一种妥卡替尼的合成方法与流程

文档序号:33132462发布日期:2023-02-01 09:41阅读:522来源:国知局
一种妥卡替尼的合成方法与流程

1.本发明涉及制药技术领域,具体涉及一种妥卡替尼的合成方法。


背景技术:

2.妥卡替尼tukysa(tucatinib)妥卡替尼/图卡替尼(ont-380)是一种口服tki(酪氨酸激酶)抑制剂,对her2具有高度特异性。妥卡替尼与曲妥珠单抗和卡培他滨联用,可用于治疗晚期不可切除或转移性her2阳性乳腺癌的成年患者,包括脑转移患者。妥卡替尼的化学名称为:
3.中文名称:n6-(4,5-二氢-4,4-二甲基-2-噁唑)-n4-[3-甲基-4-([1,2,4]噻唑并[1,5-a]吡啶-7-基氧基)苯基]-4,6-喹唑啉二胺
[0004]
英文名称:
[0005]
n6-(4,5-dihydro-4,4-dimethyl-2-oxazolyl)-n4-[3-methyl-4-([1,2,4]triazolo[1,5-a]p yridin-7-yloxy)phenyl]-4,6-quinazolinediamine
[0006]
cas号:937263-43-9
[0007]
分子式:c26h24n8o2
[0008]
分子量:480.20
[0009]
化学结构式如下:
[0010][0011]
妥卡替尼的合成在专利和文献上报道很少,目前已知的合成路线就是以2
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甲基-4-硝基苯酚和2-氨基-4-氯吡啶为起始原料,经过七步反应路径得到关键中间体化合物15,再由化合物15与恶唑三氟甲磺酸盐偶联得到妥卡替尼(如下路线所示)。
[0012][0013]
该合成方法的路线长,起始原料昂贵,且很难自制合成,总收率只有19%;而且最后一步偶联重复率低,且放大生产困难,不适合工业化生产。


技术实现要素:

[0014]
为了弥补现有技术中存在的不足,本发明提供了一种妥卡替尼的合成方法,能够有效提高反应收率,利于产品纯化。
[0015]
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0016]
一种妥卡替尼的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0017]
s1、将原料r-nh2(即为背景技术路线中标号15的中间化合物)加入反应器皿,再加入溶剂、硫代试剂和碱,在温度25~50℃、时间3~20h下混合反应,得到二硫代氨基甲酸盐,然后往二硫代氨基甲酸盐加入氰化试剂,反应温度 0~25℃,时间为0.5~2h,反应后用碱调节ph,得异硫氰酸酯;
[0018]
s2、将异硫氰酸酯加入至新的反应器皿中,再分别加入溶剂及amp,反应温度为5~
25℃,时间为0.5~4h,反应后得中间化合物;
[0019]
s3、将中间化合物加入至新的反应器皿中,再分别加入溶剂、碱和对甲苯磺酰氯,反应温度为0~40℃,反应时间为0.5~2h,反应得妥卡替尼。
[0020]
上述合成方法的反应路线如下:
[0021][0022]
进一步的,步骤s1中,碱选自氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化铵、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾中的一种或组合。
[0023]
进一步的,步骤s1中,硫代试剂选自二硫化碳、二氧化硫、硫化氢中的一种。
[0024]
进一步的,步骤s1中,溶剂选自水、甲醇、乙醇、乙腈、dmf、dmac中的一种或组合。
[0025]
进一步的,步骤s1中,原料、硫代试剂、碱的比例选自1:2:1、1:2:2、1:1.2:2 中的一种。
[0026]
进一步的,步骤s1中,氰化试剂为三聚氯氰,当量为0.35~0.5当量。
[0027]
进一步的,步骤s2中,溶剂选自thf、dmf、dmac中的一种或组合,amp 加入的当量为1~2当量。
[0028]
进一步的,步骤s3中,溶剂选自thf、dmf、dmac中的一种或组合。
[0029]
进一步的,步骤s3中,碱选自叔丁醇钾、氢氧化钠、氢化钠、三乙胺中的一种或组合,加入的当量为1~5当量。
[0030]
进一步的,步骤s3中,对甲苯磺酰氯加入的当量为1~2当量。
[0031]
相对于现有技术,本发明具有以下有益技术效果:
[0032]
本发明通过延长合成路线,将原料r-nh2做成稳定的中间体,再合杂元环,得到妥卡替尼,从而充分利用了原料r-nh2,提高了最后几步反应收率,有利于最终产物的纯化。
具体实施方式
[0033]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]
一种妥卡替尼的合成方法,其合成路线如下:
[0035][0036]
参考以上路线,合成方法具体包括以下步骤:
[0037]
s1、制备异硫氰酸酯(以下为并列方案,可以自由选择实施)
[0038]
方案一:准备三口瓶,并架设温度计,向三口瓶中加入原料r-nh2,再加入 dmf和水的混合物,加入2倍当量的硫化碳和2倍当量的碳酸钾,混合反应液加热至40℃,反应6小时后取样监测,原料反应完全。然后将混合物降温至0℃,滴加二氯甲烷的tct溶液。滴加完毕后再搅拌反应0.5h,之后用6n氢氧化钠调 ph》11。二氯甲烷提取3次,有机相合并浓缩至干,得异硫氰酸酯19。
[0039]
方案二:准备三口瓶,并架设温度计,向三口瓶中加入原料r-nh2,再加入 dmf和水的混合物(1:4),加入1.2倍当量的硫化碳和2倍当量的碳酸钾,混合反应液加热至40℃,反应6小时后取样监测,原料反应完全。将混合物降温至0
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c,滴加二氯甲烷的tct溶液。滴加完毕后再搅拌反应0.5h,之后用6n氢氧化钠调ph》11。二氯甲烷提取3次,有机相合并浓缩至干,得异硫氰酸酯19。
[0040]
方案三:准备三口瓶,并架设温度计,向三口瓶中加入原料r-nh2,再加入 dmf和水的混合物(1:4),加入1.2倍当量的硫化碳和2倍当量的氢氧化钠,混合反应液加热至40℃,反应6小时后取样监测,原料反应完全。将混合物降温至0℃,滴加二氯甲烷的tct溶液。滴加完毕后再搅拌反应0.5h,之后用6n 氢氧化钠调ph》11。二氯甲烷提取3次,有机相合并浓缩至干,得异硫氰酸酯19。
[0041]
s2、制备异硫氰酸酯19与amp对接的中间化合物20(以下为并列方案,可以自由选择实施)
[0042]
方案一:准备三口瓶,并架设温度计,向其中加入异硫氰酸酯,再加入dmf,搅拌溶解,加入amp,之后室温搅拌反应2h,取样监测原料反应完全,反应液倒入水中,充分搅拌1小时,析出固体,过滤,固体烘干,得到中间化合物20。
[0043]
方案二:准备三口瓶,并架设温度计,向其中加入异硫氰酸酯,再加入thf,搅拌溶解,加入amp,之后室温搅拌反应2h,取样监测原料反应完全,反应液倒入水中,充分搅拌1小时,析出固体,过滤,固体烘干,得到中间化合物20。
[0044]
s3、中间化合物20与对甲苯磺酰氯合噁唑杂元环,得到妥卡替尼(以下为并列方案,可以自由选择实施)
[0045]
方案一:准备三口瓶,并架设温度计,向其中加入中间化合物,再加入dmf,混合反应液搅拌溶解,加入氢氧化钠和对甲苯磺酰氯,混合反应液升温至60℃,反应3小时。反应液倒入搅拌的水中,充分搅拌2小时,析出固体,过滤。固体用甲醇重结晶,得到白色固体。检测hplc含量≥98%。
[0046]
方案二:准备三口瓶,并架设温度计,向其中加入中间化合物,再加入thf,混合反应液搅拌溶解,加入氢氧化钠和对甲苯磺酰氯,混合反应液升温至60℃,反应3小时。反应液倒入搅拌的水中,充分搅拌2小时,析出固体,过滤。固体用甲醇重结晶,得到白色固体。检测hplc含量≥98%。
[0047]
方案三:准备三口瓶,并架设温度计,向其中加入化合物20,再加入thf,混合反应液搅拌溶解,加入氢氧化钠和对甲苯磺酰氯,混合反应液室温反应16 小时。反应液倒入搅拌的水中,充分搅拌2小时,析出固体,过滤。固体用甲醇重结晶,得到白色固体。检测hplc含量≥98%。
[0048]
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本
发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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