一种果酒发酵用原料预处理设备的制作方法

1.本发明涉及果酒加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种果酒发酵用原料预处理设备。


背景技术：

2.果酒种类众多，有葡萄酒，猕猴桃酒，苹果酒、杏酒、梨酒等，果酒营养丰富，含有多种有机酸、维生素、氨基酸和矿物质等营养成分，适量饮用，能增加人体营养，有益身体健康，发酵果酒是水果经破碎、压榨取汁后，将果汁经酒精发酵和陈酿制成，在水果破碎前往往还需要进行选果，一些水果，如苹果、梨等，在选果后破碎前还需要去果梗，果梗就是连接果实与植株主体的那段茎。
3.目前去除水果的果梗由于难以控制，都依靠人工来去除，不仅速度慢，而且果梗易断裂。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种果酒发酵用原料预处理设备，本发明所要解决的技术问题是：人工去除水果的果梗，不仅速度慢，而且果梗易断裂。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种果酒发酵用原料预处理设备，包括机架、安装在机架上并可转动的加工盘、控制组件、去梗组件和驱动部件，所述加工盘上端的圆周方向设置有多个放置原料的加工槽位，所述控制组件包括可在机架上竖向移动的滑块、与机架转动连接的凸轮，所述驱动部件驱动滑块竖向移动和驱动凸轮摆动；
8.所述滑块竖向移动带动加工盘转动以切换加工槽位的位置，所述凸轮具有凸起部，所述去梗组件包括去梗夹，所述凸起部可推动去梗组件竖向移动使去梗夹对原料去梗。
9.优选的，所述滑块上安装有可水平滑动的滑杆，所述凸轮上固定安装有摇杆，所述摇杆的一端与滑杆铰接。
10.优选的，所述加工盘外侧的两端均开设有多个呈环形布置的换位槽，所述换位槽包括凹槽部以及位于凹槽部一侧倾斜设置的倾斜部，所述加工盘上端的凹槽部与加工盘下端的倾斜部相对设置，所述加工盘两端的换位槽之间形成环槽部，所述滑块的底部固定安装有控制杆，所述控制杆的底端推动倾斜部时带动加工盘转动以切换加工槽位的位置。
11.优选的，所述去梗组件还包括与机架固定连接的固定筒，所述固定筒的内部活动插接有活动杆，所述活动杆的外侧设置有与固定筒和活动杆压合的弹性部件一，所述去梗夹固定安装在活动杆的底部。
12.优选的，所述去梗夹的两侧均设置有凸起部，所述固定筒底部的内侧壁可挤压凸起部以使去梗夹的两侧向中部靠拢夹持。
13.优选的，所述加工盘底部的内侧设置有与机架固定连接的托板，多个所述加工槽位底部开口，所述托板贴合于加工槽位的底部，所述托板远离去梗组件的一侧开设有落料口。
14.优选的，所述原料预处理设备还包括推料组件，所述推料组件包括与机架竖向活动插接的推料杆，所述推料杆的外侧设置有与推料杆和机架压合的弹性部件二，所述推料杆上方设置有通过扭簧与机架铰接的压杆，所述压杆转动时可推动推料杆向下移动，所述滑杆的一端固定连接有推杆，所述推杆位于推料组件远离控制组件的一侧，所述推杆可推动压杆转动。
15.优选的，所述加工槽位的内侧壁固定连接有弹性垫。
16.本发明的技术效果和优点：
17.1、本发明通过加工盘、控制组件、控制杆和去梗组件的设置，通过滑块的往复运动能够使控制杆对加工槽位切换工位，通过凸轮的摆动能够下压去梗夹，使去梗夹刺入水果以夹除果梗，滑块往复一次，可以实现两次的去果梗和切换工位，处理速度较快；
18.2、本发明通过控制组件、推料组件和推杆的设置，可以在去果梗之后对切换过来的水果自动向下推出，避免了人工手动取出的麻烦，提高了操作效率。
附图说明
19.图1为本发明初始状态的示意图。
20.图2为本发明去梗夹去果梗的示意图。
21.图3为本发明去梗夹将果梗取出的示意图。
22.图4为本发明图2局部结构示意图的剖视图。
23.图5为本发明去梗组件的结构示意图。
24.附图标记为：
25.1机架、2加工盘、21加工槽位、22换位槽、221凹槽部、222倾斜部、23环槽部、24弹性垫、3控制组件、31滑块、32滑杆、33凸轮、34凸起部、35摇杆、4控制杆、5去梗组件、51固定筒、52活动杆、53弹性部件一、54去梗夹、55凸起部、6驱动部件、7托板、71落料口、8推料组件、81推料杆、82弹性部件二、83压杆、9推杆。
具体实施方式
26.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
27.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
28.本发明提供了一种果酒发酵用原料预处理设备。
29.实施例一
30.如图1-图5所示，果酒发酵用原料预处理设备，包括机架1、安装在机架1上并可转动的加工盘2、控制组件3、去梗组件5和驱动部件6，加工盘2上端的圆周方向设置有多个放置原料的加工槽位21，控制组件3包括可在机架1上竖向移动的滑块31、与机架1转动连接的凸轮33，驱动部件6驱动滑块31竖向移动和驱动凸轮33摆动；
31.驱动滑块31上下移动的驱动部件6可设置为气缸等直线驱动部件，而驱动凸轮33摆动的驱动部件6可设置为伺服电机等旋转驱动部件，进一步地，为了使简单控制，在滑块31上安装可水平滑动的滑杆32，凸轮33上固定安装有摇杆35，摇杆35的一端与滑杆32铰接，这样，驱动部件6就可只设置一个驱动部件，如设置气缸，滑块31竖向移动时，可通过滑杆32和摇杆35带动凸轮33摆动，再如设置伺服电机，在凸轮33转动时可通过摇杆35和滑杆32带动滑块31竖向移动，优选为设置气缸。
32.滑块31竖向移动带动加工盘2转动以切换加工槽位21的位置，具体地，加工盘2外侧的两端均开设有多个呈环形布置的换位槽22，换位槽22包括凹槽部221以及位于凹槽部221一侧倾斜设置的倾斜部222，加工盘2上端的凹槽部221与加工盘2下端的倾斜部222相对设置，加工盘2两端的换位槽22之间形成环槽部23，滑块31的底部固定安装有控制杆4，控制杆4的底端推动倾斜部222时带动加工盘2转动以切换加工槽位21的位置。当控制杆4向下移动时，可推动下端的倾斜部222，使加工盘2发生一次转动，当控制杆4向上移动时，可推动上端的倾斜部222，使加工盘2再发生一次转动，为了减小摩擦，可在控制杆4的底端安装一个滑轮或轴承。加工盘2上端的凹槽部221与加工盘2下端的倾斜部222相对设置的目的在于控制杆4的底端从加工盘2上的凹槽部221进入下端的凹槽部221时，可以先与倾斜部222接触，从而可以推动加工盘2转动。
33.凸轮33具有凸起部34，去梗组件5包括去梗夹54，凸起部34可推动去梗组件5竖向移动使去梗夹54对原料去梗。具体地，去梗组件5还包括与机架1固定连接的固定筒51，固定筒51的内部活动插接有活动杆52，活动杆52的外侧设置有与固定筒51和活动杆52压合的弹性部件一53，弹性部件一53可使用螺旋弹簧，去梗夹54固定安装在活动杆52的底部。当凸起部34推动活动杆52时活动杆52向下移动，可通过去梗夹54对水果的果梗进行夹除，可将去梗夹54设置成半圆筒状，以便完全将果梗夹除，在活动杆52的上端可安装一个滑轮或轴承以减小摩擦。为了让去梗夹54能够夹持，在去梗夹54的两侧均设置凸起部55，固定筒51底部的内侧壁可挤压凸起部55以使去梗夹54的两侧向中部靠拢夹持。
34.工作原理：初始状态如图1所示，凸起部34未与活动杆52接触，滑块31位于最上方，控制杆4的底部位于加工盘2上的一个凹槽部221的内部，工作时，驱动部件6带动滑块31向下移动，也即是在滑块31从最上端移动到最下端的过程中：
35.(1)控制杆4在加工盘2上端的凹槽部221内向下移动，去梗夹54向下移动未插入水果；
36.(2)控制杆4在环槽部23内向下移动，凸起部34将推动活动杆52和去梗夹54向下移动，弹性部件一53被压缩，去梗夹54向下移动插入水果，使果梗与水果分离，水果的果梗位于去梗夹54的中部，如图2和图4所示；
37.(3)控制杆4在环槽部23内向下移动，活动杆52与凸起部34脱离，活动杆52和去梗
夹54向上移动，去梗夹54将果梗取出，如图3所示；
38.(4)控制杆4向加工盘2下端的倾斜部222移动并推动倾斜部222，使加工盘2转动以切换下一个加工槽位21的位置；
39.即在滑块31从最上端移动到最下端时，可以实现一次去果梗和一次切换加工槽位21的功能，在滑块31从最下端移动到最上端时，同理，也可以实现一次去果梗和一次切换加工槽位21的功能。
40.进一步地，防止去梗夹54在去果梗后向上移动时，将水向上带起，在加工槽位21的内侧壁固定连接有弹性垫24，水果被弹性垫24夹持，不会向上带起。
41.即通过加工盘2、控制组件3、控制杆4和去梗组件5的设置，通过滑块31的往复运动能够使控制杆4对加工槽位21切换工位，通过凸轮33的摆动能够下压去梗夹54，使去梗夹54刺入水果以夹除果梗，滑块31往复一次，可以实现两次的去果梗和切换工位，处理速度较快。
42.实施例二
43.如图1-图5所示，在实施例一的基础上，为了能够使去果梗的水果自动从加工槽位21内落下，在加工盘2底部的内侧设置有与机架1固定连接的托板7，多个加工槽位21底部开口，托板7贴合于加工槽位21的底部，托板7远离去梗组件5的一侧开设有落料口71，加工好的水果在转到落料口71的上方时，可以从落料口71处落下。
44.进一步地，为了防止水果无法落下，设置推料组件8，推料组件8包括与机架1竖向活动插接的推料杆81，推料杆81的外侧设置有与推料杆81和机架1压合的弹性部件二82，推料杆81上方设置有通过扭簧与机架1铰接的压杆83，压杆83转动时可推动推料杆81向下移动，滑杆32的一端固定连接有推杆9，推杆9位于推料组件8远离控制组件3的一侧，推杆9可推动压杆83转动。
45.在初始状态时，如图1所示，推杆9推动压杆83摆动，使压杆83向下推动推料杆81进入加工槽位21的内部，由实施例一可得，在滑块31运动到最上端和最下端时会切换工位；
46.即如图1和图3所示，滑块31位于最上端或最下端时，推杆9推动压杆83摆动，将切换过来的加工槽位21内的水果向下推出，在推杆9与压杆83脱离后，通过扭簧使压杆83复位，通过弹性部件二82使推料杆81复位，弹性部件二82可使用螺旋弹簧。
47.即通过控制组件3、推料组件8和推杆9的设置，可以在去果梗之后对切换过来的水果自动向下推出，避免了人工手动取出的麻烦，提高了操作效率。
48.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
49.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
50.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。