一种用于制备碘化油的植物油的提纯方法与流程

1.本发明涉及植物油提纯技术领域，更具体的说是一种用于制备碘化油的植物油的提纯方法。


背景技术：

2.碘化油，主要用于支气管及子宫、输卵管、瘘管和腔道等的造影检查，亦用于肝癌的栓塞治疗及地方性甲状腺肿，除造影外，我国现用以防治地方性甲状腺肿的碘化油是碘化核桃油或碘化豆油，碘化油贮存于人体单核吞噬细胞系统和脂肪组织，缓慢释放，用药后，患者碘代谢的参数均恢复正常，甲状腺肿逐渐消退，其有效率随时间的延长而增加，对那些不能或不易实行碘盐供应的偏远地区尤为适用，此外，应用本品尚可有效地控制地方性克汀病的发生，在妇女怀孕前即给予碘化油，可保证母体在整个妊娠期间乃至哺乳期间都有足够的碘补充，从而有效地预防克汀病，但是制备碘化油时需要先制备出植物油，但是现有技术不能快速的加工出植物油。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种用于制备碘化油的植物油的提纯方法，本方法可快速提取出植物油，进一步加快碘化油的制备速度。
4.一种用于制备碘化油的植物油的提纯方法，该方法包括以下步骤：
5.步骤一、将植物放置到制备装置内，完成植物油的制备；
6.步骤二、将植物油和溶剂进行混合处理，并添加至碘化氢气体发生器内；
7.步骤三、将赤磷、碘片添加至碘化氢气体发生器内，并在反应的过程中滴加氢碘酸；
8.步骤四、将材料转移到碘化氢储气罐内，并将植物油和碘化氢气体添加至内碘化氢储气罐内，通过反应完成碘化油的制备。
9.所述制备装置包括蒸馏器和固定连接在蒸馏器上的密封盖，密封盖上设置有多个排气管，蒸馏器转动连接在承托构件上，承托构件上固定连接有加热曲板，加热曲板位于蒸馏器的下方。
10.优选的，所述承托构件包括与蒸馏器转动连接的横托板和转动连接在横托板上的转齿轮，蒸馏器上固定连接有齿轮圈，转齿轮与齿轮圈啮合传动连接，加热曲板固定连接在横托板上。
11.优选的，所述制备装置还包括底托板和转动连接在底托板上的转托轮板，底托板上固定连接有支撑腔，支撑腔与转托轮板接触，横托板固定连接在转托轮板上。
12.优选的，所述制备装置还包括驱动齿轮，驱动齿轮转动连接在底托板上，转托轮板与驱动齿轮啮合传动连接。
13.优选的，所述制备装置还包括收集腔、滑落管、密封环和多个进料口，收集腔固定连接在横托板上，滑落管固定连接在收集腔上，密封环固定连接在滑落管上，多个进料口均
匀设置在蒸馏器上，蒸馏器与密封环转动连接。
14.优选的，所述制备装置还包括两个滑接套、两个竖立板、两个紧固爪、两个横托腔、添加管、多个脱联框、多个落下管和间存腔，两个滑接套分别滑动连接在蒸馏器和收集腔上，两个竖立板均固定连接在底托板上，两个紧固爪分别与两个竖立板固定连接，两个横托腔均固定连接在两个紧固爪上，添加管固定连接在两个横托腔上，多个脱联框均匀固定连接在两个横托腔之间，多个落下管均匀固定连接在两个横托腔上，间存腔固定连接在多个落下管上。
15.优选的，所述制备装置还包括两个封堵腔、两个伸缩杆和两个挤压滑板，两个封堵腔分别通过螺纹连接有两个横托腔的外端，两个伸缩杆分别固定连接在两个封堵腔上，两个挤压滑板分别固定连接在两个伸缩杆上，两个挤压滑板分别滑动连接在两个横托腔内。
16.优选的，所述制备装置还包括摩擦齿轮和两个摩擦凸起，摩擦齿轮转动连接在两个横托腔之间，两个摩擦凸起分别固定连接在摩擦齿轮的两端，两个横托腔分别与两个摩擦凸起转动连接。
17.优选的，所述制备装置还包括搅碎齿轮，搅碎齿轮转动连接在两个横托腔上，摩擦齿轮与搅碎齿轮啮合传动连接。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
19.图1是一种用于制备碘化油的植物油的提纯方法的流程示意图；
20.图2是本发明制备装置的结构示意图；
21.图3是本发明制备装置的部分结构示意图；
22.图4是调整蒸馏器和收集腔的位置实施例的结构示意图；
23.图5是对植物进行蒸馏处理实施例的结构示意图；
24.图6是对植物进行蒸馏处理实施例的具体结构示意图；
25.图7是改变植物汁液位置实施例的结构示意图；
26.图8是对植物进行挤压实施例的结构示意图；
27.图9是对植物进行挤压实施例的截面剖面结构示意图；
28.图10是对植物进行碾碎实施例的结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
30.下面结合附图1详细说明，一种用于制备碘化油的植物油的提纯方法，该方法包括以下步骤：
31.步骤一、将植物放置到制备装置内，完成植物油的制备；
32.步骤二、将植物油和溶剂进行混合处理，并添加至碘化氢气体发生器内；
33.步骤三、将赤磷、碘片添加至碘化氢气体发生器内，并在反应的过程中滴加氢碘酸；
34.步骤四、将材料转移到碘化氢储气罐内，并将植物油和碘化氢气体添加至内碘化氢储气罐内，通过反应完成碘化油的制备。
35.下面结合附图2-6详细说明，所述制备装置包括蒸馏器101、密封盖102、排气管103、加热曲板104和承托构件，蒸馏器101上通过螺纹固定连接在密封盖102，多个排气管103均匀设置在密封盖102上，承托构件通过轴承转动连接在蒸馏器101上，加热曲板104通过焊接固定连接在承托构件上，加热曲板104位于蒸馏器101的下方。
36.进一步的，在蒸馏器101内完成对植物的蒸馏处理，蒸馏器101上设置有排油管，排油管上设置有阀门，密封盖102可对蒸馏器101上方的开口进行遮挡密封处理，当对植物进行蒸馏处理时，将会产生热气，蒸馏时产生的热气将会通过多个排气管103排出，而承托构件可对蒸馏器101进行支撑限位处理，承托构件可为加热曲板104提供固定的空间，加热曲板104具有加热功能，利用加热曲板104的加热功能完成对蒸馏器101底部的加热处理，完成对进到蒸馏器101内植物的蒸馏处理，而且利用承托构件可带动蒸馏器101进行转动，让蒸馏器101产生相对于加热曲板104的转动，确保蒸馏器101的底部能够被加热曲板104均匀的加热处理，将植物和水添加至蒸馏器101内，启动加热曲板104，让其产生热量，从而对蒸馏器101的底部进行加热处理，完成对蒸馏器101内的植物进行加热处理，再利用承托构件带动蒸馏器101进行转动，而转动的蒸馏器101将会均匀的与加热曲板104接触，确保蒸馏器101内的植物能够被均匀的加热处理，即可完成对蒸馏器101内植物的蒸馏处理，在对植物进行蒸馏处理时将会产生热气，产生的热气将会通过多个排气管103排出，在蒸馏器101内剩下的即为植物汁液，之后在对蒸馏器101内剩下的植物汁液进行二次蒸馏处理，剩下的即为植物油，这时可打开蒸馏器101上排油管的阀门，即可将蒸馏器101内的植物油取出，在对制备完成的植物油进行处理，即可完成碘化油的制备。
37.下面结合附图2、3、5和6详细说明，所述承托构件包括横托板201、转齿轮202和齿轮圈203，横托板201通过轴承孔转动连接在蒸馏器101上，转齿轮202通过轴转动连接在横托板201上，齿轮圈203通过焊接固定连接在蒸馏器101上，齿轮圈203与转齿轮202啮合传动连接，加热曲板104通过焊接固定连接在横托板201上。
38.进一步的，横托板201可为蒸馏器101提供转动的空间，并对蒸馏器101的高度进行限制，让蒸馏器101能够进行平稳的转动，而横托板201上固定连接有减速电机i，减速电机i的输出轴与转齿轮202固定连接，启动减速电机i后即可带动转齿轮202进行转动，当转齿轮202发生转动后将会带动齿轮圈203进行转动，而转动的齿轮圈203将会带动蒸馏器101进行转动，又因为加热曲板104与横托板201固定连接，当蒸馏器101发生转动后，将会均匀的与加热曲板104接触，并完成对蒸馏器101的均匀的加热处理。
39.根据说明书附图2-4详细说明，所述制备装置还包括底托板301、转托轮板302和支撑腔303，底托板301上通过轴转动连接有转托轮板302，支撑腔303通过焊接固定连接在底托板301上，转托轮板302与支撑腔303接触，横托板201通过焊接固定连接在转托轮板302上。
40.进一步的，底托板301起到支撑固定的作用，完成装置的固定放置，还可为转托轮板302提供转动的空间，转托轮板302可在底托板301上进行转动，即可带动横托板201进行转动，从而改变蒸馏器101的位置，而支撑腔303上设置有多个滚珠，多个滚珠均与转托轮板302接触，进一步减小转托轮板302与支撑腔303之间的摩擦力，进一步延长转托轮板302的使用寿命。
41.根据说明书附图2-4详细说明，所述制备装置还包括驱动齿轮401，驱动齿轮401通
过轴转动连接在底托板301上，转托轮板302与驱动齿轮401啮合传动连接。
42.进一步的，底托板301上固定连接有减速电机ii，减速电机ii的输出轴与驱动齿轮401固定连接，启动减速电机ii后即可带动驱动齿轮401进行转动，而转动的驱动齿轮401将会带动横托板201进行转动，从而改变蒸馏器101的位置。
43.根据说明书附图2、3、5和7详细说明，所述制备装置还包括收集腔501、滑落管502、密封环503和多个进料口504，收集腔501通过焊接固定连接在横托板201上，滑落管502通过焊接固定连接在收集腔501上，密封环503通过焊接固定连接在滑落管502上，多个进料口504均匀设置在蒸馏器101上，蒸馏器101与密封环503通过空腔转动连接。
44.进一步的，收集腔501可将植物汁液提供储存的空间，进到收集腔501内的滑落管502植物汁液将会滑出，滑落管502上设置有阀门，密封环503可对多个进料口504进行密封处理，进到滑落管502内的植物汁液将会通过多个进料口504进到蒸馏器101内，先对植物进行挤压处理，将植物汁液添加至收集腔501内，再将植物碎物与水的混合物添加至蒸馏器101内，先对蒸馏器101内的植物碎物混合物进行蒸馏处理，剩下的即为植物汁液，之后打开滑落管502上的阀门，再将收集腔501内的植物汁液添加至蒸馏器101内，之后在对蒸馏器101内的植物汁液进行二次蒸馏处理，二次蒸馏完成后剩下的即可植物油。
45.根据说明书附图2-4和8-9详细说明，所述制备装置还包括两个滑接套601、两个竖立板602、两个紧固爪603、两个横托腔604、添加管605、多个脱联框606、多个落下管607和间存腔608，两个滑接套601分别通过直腔滑动连接在蒸馏器101和收集腔501上，两个竖立板602均通过焊接固定连接在底托板301上，两个紧固爪603分别与两个竖立板602通过焊接固定连接，两个横托腔604均通过焊接固定连接在两个紧固爪603上，添加管605通过焊接固定连接在两个横托腔604上，多个脱联框606均匀通过焊接固定连接在两个横托腔604之间，多个落下管607均匀通过焊接固定连接在两个横托腔604上，间存腔608通过焊接固定连接在多个落下管607上。
46.进一步的，利用两个滑接套601实现密封处理，利用两个竖立板602和两个紧固爪603实现对两个横托腔604的固定处理，在两个横托腔604之间完成对植物的挤压处理，通过添加管605将植物添加至两个横托腔604内，当对进到两个横托腔604内的植物进行挤压时，将会产生植物汁液，先让收集腔501位于间存腔608的下方，并滑动连接在收集腔501上的滑接套601，让滑接套601与间存腔608接触，完成间存腔608与收集腔501的连通，多个落下管607上均设置有阀门，打开多个落下管607上的阀门，这时挤压出的植物汁液将会通过间存腔608进到收集腔501内，当植物汁液全部挤出后，让滑接套601与间存腔608脱离，让横托板201进行转动从而带动蒸馏器101进行转动，让蒸馏器101转移到间存腔608的下方，关闭多个落下管607上的阀门，并滑动蒸馏器101上的滑接套601，让蒸馏器101与间存腔608连通，这时将水添加至两个横托腔604内，实现对植物碎物内的浸泡处理，将植物碎物内的汁液浸泡到水内，待植物碎物内的汁液被全部浸泡出后，打开多个落下管607上的阀门，让掺有植物汁液的水通过间存腔608进到蒸馏器101内，并对蒸馏器101内掺有植物汁液的水进行第一次蒸馏处理，第一次蒸馏完成后，蒸馏器101内剩下的即为植物汁液，之后再将收集腔501内的植物汁液转移到蒸馏器101内，并对蒸馏器101内的植物汁液进行第二次的蒸馏处理，即可完成植物油的提取。
47.根据说明书附图2和8-10详细说明，所述制备装置还包括两个封堵腔701、两个伸
缩杆702和两个挤压滑板703，两个封堵腔701分别通过螺纹连接有两个横托腔604的外端，两个伸缩杆702分别通过焊接固定连接在两个封堵腔701上，两个挤压滑板703分别通过法兰板固定连接在两个伸缩杆702上，两个挤压滑板703分别滑动连接在两个横托腔604内。
48.进一步的，封堵腔701可为伸缩杆702提供固定的空间，而启动两个伸缩杆702后可带动两个挤压滑板703在两个横托腔604内进行滑动，并实现对两个横托腔604内的植物进行挤压处理，从而将植物内的汁液挤出，当植物汁液全部挤出后，将两个封堵腔701取下，即可将两个横托腔604内的植物碎物取出。
49.根据说明书附图2和8-10详细说明，所述制备装置还包括摩擦齿轮801和两个摩擦凸起802，摩擦齿轮801转动连接在两个横托腔604之间，两个摩擦凸起802分别通过焊接固定连接在摩擦齿轮801的两端，两个横托腔604分别与两个摩擦凸起802转动连接。
50.进一步的，摩擦齿轮801可为两个摩擦凸起802提供固定的空间，而摩擦齿轮801可带动两个摩擦凸起802进行转动，利用两个摩擦凸起802的转动可实现对植物搅碎处理，进一步提升对植物汁液提取效率。
51.根据说明书附图2和8-10详细说明，所述制备装置还包括搅碎齿轮803，搅碎齿轮803转动连接在两个横托腔604上，摩擦齿轮801与搅碎齿轮803啮合传动连接。
52.进一步的，两个横托腔604上固定连接有减速电机iii，减速电机iii的输出轴与搅碎齿轮803固定连接，启动减速电机iii后即可带动搅碎齿轮803进行转动，从而带动摩擦齿轮801进行转动，最终带动两个摩擦凸起802进行转动，完成对植物的搅碎处理，保证能够将植物内的汁液全部取出。