一种高丰度粪便微生物基因组DNA提取的方法及设备

一种高丰度粪便微生物基因组dna提取的方法及设备
技术领域
1.本发明涉及一种基因提取领域，具体是一种高丰度粪便微生物基因组dna提取的方法及设备。


背景技术：

2.微生物是地球最早出现的生命形式，这种简单而古老的生命决定了地球演化的方向和进程，孕育了人类的文明。以各种形式存在的巨大微生物多样性，也被称为地球关键元素循环过程的引擎，是联系大气圈、水圈、岩石圈及生物圈等物质与能量交换的重要纽带，维系着人类和地球生态系统的可持续发展
3.作为一切分子生物学研究的基础，核酸的提取永远是开展一项研究的第一步，提取核酸的质量高低是下游分子生物学实验成败的关键，dna提取一般有以下几种方法，第一种为快速抽提法，其所用试剂少，步骤简略，实验时间较短；第二种为蛋白酶法，是实验室最常用方法之一；第三种为离心柱纯化，该方法受人为操作因素影响小，提取dna的纯度稳定性很高；第四种为磁珠法，该方法价格很高，不利于常规实验。
4.就蛋白酶法而言，是利用酚氯仿对裂解体系进行反复抽提以去除蛋白质，实现dna与蛋白质的分离，再用醇将dna沉淀下来，实现核酸与盐的分离，在提取过程中，酚氯仿添加后需要进行离心处理，并在离心完成后通过吸管将上清液取出，再次添加酚氯仿，继续进行离心处理，并再次将上清液取出，重复上述步骤，直至提取完成，这种方式流程较为复杂，使得提取效果不高，且由于上清液取出过程中，很容易受到人工影响，导致提取纯度降低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高丰度粪便微生物基因组dna提取的方法及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种高丰度粪便微生物基因组dna提取的方法，所述高丰度粪便微生物基因组dna提取的方法包括以下步骤：
8.步骤一：取相应样品-g，并对其进行破碎处理，加入一定量组织匀浆缓冲液混合形成匀浆液，取一定量匀浆液与试管中进行离心处理，并弃去上层清液，再向沉淀中加入定量无菌水，迅速重悬后加入消化缓冲液混合；
9.步骤三：向悬液中加入ml的％sds和ml蛋白酶k(mg/ml)，振荡混合后，置于～℃水浴消化一定时间，并在水浴过程中不时对其晃动，确保液体混匀；
10.步骤四：离心处理：将处理后的液体取出并置于提取设备中，在提取设备的作用下，自动向液体中加入抽提所需的酚、氯仿、异戊醇，并对液体进行多次离心处理，每次离心完成后，提取设备可自动将所需上层清液排出；
11.步骤五：将所得上层清液从离心抽提设备中取出并置于试管内，向其中加入无水乙醇，使其质粒沉淀，再次离心并除去上层清液，并加入％乙醇清洗dna沉淀，清洗两次左
右，最后将dna沉淀溶于ddho中。
12.一种高丰度粪便微生物基因组dna提取设备，包括：
13.基台，所述基台上固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有横板和挡板，所述固定板上还固定有用于承接所需产物的盛放箱，所述横板上固定安装有用于盛放所需添加溶液的储料桶，所述基台上固定安装有离心机，所述离心机上转动安装有承接台，所述承接台上开设有限位槽；
14.离心管，设置在所述基台上且用于盛放通过蛋白酶处理后的溶液，所述离心管朝向基台的一侧固定安装有与所述限位槽卡合的限位杆，所述离心管上还固定有与所述挡板配合的限位轮以及用于输送所述离心管内溶液的单向阀；
15.密封杆，活动密封安装在所述离心管内且中心呈导通设置，所述密封杆上设置有与所述离心管连接的卡合机构，所述横板上设置有与所述密封杆连接的升降机构，所述升降机构驱动所述密封杆在竖直方向上往复运动，并通过所述卡合机构调节所述离心管高度；
16.封堵机构，设置在所述密封杆内，所述封堵机构包括封堵组件和呈对称设置的密封板，两个所述密封板可做相互靠近或远离运动，以切换所述密封杆密封或导通状态；
17.下料机构，设置在所述横板上且与所述储料桶连接，所述升降机构通过所述密封杆驱动所述密封板与所述下料机构配合，以使两个所述密封板做相互远离运动，并在所述密封杆与所述下料机构配合时，通过所述下料机构将所述储料桶内的物料输送至离心管内。
18.作为本发明再进一步的方案：所述卡合机构包括开设在所述离心管上且呈对称设置的一号限位孔和二号限位孔以及三号限位孔，所述密封杆上设置有与所述一号限位孔和所述二号限位孔以及所述三号限位孔配合的滑动组件，所述一号限位孔和所述二号限位孔以及所述三号限位孔呈等距设置。
19.作为本发明再进一步的方案：所述滑动组件包括开设在所述密封杆上且呈对称设置的卡槽，所述卡槽内滑动安装有倾斜块，所述倾斜块上固定有与所述卡槽卡合的限位块，所述密封杆内设置有与所述限位块抵接的支撑结构，所述倾斜块与所述一号限位孔和所述二号限位孔以及所述三号限位孔配合。
20.作为本发明再进一步的方案：所述支撑结构包括固定安装在所述密封杆内且呈对称设置的固定杆，所述固定杆上套设有与所述限位块抵接的中空杆，所述中空杆内固定有与所述固定杆抵接的一号弹簧。
21.作为本发明再进一步的方案：所述升降机构包括转动安装在所述横板和所述挡板之间的丝杆、活动安装在所述丝杆上且与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒、设置在所述横板上且与所述螺纹套筒连接的导向组件，所述密封杆上固定有与所述导向组件连接的导向环。
22.作为本发明再进一步的方案：所述导向组件包括固定安装在所述横板和所述挡板之间的导向杆，所述导向杆上活动安装有导向套筒，所述导向套筒上固定有与所述螺纹套筒固定连接的连接板，所述连接板上固定有活动板，所述活动板与所述导向环活动连接。
23.作为本发明再进一步的方案：所述封堵组件包括开设在所述密封杆内的收纳槽，所述收纳槽内固定安装有呈对称设置的支撑套筒，所述支撑套筒内活动安装有活动杆，所
述活动杆与所述密封板固定连接，所述支撑套筒和所述活动杆上套设有与所述密封板抵接的二号弹簧。
24.作为本发明再进一步的方案：所述下料机构包括活动安装在所述横板上且贯穿所述储料桶的导料管，所述导料管远离所述基台的一侧开设有一号出料槽，所述导料管朝向所述基台的一侧开设有通槽，所述横板上设置有与所述导料管和所述通槽连接的输送组件，所述输送组件与所述密封板配合，所述导料管与所述密封杆配合。
25.作为本发明再进一步的方案：所述输送组件包括固定安装在所述横板上且与所述通槽卡合的固定环、固定安装在所述固定环上且置于所述导料管内的下料管、套设在所述导料管上且与所述固定环抵接的三号弹簧，所述下料管上开设有与所述一号出料槽配合的二号出料槽。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术可在通过蛋白酶处理后的溶液置于离心管内时，通过升降机构驱动密封杆运动，并带动密封板运动至与下料机构配合位置，以使密封杆处于导通状态，在密封杆与下料机构配合时，控制下料机构将储料桶内的物料输送至离心管内，在添加完成后，升降机构控制密封杆朝向离心机方向运动，并在卡合机构的作用下，使得离心管与承接台配合，离心机工作，并对离心管内溶液进行离心处理，离心完成后，通过升降机构调节密封杆位置，以改变离心管内压强，从而通过单向阀将离心管内上清液输送至盛放箱内，此方法可简化操作流程，且不会受到人为干扰，导致提取效果降低。
附图说明
27.图1为高丰度粪便微生物基因组dna提取设备一种实施例的结构示意图。
28.图2为图1中a处的结构放大示意图。
29.图3为高丰度粪便微生物基因组dna提取设备一种实施例中第一角度的结构示意图。
30.图4为高丰度粪便微生物基因组dna提取设备一种实施例中第二角度的结构示意图。
31.图5为高丰度粪便微生物基因组dna提取设备一种实施例中部分卡合机构、离心管、限位轮、单向阀的连接关系示意图。
32.图6为高丰度粪便微生物基因组dna提取设备一种实施例中离心管、密封杆的半剖结构示意图。
33.图7为高丰度粪便微生物基因组dna提取设备一种实施例中离心管、部分卡合机构、密封机构的爆炸结构示意图。
34.图8为高丰度粪便微生物基因组dna提取设备一种实施例中升降机构的结构示意图。
35.图9为高丰度粪便微生物基因组dna提取设备一种实施例中下料机构的结构示意图。
36.图10为高丰度粪便微生物基因组dna提取设备一种实施例中下料机构的爆炸结构示意图。
37.图中：1、基台；2、固定板；3、横板；4、离心机；5、承接台；6、离心管；7、一号限位孔；
8、二号限位孔；9、三号限位孔；10、单向阀；11、限位轮；12、盛放箱；13、挡板；14、丝杆；15、螺纹套筒；16、连接板；17、导向杆；18、导向套筒；19、活动板；20、导向环；21、密封杆；22、卡槽；23、倾斜块；24、限位块；25、固定杆；26、中空杆；27、一号弹簧；28、收纳槽；29、支撑套筒；30、活动杆；31、二号弹簧；32、密封板；33、储料桶；34、导料管；35、一号出料槽；36、通槽；37、下料管；38、二号出料槽；39、固定环；40、三号弹簧。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.本发明实施例中，一种高丰度粪便微生物基因组dna提取的方法，所述高丰度粪便微生物基因组dna提取的方法包括以下步骤：
41.步骤一：取相应样品1-2g，并对其进行破碎处理，加入一定量组织匀浆缓冲液混合形成匀浆液，取一定量匀浆液与试管中进行离心处理，并弃去上层清液，再向沉淀中加入定量无菌水，迅速重悬后加入消化缓冲液混合；
42.步骤三：向悬液中加入40ml的10％sds和10ml蛋白酶k(20mg/ml)，振荡混合后，置于50～55℃水浴消化一定时间，并在水浴过程中不时对其晃动，确保液体混匀；
43.步骤四：离心处理：将处理后的液体取出并置于提取设备中，在提取设备的作用下，自动向液体中加入抽提所需的酚、氯仿、异戊醇，并对液体进行多次离心处理，每次离心完成后，提取设备可自动将所需上层清液排出；
44.步骤五：将所得上层清液从离心抽提设备中取出并置于试管内，向其中加入无水乙醇，使其质粒沉淀，再次离心并除去上层清液，并加入70％乙醇清洗dna沉淀，清洗两次左右，最后将dna沉淀溶于ddh2o中。
45.请参阅图1～10，一种高丰度粪便微生物基因组dna提取设备，包括：
46.基台1，所述基台1上固定安装有固定板2，所述固定板2上固定安装有横板3和挡板13，所述固定板2上还固定有用于承接所需产物的盛放箱12，所述横板3上固定安装有用于盛放所需添加溶液的储料桶33，所述基台1上固定安装有离心机4，所述离心机4上转动安装有承接台5，所述承接台5上开设有限位槽；
47.请参阅图1、图3-4，需要说明的是，承接台5与离心机4的转轴连接，储料桶33内装有与经蛋白酶处理后的溶液等体积的酚、氯仿、异戊醇混合溶液，三者比例为25:24:1，盛放箱12在承接离心后的所需产物后，可通过抽取管将产物快速抽取，并置于试管内，以便于后续的处理。
48.离心管6，设置在所述基台1上且用于盛放通过蛋白酶处理后的溶液，所述离心管6朝向基台1的一侧固定安装有与所述限位槽卡合的限位杆，所述离心管6上还固定有与所述
挡板13配合的限位轮11以及用于输送所述离心管6内溶液的单向阀10；
49.请参阅图1、图3-4，优选的，将离心管6置于承接台5上，并使限位杆与限位槽卡合，单向阀10位于离心管6盛放溶液的中间偏上位置，当离心管6内气压未改变时，离心管6内的溶液无法通过单向阀10排出，此时离心机4工作，并在承接台5的作用下，使得离心管6转动，从而对离心管6内溶液进行离心处理，离心机4的转轴转速为12000rpm，当离心完成后，使离心管6静止一定时间后，离心管6内的样品将会分层，此时，可将上层清液通过单向阀10排出。
50.密封杆21，活动密封安装在所述离心管6内且中心呈导通设置，所述密封杆21上设置有与所述离心管6连接的卡合机构，所述卡合机构包括开设在所述离心管6上且呈对称设置的一号限位孔7和二号限位孔8以及三号限位孔9，所述密封杆21上设置有与所述一号限位孔7和所述二号限位孔8以及所述三号限位孔9配合的滑动组件，所述一号限位孔7和所述二号限位孔8以及所述三号限位孔9呈等距设置，其中，所述滑动组件包括开设在所述密封杆21上且呈对称设置的卡槽22，所述卡槽22内滑动安装有倾斜块23，所述倾斜块23上固定有与所述卡槽22卡合的限位块24，所述密封杆21内设置有与所述限位块24抵接的支撑结构，所述倾斜块23与所述一号限位孔7和所述二号限位孔8以及所述三号限位孔9配合，上述提到的所述支撑结构包括固定安装在所述密封杆21内且呈对称设置的固定杆25，所述固定杆25上套设有与所述限位块24抵接的中空杆26，所述中空杆26内固定有与所述固定杆25抵接的一号弹簧27。
51.请参阅图1、图3-7，进一步来说，密封杆21置于离心管6内，且密封杆21与离心管6内壁紧密贴合，倾斜块23呈两面倾斜设置，限位块24朝向中空杆26的一侧呈倾斜设置，一号弹簧27处于压缩状态，使得中空杆26位于远离固定杆25方向的行程末端，从而驱动限位块24位于远离密封杆21中心位置的行程末端，并与卡槽22的槽壁抵接，此时，倾斜块23的倾斜部分伸出卡槽22外，初始状态下，离心管6位于与承接台5卡合位置，倾斜块23位于二号限位孔8内，此时密封杆21刚好将三号限位孔9堵塞，且在封堵机构的作用下，使得密封杆21处于密闭状态，从而确保离心管6整体处于密封状态，确保在离心时物料不会通过限位孔排出，当离心完成后，离心管6内的物料在静置一定时间后将会分层，上层清液则是所需产物，此时在升降机构的作用下，驱动密封杆21朝向离心管6内运动，在二号限位孔8的作用下，使得倾斜块23朝向卡槽22内运动，并驱动限位块24运动，从而驱动中空杆26朝向固定杆25方向运动，使得一号弹簧27被压缩，随着密封杆21的运动，带动倾斜块23在离心管6内壁上滑动，由于离心管6处于密封状态，密封杆21将会使离心管6内的压强增加，使得单向阀10处于导通状态，从而将离心管6内的上层清液通过单向阀10排出至盛放箱12内，当倾斜块23运动至三号限位孔9内时，一号弹簧27弹性释放，并驱动中空杆26运动，从而作用在限位块24的倾斜面上，以通过限位块24驱动倾斜块23朝向远离卡槽22的方向运动，并与三号限位孔9卡合，此时，密封杆21运动至行程末端，上层清液刚好排出完全。
52.优选的，当上层清液排出完成后，还需要再次向离心管6内添加储料桶33内混合溶液，以再次对产物进行提取，此时升降机构工作，驱动密封杆21朝向远离承接台5的方向运动，从而通过倾斜块23带动离心管6运动，离心管6还会带动限位轮11朝向挡板13方向运动，当限位轮11运动至与挡板13抵接位置时，在限位轮11的作用下，使得离心管6不再上升，倾斜块23将会脱离三号限位孔9，随着密封杆21的继续运动，倾斜块23再次回到二号限位孔8
内，其中，在离心管6离心过程中，倾斜块23受到离心力的作用，确保倾斜块23不会脱离二号限位孔8。
53.所述横板3上设置有与所述密封杆21连接的升降机构，所述升降机构驱动所述密封杆21在竖直方向上往复运动，并通过所述卡合机构调节所述离心管6高度，所述升降机构包括转动安装在所述横板3和所述挡板13之间的丝杆14、活动安装在所述丝杆14上且与所述丝杆14螺纹配合的螺纹套筒15、设置在所述横板3上且与所述螺纹套筒15连接的导向组件，所述密封杆21上固定有与所述导向组件连接的导向环20，其中，所述导向组件包括固定安装在所述横板3和所述挡板13之间的导向杆17，所述导向杆17上活动安装有导向套筒18，所述导向套筒18上固定有与所述螺纹套筒15固定连接的连接板16，所述连接板16上固定有活动板19，所述活动板19与所述导向环20活动连接。
54.请参阅图1-4、图8，再进一步来说，当需要调节密封杆21位置时，此时，丝杆14转动，带动螺纹套筒15运动，从而带动连接板16运动，连接板16将会驱动导向套筒18沿着导向杆17的长度方向运动，由于导向套筒18和导向杆17有着导向的作用，确保螺纹套筒15沿着丝杆14的长度方向运动，且不会跟随丝杆14转动，连接板16还会带动活动板19运动，由于导向环20分为上下两组设置，活动板19套设在导向环20之间，在活动板19的作用下，可通过导向环20驱动密封杆21在竖直方向上运动，从而调节离心管6的位置，其中，丝杆14有着传动精度高的优点，确保密封杆21运动至所需位置，且丝杆14还有自锁的效果，确保丝杆14在停止转动后，密封杆21不会发生晃动，丝杆14可通过电机驱动，也可通过人力驱动，此为现有技术的应用，本技术不做限定。
55.封堵机构，设置在所述密封杆21内，所述封堵机构包括封堵组件和呈对称设置的密封板32，两个所述密封板32可做相互靠近或远离运动，以切换所述密封杆21密封或导通状态，所述封堵组件包括开设在所述密封杆21内的收纳槽28，所述收纳槽28内固定安装有呈对称设置的支撑套筒29，所述支撑套筒29内活动安装有活动杆30，所述活动杆30与所述密封板32固定连接，所述支撑套筒29和所述活动杆30上套设有与所述密封板32抵接的二号弹簧31。
56.请参阅图6-7，再进一步来说，密封杆21中心处于导通状态，为了确保在离心管6离心过程中，离心管6内的物料不会通过密封杆21排出，需要使密封杆21处于封闭状态，初始状态下，二号弹簧31处于压缩状态，使得活动杆30位于远离支撑套筒29方向的行程末端，两个密封板32处于相互抵接状态，从而将导通的密封杆21封闭，从而确保离心效果更佳，其中，密封板32上设置有密封垫，从而进一步加强密封效果。
57.下料机构，设置在所述横板3上且与所述储料桶33连接，所述升降机构通过所述密封杆21驱动所述密封板32与所述下料机构配合，以使两个所述密封板32做相互远离运动，并在所述密封杆21与所述下料机构配合时，通过所述下料机构将所述储料桶33内的物料输送至离心管6内，所述下料机构包括活动安装在所述横板3上且贯穿所述储料桶33的导料管34，所述导料管34远离所述基台1的一侧开设有一号出料槽35，所述导料管34朝向所述基台1的一侧开设有通槽36，所述横板3上设置有与所述导料管34和所述通槽36连接的输送组件，所述输送组件与所述密封板32配合，所述导料管34与所述密封杆21配合，其中，所述输送组件包括固定安装在所述横板3上且与所述通槽36卡合的固定环39、固定安装在所述固定环39上且置于所述导料管34内的下料管37、套设在所述导料管34上且与所述固定环39抵
接的三号弹簧40，所述下料管37上开设有与所述一号出料槽35配合的二号出料槽38。
58.请参阅图1、图3-4、图9-10，最后来说，下料管37和导料管34皆为硬质材料制作，且下料管37的尺寸稍小于密封杆21导通部分的尺寸，初始状态下，三号弹簧40处于压缩状态，使得导料管34位于朝向基台1方向的行程末端，且由于固定环39与通槽36卡合，当固定环39位于通槽36一侧的行程末端时，导料管34不再继续运动，此时一号出料槽35与二号出料槽38处于分离状态，确保储料桶33内的物料不会排出，当离心管6内的上层清液分离完成后，在丝杆14的作用下，驱动密封杆21朝向远离基台1方向运动，并在限位轮11与挡板13抵接时，离心管6不再运动，密封杆21继续运动，使得下料管37进入密封杆21的导通部分，当倾斜块23运动至与二号限位孔8卡合位置时，下料管37刚好运动至与密封板32抵接位置，密封杆21继续运动，使得倾斜块23脱离二号限位孔8且密封杆21不再密封三号限位孔9，同时，下料管37驱动密封板32朝向相互远离的方向运动，并驱动活动杆30朝向支撑套筒29内运动，从而压缩二号弹簧31，当下料管37穿过密封板32时，密封杆21与导料管34抵接，并驱动导料管34朝向储料桶33内运动，使得一号出料槽35运动，当一号出料槽35运动至与二号出料槽38接通位置时，倾斜块23刚好运动至一号限位孔7内，储料桶33内的物料将会通过出料槽进入下料管37内，并通过密封杆21输送至离心管6内，此时丝杆14反向转动，驱动密封杆21朝向基台1方向运动，直至离心管6与承接台5卡合，并使倾斜块23再次回到二号限位孔8卡合位置，确保离心管6再次处于密封状态，重复上述步骤，从而实现自动输送物料并离心的效果。
59.以本技术记载的所有特征结合的实施例为例在使用时，将离心管6置于承接台5上，并使限位杆与限位槽卡合，一号弹簧27处于压缩状态，使得中空杆26位于远离固定杆25方向的行程末端，从而驱动限位块24位于远离密封杆21中心位置的行程末端，并与卡槽22的槽壁抵接，此时，倾斜块23的倾斜部分伸出卡槽22外且与二号限位孔8卡合，为了确保在离心管6离心过程中，离心管6内的物料不会通过密封杆21排出，需要使密封杆21处于封闭状态，初始状态下，二号弹簧31处于压缩状态，使得活动杆30位于远离支撑套筒29方向的行程末端，两个密封板32处于相互抵接状态，从而将导通的密封杆21封闭，此时离心机4工作，并在承接台5的作用下，使得离心管6转动，从而对离心管6内溶液进行离心处理，离心机4的转轴转速为12000rpm，当离心完成后，使离心管6静止一定时间后，离心管6内的样品将会分层，此时，丝杆14转动，带动螺纹套筒15运动，从而带动连接板16运动，连接板16将会驱动导向套筒18沿着导向杆17的长度方向运动，由于导向套筒18和导向杆17有着导向的作用，确保螺纹套筒15沿着丝杆14的长度方向运动，且不会跟随丝杆14转动，连接板16还会带动活动板19运动，由于导向环20分为上下两组设置，活动板19套设在导向环20之间，在活动板19的作用下，可通过导向环20驱动密封杆21朝向离心管6内运动，在二号限位孔8的作用下，使得倾斜块23朝向卡槽22内运动，并驱动限位块24运动，从而驱动中空杆26朝向固定杆25方向运动，使得一号弹簧27被压缩，随着密封杆21的运动，带动倾斜块23在离心管6内壁上滑动，由于离心管6处于密封状态，密封杆21将会使离心管6内的压强增加，使得单向阀10处于导通状态，从而将离心管6内的上层清液通过单向阀10排出至盛放箱12内，当倾斜块23运动至三号限位孔9内时，一号弹簧27弹性释放，并驱动中空杆26运动，从而作用在限位块24的倾斜面上，以通过限位块24驱动倾斜块23朝向远离卡槽22的方向运动，并与三号限位孔9卡合，此时，密封杆21运动至行程末端，上层清液刚好排出完全，当上层清液排出完成后，还需要再次向离心管6内添加储料桶33内混合溶液，以再次对产物进行提取，此时，丝杆14转动，
驱动密封杆6朝向储料桶33方向运动，离心管6还会带动限位轮11朝向挡板13方向运动，当限位轮11运动至与挡板13抵接位置时，在限位轮11的作用下，使得离心管6不再上升，倾斜块23将会脱离三号限位孔9，随着密封杆21的继续运动，倾斜块23再次回到二号限位孔8内，下料管37刚好运动至与密封板32抵接位置，密封杆21继续运动，使得倾斜块23脱离二号限位孔8且密封杆21不再密封三号限位孔9，同时，下料管37驱动密封板32朝向相互远离的方向运动，并驱动活动杆30朝向支撑套筒29内运动，从而压缩二号弹簧31，当下料管37穿过密封板32时，密封杆21与导料管34抵接，并驱动导料管34朝向储料桶33内运动，使得一号出料槽35运动，当一号出料槽35运动至与二号出料槽38接通位置时，倾斜块23刚好运动至一号限位孔7内，储料桶33内的物料将会通过出料槽进入下料管37内，并通过密封杆21输送至离心管6内，此时丝杆14反向转动，驱动密封杆21朝向基台1方向运动，直至离心管6与承接台5卡合，并使倾斜块23再次回到二号限位孔8卡合位置，确保离心管6再次处于密封状态，重复上述步骤，从而实现自动输送物料并离心的效果。
60.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
61.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。