本发明涉及高分子材料，特别是涉及一种半芳香族模塑聚酰胺复合材料及其制备方法和应用。
背景技术：
1、led光源主要由半导体芯片、led光源反射支架、金线、封装胶构成。led光源反射支架是led光源的“骨架”，也是功能件。led封装过程其需要经过固晶、焊线、封装胶固化，将其他材料及部件均集成于此。led反射支架需要将led芯片发出的光通过一定的角度反射出来，减少光损失，再透过环氧树脂或者硅胶等封装材料，形成led照明或显示的光源。led反射支架材料是led照明的一种核心材料，直接关系到led光源的性能和寿命。
2、在照明光源和背光源应用领域，为了减少灯珠的使用数量，达到节能环保的效果，单个灯珠光源的亮度是一个非常重要的指标。单个灯珠的光源亮度除了与芯片功率有关外，与led光源支架的反射率有关：芯片功率越大，led单个灯珠亮度越高；同时led光源支架反射率越高，单个灯珠光源的亮度越高。但是，现有技术可以通过添加超高含量（含量占65wt%以上）的二氧化钛提高表面白度以提升光反射率，但是这样会带来加工性能下降容易造成led光源支架表面凹凸不平反而会降低光反射率，带来加工难度提升。
3、另外一个与led光源寿命有关的性能是led灯珠的湿敏等级，吸湿敏感、湿度敏感性试验(msl test)，即在确认led灯珠样品是否因含有过多水份，使得在smt回焊(reflow)组装期间，造成芯片，金线脱层(delamination)、爆米花效应，导致led灯珠寿命变短或死灯。传统的led光源支架材料主要是半芳香族的耐高温聚酰胺材料，增强填料，白色颜料的组合，半芳香族聚酰胺材料与五金结合密和性不佳，在长期放置或高湿度条件下调节后，湿气容易进入灯珠内部，再经过smt后容易出现胶水表面破裂，芯片剥离，金线断裂等死灯问题。同时在加工过程中受剪切和热的影响，在大功率led光源条件下，容易黄变，影响材料亮度。另外高白色颜料填充的材料体系中，白色颜料的分散性会影响材料的亮度。
4、如需要应用于强光源led反射板则需要更耐黄变性能，应用于高湿环境，高可靠性要求，需提升材料的耐黄变性能及关注器件的湿敏等级。
技术实现思路
1、本发明的目的在于，克服上述技术缺陷，提供一种光反射率高、湿敏等级高、耐黄变性能好的半芳香族聚酰胺模塑复合材料，及其制备方法和应用。
2、本发明是通过以下技术方案实现的：
3、一种半芳香族聚酰胺模塑复合材料，按重量份计，包括以下组分：
4、pa10t/x 40-75份；
5、白色颜料 30-60份；
6、马来酸酐接枝聚合物 2-5份；
7、分散剂 白色颜料重量份的1.8-4.2%；
8、基于pa10t/x摩尔百分比计，10t单元含量80-95mol%，x单元5-20mol%，并且x单元不为10t；其中，x单元由二酸单元和二胺单元构成，二酸单元选自对苯二甲酸单元、间苯二甲酸单元、1,6-己二酸、1,10-癸二酸单元中的至少一种，所述的二胺单元选自1,6-己二胺单元、1,9-壬二胺单元、2-甲基-1,5-戊二胺单元、2-甲基-1,8-辛二胺单元、1,10-癸二胺单元、1,12-十二碳二胺单元中至少一种；
9、所述分散剂选自氧化钙、氧化锌中的至少一种；
10、所述白色颜料的平均粒径范围是0.10-0.50微米，所述分散剂的平均粒径范围是1-6微米；
11、所述的半芳香聚酰胺模塑复合材料通过差示扫描量热法，升温至345℃后以20℃/min的降温速率测得的结晶峰半高宽δt1/2为4-15℃；
12、所述的半芳香族聚酰胺模塑复合材料460nm波长蓝光光源反射率大于93%。
13、优选的，基于pa10t/x摩尔百分比计，10t单元含量85-90mol%，x单元10-15mol%。
14、所述的pa10t/x树脂选自pa10t/10i、pa10t/6t、pa10t/66、pa10t/1010、pa10t/610、pa10t/612、pa10t/12t中的至少一种。
15、所述的pa10t/x树脂的数均分子量为1500-28000。
16、本发明的pa10t/x树脂可以是市售产品，也可以是根据以下的方法合成。为了更精确的实验，本发明实施例和对比例所采用pa10t/x为自制样品，反应单体、封端剂等原料来源于市售产品。
17、(1) 预聚合：在配有机械搅拌的不锈钢高压反应釜中投入聚合反应单体（二酸、二胺）、封端剂苯甲酸和去离子水。抽真空并用n2置换三次后开始升温搅拌，以4-6℃/min升温速率升至170-190℃，恒温1-2小时后，以1-3℃/min升温速率260-280℃后缓慢搅拌并恒温3-5 h，让预聚合反应充分进行。恒温结束后缓慢升高温度至270-290℃，并开始排水至常压。当压力降至常压后关闭排水阀，反应结束，降至室温出料。
18、(2) 固相增黏：将预聚合过程制备的物料投入真空转鼓中，转鼓转速定为 10-15r/min，真空度定为25-35pa。以15-25℃/min速率升温，当温度达260-270℃时取样测试黏度，根据黏度（或数均分子量）结果判定出料终点。
19、所述的pa10t/x树脂的数均分子量为1500-28000。数均分子量的测试方法为常规的方法，具体为：pa10t/x树脂样品的数均分子量(mn)由凝胶渗透色谱(gel permeationchromatography，gpc)测定。安捷伦 hplc -1260高效液相色谱仪，配制：eppendorf柱温箱、shodex kf-801, 802, 802.5和803凝胶渗透色谱柱、示差检测器、g7129a自动进样器。采用六氟异丙醇做流动相，柱温40℃的条件下测定树脂的分子量。利用色谱工作站cirrus软件对数据进行处理进行数据处理得到数均分子量分布mn。
20、所述马来酸酐接枝聚合物为poe-g-mah、pp-g-mah、pe-g-mah、epdm-g-mah、hdpe-g-mah中的至少一种；优选mah-g-poe、mah-g-epdm中的至少一种。本发明对于马来酸酐的接枝率没有特别要求，对于市售常规接枝率0.5-3wt%都能够实现本发明目的。
21、优选的，分散剂的含量为白色颜料重量份的2.5-3.5%。
22、优选的，所述白色颜料的平均粒径范围是0.15-0.35微米，所述分散剂的平均粒径范围是3-4微米。
23、优选的，当白色颜料选自钛白粉时，分散剂选自氧化钙；当白色颜料选自硫化锌时，分散剂选自氧化锌。
24、本发明半芳香族聚酰胺模塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：将各组分加入混料机中混合，再通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到半芳香族聚酰胺模塑复合材料，其中螺杆温度范围280-330℃、转速为400-500r/min。
25、本发明半芳香族聚酰胺模塑复合材料的应用，用于制备led照明、背光光源反射支架。
26、本发明具有如下有益效果
27、本发明通过选用特定链段结构的pa10t/x树脂和马来酸酐接枝的共聚物，通过选用特定含量的分散剂能够显著促进白色颜料（钛白粉、硫化锌）的分散，同时半芳香族聚酰胺模塑复合材料的结晶峰半高宽δt1/2为4-15℃时，能够显著提高460nm波长蓝光的反射率，解决了pa10t/x树脂粘度高粉料难以分散的缺陷,同时可改善耐黄变性能，应用于led照明器件中能够提升成品灯珠器件的湿敏等级。