样本加载组件及样本加载机构的制作方法

文档序号:38403939发布日期:2024-06-21 20:50阅读:10来源:国知局
样本加载组件及样本加载机构的制作方法

本发明涉及医疗器械领域,特别涉及一种样本加载组件及样本加载机构。


背景技术:

1、现有的基因检测芯片包括载片以及与载片层叠布置的盖板,载片与盖板之间形成反应腔室,载片的面向盖板的壁面为反应面。当样本导入反应腔室后在反应腔室内进行反应,待反应完成后需要对载片的反应面位于反应腔室内地部分进行拍照从而便于后续分析。

2、上述现有的载片与盖板多成型为一体式封闭结构,针对封闭式芯片进行样本与试剂加载时,一般需要对芯片本身进行特殊处理,例如预先设计流道以及密封等,工艺较复杂且成本较高。

3、因此开放式检测芯片相比封闭载片在工艺和成本上均具有明显优势,但开放式芯片的在测序反应过程中的流体供应和安装固定等方面仍存在一定困难。


技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出样本加载组件及样本加载机构,能够辅助开放式芯片的固定与流体供应。

2、为实现上述目的,本发明第一方面的一些实施例提出一种样本加载组件,包括样本加载机构以及与所述样本加载机构可拆卸连接的盖合部,所述样本加载机构包括:

3、载台,所述载台具有承载面,所述承载面与所述盖合部相对且间隔设置形成收容载片的收容部;

4、所述载片收容于所述收容部并可拆卸式地连接于所述承载面,且具有与所述承载面相背离的反应面,所述盖合部可拆卸式的连接于所述载台,且所述盖合部位于所述载片背离所述承载面的一侧,当所述载片连接于所述载台、所述盖合部连接于所述载台后所述盖合部抵接所述反应面,并使得所述盖合部与所述反应面共同限定出所述反应腔室,所述盖合部设有分别与所述反应腔室贯通的进料孔以及第一出料孔,所述进料孔用于将反应样本导入所述反应腔室,所述第一出料孔用于将所述反应腔室内的反应样本导出所述反应腔室;

5、导料组件,与所述盖合部连接,包括用于导出反应样本的导料管,所述导料管与所述进料孔连通、以向所述反应腔室内导入所述反应样本。

6、根据上述实施例,本发明的有益效果是:

7、本发明载台的承载面、盖合部和载片彼此分可分离式地连接,当载片和载台的承载面连接,且盖合部和载台的承载面连接时,盖合部抵接载片的反应面,从而,盖合部与载片之间形成反应腔室。导料组件用于向反应腔室内导入所需反应样本,载片的反应区域正对反应腔室,且反应腔室内的反应样本能够在反应区域内进行反应。当反应完成后,可以使载片与盖合部分离,便于载片的拆装,且降低了芯片成本。

8、并且,本发明中,由于载片、盖合部和载台的承载面能够分离,使得反应完成后,能够仅将载片进行回收处理,而盖合部能够进行重复利用,即下次检测时,上次检测使用的盖合部能够与下次检测时新的载片配合,该方案能够减低检测的消耗成本。

9、在一些实施例中,所述盖合部包括盖板以及密封圈,所述盖板具有面向所述载片的第一壁面,所述第一壁面与所述反应面间隔布置,所述密封圈夹设于所述第一壁面与所述反应面之间并环绕所述反应区域布置,且所述密封圈、所述反应区域以及所述第一壁面共同限定出所述反应腔室;

10、所述载台连接有位于所述载片旁侧的凸出于所述承载面的凸台,所述凸台凸出于所述承载面的端部抵接所述第一壁面,以限制所述第一壁面与所述反应面之间的间隙大小。

11、在一些实施例中,所述凸台面向所述盖板的端部设有螺纹孔,所述盖板设有与所述螺纹孔相对的第一通孔;

12、所述样本加载机构包括螺纹紧固件,所述螺纹紧固件穿过所述第一通孔而与所述螺纹孔螺纹连接,所述螺纹紧固件背离所述凸台的端部抵接所述盖板背离所述凸台的壁面,以使得所述盖板固定于所述凸台。

13、在一些实施例中,所述盖合部包括侧边部,沿垂直于所述反应面的方向观察,所述侧边部伸出所述载片,所述侧边部具有朝向所述载片的侧边面,所述进料孔背离所述反应腔室的端口设有第二进料口,所述第二进料口设于所述侧边面;所述载台设有贯穿所述承载面的第一导料孔,所述第一导料孔背离所述承载面的一端连通所述导料管,所述载台与所述盖合部之间设有与所述载台连接的且位于所述反应腔室外的第一密封块,所述第一密封块中空设置,所述第一密封块一端连通所述第一导料孔、另一端抵接所述盖合部且连通所述第二进料口;

14、和/或,

15、所述盖合部包括侧边部,沿垂直于所述反应面的方向观察,所述侧边部伸出所述载片,所述侧边部具有朝向所述载片的侧边面,所述第一出料孔背离所述反应腔室的端口设有第四出料口,所述第四出料口设于所述侧边面;所述载台设有贯穿所述承载面的第二导料孔,所述载台与所述盖合部之间设有与所述载台连接的且位于所述反应腔室外的第二密封块,所述第二密封块中空设置,所述第二密封块一端连通所述第二导料孔、另一端抵接所述盖合部且连通所述第四出料口。

16、在一些实施例中,所述样本加载机构还包括第一阀门以及第二阀门,所述第一阀门配置为能够控制所述第一出料孔的通闭,所述第二阀门配置为能够控制所述进料孔的通闭。

17、在一些实施例中,所述载台设有贯穿所述承载面的第一导料孔,所述第一导料孔包括第一孔段以及第二孔段,所述第一孔段一端与所述进料孔连通、另一端与所述第二阀门连通,所述第二孔段一端与所述导料管连通、另一端与所述第二阀门连通,所述第二阀门通过控制所述第一孔段与所述第二孔段的导通以及隔离从而控制所述进料孔的通闭;

18、和/或,

19、所述载台设有贯穿所述承载面的第二导料孔,所述第二导料孔包括第三孔段以及第四孔段,所述第三孔段一端与所述第一出料孔连通、另一端与所述第一阀门连通,所述第四孔段一端用于将所述反应样本导出、另一端与所述第一阀门连通,所述第一阀门通过控制所述第三孔段与所述第四孔段的导通以及隔离从而控制所述第一出料孔的通闭。

20、在一些实施例中,所述载台设有贯穿所述承载面的第二导料孔,所述第二导料孔包括第三孔段以及第四孔段,所述第三孔段一端与所述第一出料孔连通、另一端与所述第一阀门连通,所述第四孔段一端用于将所述反应样本导出、另一端与所述第一阀门连通,所述第一阀门通过控制所述第三孔段与所述第四孔段的导通以及隔离从而控制所述第一出料孔的通闭;

21、所述第二导料孔还包括第五孔段,所述样本加载机构还包括废料箱,所述第五孔段一端与所述第四孔段背离所述第三孔段的端口连通、另一端连通所述废料箱,沿所述第五孔段内的流体的流通方向,所述第五孔段的水平高度逐渐降低。

22、在一些实施例中,所述承载面设有环绕所述载片布置的废料槽,所述载台的一侧边还设有位于所述盖合部一侧的沉台,所述沉台的相对的两侧分别连通所述废料槽;

23、所述样本加载机构还包括废料箱,所述废料箱设于所述沉台的背离所述载片的一侧,所述废料箱与所述沉台的底壁的开孔连通,以使得所述废料槽内的废料能够导向所述沉台、进而导向所述废料箱。

24、在一些实施例中,所述承载面设有多个定位凸起,所述载片的侧边分别抵接各所述定位凸起的侧边,以使得所述载片定位于所述承载面的对应位置。

25、在一些实施例中,所述承载面设有导气槽,所述导气槽连通贯穿所述载台的导气孔,所述样本加载机构还包括负压组件,所述导气孔背离所述导气槽的一端连通所述负压组件,所述载片覆盖所述导气槽,所述负压组件配置成通过抽取所述导气槽内的空气从而将所述载片吸附于所述承载面。

26、本发明第二方面的一些实施例还提供了一种样本加载机构,适用于定位载片,所述载片具有反应面,所述反应面包括反应区域,所述样本加载机构包括:

27、载台,所述载台具有承载面,所述承载面适用于可拆卸式地定位所述载片背离所述反应面的壁面;

28、盖合部,连接于所述载台,且与所述承载面相对布置,所述盖合部具有第一工作状态以及第二工作状态,所述盖合部处于所述第一工作状态下与所述承载面之间具有第一定位距离、处于所述第二工作状态下与所述承载面之间具有第二定位距离,所述第一定位距离小于所述第二定位距离;其中,所述盖合部处于所述第一工作状态时能够贴合于定位于所述承载面的所述载片,且所述盖合部与所述反应区域共同限定出反应腔室,所述盖合部设有与所述反应腔室导通的进料孔以及第一出料孔,所述盖合部处于所述第二工作状态时能够使所述载片拆卸于所述承载面;

29、导料组件,与所述盖合部连接,包括用于导出反应样本的导料管,所述导料管与所述进料孔连通、以向所述反应腔室内导入所述反应样本。

30、根据上述实施例,本发明的有益效果是:

31、本发明的载台和载片配置为彼此可分离式地连接,载台的承载面用于可拆卸式地定位载片背离反应面的壁面,盖合部具有第一工作状态以及第二工作状态。盖合部处于第一工作状态时,载台的承载面和盖合部有第一定位距离,此时盖合部与载片的反应区域共同限定出反应腔室,导料组件向反应腔室内导入反应样本,反应腔室内的反应样本能够在反应区域内进行反应;盖合部处于第二工作状态时,载台的承载面和盖合部有第二定位距离,第二定位距离大于第一定位距离,此时盖合部相对于载片呈分开状态,当反应完成后,从载台的承载面取出载片,便于载片的拆装,且降低了芯片成本。并且,当反应完成后,能够仅将载片进行回收处理,而盖合部能够进行重复利用,即下次检测时,上次检测使用的盖合部能够与下次检测时新的载片配合,该方案能够减低检测的消耗成本。

32、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

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