技术特征：
1.一种疏水性酰胺化纤维素薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，按(0.9～1.1)：(2.5～2.9)的质量比，将双醛化纤维素和聚乙烯亚胺分散在无水乙醇中，之后双醛化纤维素和聚乙烯亚胺进行反应，分离产物后依次洗涤、干燥，得到氨基化纤维素；步骤2，先将氨基化纤维素溶解在乙酸溶液中，再加入油酸，在78～82℃下反应，得到悬浮液，将悬浮液中的产物依次分离、成型，得到疏水性酰胺化纤维素薄膜。2.根据权利要求1所述的疏水性酰胺化纤维素薄膜的制备方法，其特征在于，步骤1中无水乙醇和双醛化纤维素的质量比为(48～52)：(0.9～1.1)。3.根据权利要求1所述的疏水性酰胺化纤维素薄膜的制备方法，其特征在于，步骤1中双醛化纤维素和聚乙烯亚胺在48～52℃下反应4.8～5.2h，再分离产物。4.根据权利要求1所述的疏水性酰胺化纤维素薄膜的制备方法，其特征在于，步骤1将反应得到的反应液先洗涤至中性，之后过滤得到滤饼，将滤饼在43～47℃下真空干燥2.8～3.2h，得到氨基化纤维素。5.根据权利要求1所述的疏水性酰胺化纤维素薄膜的制备方法，其特征在于，步骤1中所述氨基化纤维素的氨基含量为12.36～15.45mmol/g。6.根据权利要求1所述的疏水性酰胺化纤维素薄膜的制备方法，其特征在于，步骤2中氨基化纤维素和油酸的质量比为(0.9～1.1)：(4～6)。7.根据权利要求1所述的疏水性酰胺化纤维素薄膜的制备方法，其特征在于，步骤2中所述的乙酸溶液为体积分数为1％的乙酸溶液，所述乙酸溶液和油酸的质量比为(18～22)：(4～6)。8.根据权利要求1所述的疏水性酰胺化纤维素薄膜的制备方法，其特征在于，步骤2加入油酸后，在所述温度下反应5.8～6.2h，得到悬浮液。9.根据权利要求1所述的疏水性酰胺化纤维素薄膜的制备方法，其特征在于，步骤2先将氨基化纤维素加入到乙酸溶液中，之后在98～102℃下搅拌28～32min，最后将得到的混合体系冷却至78～82℃后加入油酸。10.一种由权利要求1～9中任意一项所述的疏水性酰胺化纤维素薄膜的制备方法制备得到的疏水性酰胺化纤维素薄膜。
技术总结
本发明一种疏水性酰胺化纤维素薄膜及其制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤1，按(0.9～1.1)：(2.5～2.9)的质量比，将双醛化纤维素和聚乙烯亚胺分散在无水乙醇中，之后双醛化纤维素和聚乙烯亚胺进行反应，分离产物后依次洗涤、干燥，得到氨基化纤维素；步骤2，先将氨基化纤维素溶解在乙酸溶液中，再加入油酸，在78～82℃下反应，得到悬浮液，将悬浮液中的产物依次分离、成型，得到疏水性酰胺化纤维素薄膜。本发明制备方法绿色环保、获得产物可降解，且相对于原纤维素，酰胺化纤维素具备优异的疏水性能。水性能。水性能。
技术研发人员：张素风 李楠 刘亚丽 邓婷婷 朱新月 李磊
受保护的技术使用者：陕西科技大学
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/11/8