所述步骤s5中，用混合研磨釜搅拌时间为60min，搅拌速率为780r/min。
61.所述步骤s6中，浆料在45℃时控制初始黏度为140mpa
·
s，反应的搅拌速度为1200r/min,搅拌时间为110min。
62.所述步骤s7中，开启搅拌分散机继续进行搅拌的搅拌速度为1100r/min,搅拌时间为60min。
63.所述步骤s8中，干燥箱中的烘干温度控制为150℃，烘干时间为120min。改性碳酸钙的内部加入了银离子附着羧甲基纤维素，使得后续的农用薄膜在生产制造过程中，不会轻易滋生细菌，从而尽量减少了农产品被杂菌侵扰的可能性，同时通过加入的抗老化材料邻苯二甲酸二丙基庚酯，使得制得的粉末具有优异的耐热氧老化性能、耐热氧光老化性能，从而能够更好的在室外使用，提高了降解薄膜的耐老化性能，同时加入了加强改性材料：三元乙丙橡胶和纳米二氧化硅，提高了降解薄膜的机械性能，避免了成膜在热氧、光的作用下发生的断裂，从而提高了降解薄膜的耐用性能，提高了降解薄膜的使用寿命。
64.实施例三：
65.一种应用于农用降解薄膜的改性碳酸钙的制备方法，所述应用于农用降解薄膜的改性碳酸钙的制备方法包括以下步骤：
66.s1；先进行抗菌复配原材料的称取：称取石墨烯粉末120份、丙三醇1200份、银离子附着羧甲基纤维素120份、三元乙丙橡胶120份、纳米二氧化硅120份、邻苯二甲酸二丙基庚酯120份；
67.s2；进行抗撕裂材料的配置，取出三元乙丙橡胶、纳米二氧化硅，将其加入到混合研磨釜的内部，开始使用研磨机将其研磨成粉末；
68.s3：进行耐腐蚀材料的配制：取来邻苯二甲酸二丙基庚酯120份、丙三醇120份，将其全部加入到步骤s2中的混合研磨釜中进行搅拌；
69.s4；等到步骤s3中搅拌过程结束之后，将石墨烯粉末120份加入到步骤s3中的混合研磨釜的内部，继续对混合材料进行搅拌，搅拌结束之后，对得到的混合材料静置备用；
70.s5:称取1200份粒度为4～～7μm的碳酸钙干粉至步骤s4中混合研磨釜的内部，加入纯净水配成固体质量分数为75％的浆料；
71.s6:称取硬酯酸10份，将其加入到步骤s5中制得的浆料中的内部，并对其充分搅拌混合,得到初始改性浆料；
72.s7；取出步骤s4中的初始改性浆料,将银离子附着羧甲基纤维素120份加入初始改性浆料的内部，再开启混合研磨釜继续进行搅拌；
73.s8:步骤s7中搅拌结束之后，停止搅拌，取出浆料，置于200℃的干燥箱中烘干，得到初始的碳酸钙；
74.s9:步骤s8中烘干结束之后后取出改性碳酸钙块体，采用粉碎机高速粉碎3min，得活性碳酸钙干粉，之后使用研磨机将碳酸钙粉末研磨至直径为2μm；
75.s10:取出步骤s9中的碳酸钙粉末，向其加入步骤s4中制得的混合粉末材料，继续进行搅拌混合，搅拌的速度为600r/min,搅拌时间为240min；得到活性碳酸钙，对其进行包装保存，即可完成整个制备过程。
76.所述步骤s1中，称取的石墨烯粉末颗粒直径在0.2～～0.4μm。
77.所述步骤s2中，称取的三元乙丙橡胶和纳米二氧化硅混合颗粒研磨成直径0.2～～0.4μm，研磨机的研磨时间为65～～85min。
78.所述步骤s3中，混合研磨釜中的搅拌速度为1300r/min,搅拌时间为110min，搅拌过程中控制搅拌温度为45摄氏度。
79.所述步骤s5中，用混合研磨釜搅拌时间为60min，搅拌速率为780r/min。
80.所述步骤s6中，浆料在45℃时控制初始黏度为140mpa
·
s，反应的搅拌速度为1200r/min,搅拌时间为120min。
81.所述步骤s7中，开启搅拌分散机继续进行搅拌的搅拌速度为1200r/min,搅拌时间为60min。
82.所述步骤s8中，干燥箱中的烘干温度控制为150℃，烘干时间为120min。改性碳酸钙的内部加入了银离子附着羧甲基纤维素，使得后续的农用薄膜在生产制造过程中，不会轻易滋生细菌，从而尽量减少了农产品被杂菌侵扰的可能性，同时通过加入的抗老化材料邻苯二甲酸二丙基庚酯，使得制得的粉末具有优异的耐热氧老化性能、耐热氧光老化性能，
从而能够更好的在室外使用，提高了降解薄膜的耐老化性能，同时加入了加强改性材料：三元乙丙橡胶和纳米二氧化硅，提高了降解薄膜的机械性能，避免了成膜在热氧、光的作用下发生的断裂，从而提高了降解薄膜的耐用性能，提高了降解薄膜的使用寿命。
83.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。