一种去除固态白酒异杂味和降度浑浊的装置及方法与流程

1.本发明涉及白酒去味装置领域，具体是指一种去除固态白酒异杂味和降度浑浊的装置及方法。


背景技术：

2.现有的中国白酒由于传统的发酵工艺和不同的发酵原材料加上最古老的蒸馏方法，所以蒸馏后的原酒一般酒度在60-65度之间，在传统的蒸馏工艺过程中只能靠掐头去尾的方法去除部分异杂味和少部分有害成分如醛类、杂醇油等。但大部分还留在白酒的原浆中，只能靠长期贮存，靠酒中的溶解氧在去除部分异杂味，但原酒酒度过高市场有需要低度酒现有方法：吸附、沉淀、冷冻等方法解决，但一般生产周期时间过长，就损过大，要么就是能耗太大，所以还未能做到经济、快捷、降耗的目的。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种去除固态白酒异杂味和降度浑浊的装置，包括分子筛净化塔，所述分子筛净化塔顶部设置装料口，底部设置卸料罐，所述卸料罐底部设置卸料口，所述分子筛净化塔外设置原酒入口管，所述原酒入口管与分子净化塔底部连接，所述分子筛净化塔内由上至下依次设置多个布酒器，所述布酒器上连接伸出分子筛净化塔的原酒出口管，所述分子筛净化塔、卸料罐内填充有分子筛净化介质。
4.一种去除固态白酒异杂味和降度浑浊的方法，包括以下步骤：
5.s1、酒水由原酒入口管进入分子筛净化塔，并自下而上流入分子筛净化塔内的分子筛净化介质；
6.s2、净化塔内装净化介质的吸附自下而上逐层吸附，有害成分会逐层饱和，随着内填的净化介质的第一层到第三层逐步饱和，分子筛净化塔的第一原酒出口管、第二原酒出口管、第三原酒出口打开；
7.s3、在最上层内的净化介质饱和后，打开卸料罐底部的卸料口排出废料，其发出量为整塔填料的三分之一，然后，打开填料口填入三分之一新的净化介质，使分子筛净化塔重新工作，每次三分之一的换料即可。
8.本发明利用净化塔、分子筛净化介质及布酒器，实现原酒的净化，其中所选的分子筛净化介质是针对原酒中的杂味物质及浑浊物质分子大小、极性大小在乙醇中的溶解度大小不同优选的分子筛净化介质，本发明利用活性炭分子筛、活性硅酸盐分子筛、活性氧化铝分子筛的定量定性的吸附作用，可有效吸附固态白酒中的：醛类、硫化物、生物胺、氨基甲酸乙酯、杂酸等异杂味物质及油酸乙酯、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯等降度浑浊物质达到固态白酒去除异杂味和降度除浑浊的目的；布酒器结构为绕丝型空心集酒管，酒水可集入中心管而颗粒填料被隔离在绕丝形成的间隙外；净化塔下部有一锥型卸料口，废料可由上而下卸出；净化塔每次三分之一的换料能使被净化的酒液的口感质量比较统一和一致，加上净化介质的逐层饱和尚有净化介质吸附余力重复利用，这样会大大增加单位净化介质的交换吸
附量达30-50％以上。
附图说明
9.图1是本发明一种去除固态白酒异杂味和降度浑浊的装置的结构示意图。
10.图2是本发明一种去除固态白酒异杂味和降度浑浊的装置中布酒器的结构示意图。
具体实施方式
11.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
12.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
13.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
14.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
15.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
16.实施例：
17.一种去除固态白酒异杂味和降度浑浊的装置，包括分子筛净化塔1，分子筛净化塔1顶部设置装料口2，底部设置卸料罐3，卸料罐3底部设置卸料口4，分子筛净化塔1外设置原酒入口管5，原酒入口管5与分子净化塔1中下部连接，卸料罐3、分子筛净化塔1内由上至下依次设置多个布酒器6，布酒器6上连接伸出分子筛净化塔的原酒出口管7，分子筛净化塔1、卸料罐3内填充有分子筛净化介质；卸料罐3为锥型罐体，位于卸料罐3内的布酒器的数量为多个，其周向并倾斜设置于卸料罐3内。
18.位于分子筛净化塔1内的布酒器6两两一组横向水平连接，每组布酒器6连接一原酒出口管7；位于分子筛净化塔1内的布酒器由下至上分别为第一布酒器601、第二布酒器602、第三布酒器603、第四布酒器604，第一布酒器601连接第一原酒出口管701、第二布酒器602连接第二原酒出口管702、第三布酒器连接第三原酒出口管703；第一原酒出口管701、第二原酒出口管702、第三原酒出口管703连接一总原酒出口管8。
19.布酒器6包括空心集酒管601，空心集酒管601上设置集酒孔，空心集酒管601外缠绕有绕丝602，使酒水可集入中心管而颗粒填料被隔离在绕丝形成的间隙外。
20.分子筛净化介质为碳分子筛填料、硅酸盐分子筛填料以及氧化铝分子筛填料组成的混合填料，具体的，由以下质量份的原料组成：碳分子筛40-60％，硅酸盐分子筛10-30％，氧化铝分子筛10-30％三种混合填入多段净化装备中，其中，酸盐分子筛孔径为氧化铝分子筛孔径为
21.本实施例还公开一种去除固态白酒异杂味和降度浑浊的方法，包括以下步骤：
22.s1、酒水由原酒入口管进入分子筛净化塔，并自下而上流入分子筛净化塔内的分子筛净化介质；
23.s2、净化塔内装净化介质的吸附自下而上逐层吸附，有害成分会逐层饱和，随着内填的净化介质的第一层到第三层逐步饱和，分子筛净化塔的第一原酒出口管、第二原酒出口管、第三原酒出口打开；
24.s3、在最上层内的净化介质饱和后，打开卸料罐底部的卸料口排出废料，其发出量为整塔填料的三分之一，然后，打开填料口填入三分之一新的净化介质，使分子筛净化塔重新工作，每次三分之一的换料优点是被净化的酒液的口感质量比较统一和一致，加上净化介质的逐层饱和尚有净化介质吸附余力重复利用，这样会大大增加单位净化介质的交换吸附量达30-50％以上。
25.本发明利用不同材质的吸附材料活性炭分子筛、活性硅酸盐分子筛、活性氧化铝分子筛的定量定性的吸附作用，可有效吸附固态白酒中的：醛类、硫化物、生物胺、氨基甲酸乙酯、杂酸等异杂味物质及油酸乙酯、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯等降度浑浊物质达到固态白酒去除异杂味和降度除浑浊的目的。
26.其中上述不同材质的活性分子筛可分别单独或混合使用，上述不同材质所做的活性分子筛选择粒径为0.5-5mm，以上不同材质分子筛混合装填入多层流动净化塔中工作。上述固态白酒酒度可以是高度原酒泵入以上净化塔后直接净化，然后按所需降度酒度直接降度即可，也可把上述原酒降度后直接泵入净化塔完成净化过程。
27.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。