微生物实验防污染式细菌培养装置的制作方法

本发明涉及细菌培养，具体为微生物实验防污染式细菌培养装置。

背景技术：

1、细菌培养是一种用人工方法使细菌生长繁殖的技术。细菌在自然界中分布极广，数量大，种类多，它可以造福人类，也可以成为致病的原因。大多数细菌可用人工方法培养，即将其接种于培养基上，使其生长繁殖。培养出来的细菌用于研究、鉴定和应用。细菌培养是一个复杂的技术。现有技术在生物实验中，细菌的培养通常在细菌培养箱中进行，但在添加药剂的过程中，难免会与空气接触或导致其他细菌干扰，从而影响细菌培养结果，因此，存在改进空间。

2、现有技术中，公开号为cn106867895a的专利文件公开了微生物实验防污染式细菌培养装置，上述装置通过注射器在橡胶管中部进行培养皿的药物添加，添加完以后，通过电机驱动齿条杆，使截止推杆将橡胶管挤压到截止底座上，从而密闭，再通过真空泵进行抽真空，防止培养箱内的污染，操作方便，保证培养结果的准确，具有推广使用的价值，但是上述方案在细菌培育时不能够进行细菌培养环境的自动维护，且细菌在培养时容易发生粘壁现象，同时现有细菌培养装置在培养时不能在培养前和培养后对培养机构的内壁进行及时紫外灭菌，因而防污染效果有限，基于此，本发明提供了微生物实验防污染式细菌培养装置以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供微生物实验防污染式细菌培养装置来解决现有方案在细菌培育时不能够进行细菌培养环境的自动维护，且细菌在培养时容易发生粘壁现象，同时现有细菌培养装置在培养时不能在培养前和培养后对培养机构的内壁进行及时紫外灭菌，因而防污染效果有限的问题。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：微生物实验防污染式细菌培养装置，包括机座，所述机座的内壁转动连接有通过旋转电机而驱动的转位旋架，所述转位旋架的周侧面安装有传动组件，所述转位旋架的内部由上至下依次开设有相互隔绝的补液腔、排气腔、进气腔和加热腔，所述转位旋架的顶端固定安装有机箱，所述机箱的内部安装有辅助模组，所述补液腔、排气腔、进气腔和加热腔的顶端均通过管道与辅助模组连通，所述转位旋架的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的培养机构，一组所述培养机构均通过传动组件驱动，每个所述培养机构的端口均与补液腔、排气腔、进气腔和加热腔连通。

3、本发明的有益效果是：

4、1)本发明通过培养机构和转位旋架等结构的设置，使本装置能够高吸完成细菌的培养作业，且本装置在细菌培养时，能够实现细菌培养环境的自动维护，因而有效提高本装置对细菌培养时的自动化效率和自动化程度。

5、2)本发明进行氧气的注入作业时，紫外灯环保持开启，通过紫外灯环和活性碳滤芯的设置，从而保证进氧时的无菌效果，继而进一步降低细菌培养时的被污染率，且本发明在细菌培养液和细菌加入前，紫外灭菌灯开启，紫外灭菌灯开启后，继而对维护筒和育培筒的内壁进行紫外灭菌作业，通过紫外预灭菌效果的实现，从而有效降低细菌和细菌培养物在加入后被污染的概率，细菌加入和细菌正常培育作业时，紫外灭菌灯保持关闭，当培养机构中的细菌和细菌液排出完毕后，紫外灭菌灯开启，继而进行培养机构内壁的二次灭菌，通过防粘涂层和育培筒的旋动状态设置，从而有效提高细菌和细菌培养液在培养机构内壁的防粘壁效果。

6、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

7、进一步，所述培养机构分别包括维护筒和安装于机座内部的单片机，所述维护筒的内顶部固定安装有温湿度探头，所述维护筒的周侧面固定安装有激振器，所述维护筒的顶端固定连通有入样管，所述入样管的周侧面固定连通有培养液注管，所述培养液注管的另一端与补液腔固定连通，所述维护筒的周侧面分别固定连通有排气支管和进气支管，所述排气支管的另一端与排气腔固定连通，所述进气支管的另一端与进气腔固定连通，所述维护筒的轴线位置安装有灭菌组件，所述维护筒的底端转动连通有育培筒，所述育培筒的内部搭配有水浴组件，所述育培筒的底端转动连接有出样轴筒，所述出样轴筒和育培筒均通过传动组件驱动，所述出样轴筒的顶端开设有一组呈圆周阵列分布的漏液孔，所述出样轴筒的顶端固定安装有搅轴，所述搅轴的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的搅拌叶，所述出样轴筒的底端转动连通有排样管，所述排样管的周侧面通过连架与转位旋架固定连接。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，单片机设置的作用在于对本装置中的相应电力机构进行中控作业，待培养的细菌培养物由入样管处加入育培筒的内部，细菌培养物加入后，向育培筒的内部补入足量的定制营养液，细菌培养作业时，温湿度探头对维护筒内部的温湿度数据进行实时监测，且温湿度探头工作时，将监测到的实时温湿度数据反馈至单片机，单片机依据温湿度探头的数据反馈以控制水浴组件的水浴温度，细菌进行培养作业时，排气支管用于定时排出维护筒内部细菌培养过程中产生的废气，进气支管则向维护筒中进行氧气的供应作业，继而进行细菌的培育作业，培养液注管设置的作用在于向维护筒中进行细菌培养液的补充作业，继而以供细菌的正常培育作业，细菌培养液进入时，搅轴和激振器同步以设定状态工作，继而对细菌和细菌培养液进行搅拌，同时在细菌培养的过程中，搅轴和激振器同步开启，细菌培养过程中，搅轴呈低速转动状态，继而使细菌和细菌培养液分布均匀，激振器工作后，继而使维护筒和育培筒产生硬性振动频率，通过振动频率的产生，从而进一步提高细菌和细菌培养液在育培筒内部的匀质效果。

9、进一步，所述传动组件分别包括固定于转位旋架周侧面的支架、转动连接于转位旋架外侧的内旋筒，所述内旋筒的周侧面转动连接有外旋筒，所述内旋筒和外旋筒的周侧面均固定安装有传动齿圈，所述支架的两侧面均固定安装有传动电机，两个所述传动电机的输出轴端分别与内旋筒和外旋筒传动连接，两个所述传动齿圈的周侧面分别与出样轴筒和育培筒传动连接。

10、进一步，所述内旋筒和外旋筒的周侧面均固定安装有从动锥齿圈，两个所述传动电机的输出轴端均固定安装有与从动锥齿圈啮合的主动锥齿轮。

11、进一步，所述出样轴筒和育培筒的周侧面均固定安装有从动齿圈，两个所述从动齿圈的周侧面分别与两个传动齿圈啮合，所述出样轴筒为顶端封闭底端开口的中空筒状结构，所述排样管的周侧面固定连通有取样管。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，工作时，两个传动电机呈独立工作状态，即两个传动电机均可独立工作，当需要使搅轴输出转速并进行搅拌作业时，出样轴筒被以设定状态驱动，继而使搅轴以设定状态输出转速，在细菌正常培养的过程中，育培筒被周期性缓速旋动，通过育培筒的旋动状态设置，从而提高细菌及细菌培养物在育培筒内壁的防粘壁效果。

13、进一步，所述排样管、取样管、入样管、培养液注管、排气支管和进气支管的内部均安装有电磁阀。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，工作时，上述电磁阀均由单片机受控开启，通过电磁阀的设置，从而控制排样管、取样管、入样管、培养液注管、排气支管和进气支管的工状状态。

15、进一步，所述灭菌组件包括安装于维护筒轴线位置的玻璃护管，所述玻璃护管的轴线位置固定安装有紫外灭菌灯，所述玻璃护管的外壁固定设置有防粘涂层。

16、采用上述进一步方案的有益效果是，当细菌培养液和细菌加入前，紫外灭菌灯开启，紫外灭菌灯开启后，继而对维护筒和育培筒的内壁进行紫外灭菌作业，通过紫外预灭菌效果的实现，从而有效降低细菌和细菌培养物在加入后被污染的概率，细菌加入和细菌正常培育作业时，紫外灭菌灯保持关闭，当培养机构中的细菌和细菌液排出完毕后，紫外灭菌灯开启，继而进行培养机构内壁的二次灭菌，通过防粘涂层的设置，从而有效提高细菌和细菌培养液在玻璃护管表面的防粘壁效果。

17、进一步，所述水浴组件分别包括开设于育培筒内部的水浴环腔、与育培筒转动连接的布液环管和固定于加热腔内部的加热棒，所述育培筒的内部开设有一组呈圆周阵列分布的透液孔，所述布液环管和水浴环腔通过透液孔连通，所述水浴环腔的顶面固定连通有水浴联管，所述水浴联管的另一端与加热腔固定连通。

18、采用上述进一步方案的有益效果是，当进行细菌的正常培养作业时，水浴环腔和加热腔的内部均补入足量的浴热水，且进行水浴作业时，加热棒以设定状态工作，加热棒工作后，继而对浴热水进行加热作业，且加热时，加热棒使育培筒内部的温度维持为设定温度，继而实现对育培筒中细菌的恒温培育。

19、进一步，所述辅助模组分别包括与机箱固定连接的储氧罐、储废罐、进水管、抽气泵，所述抽气泵进气口的一端与排气腔固定连通，所述抽气泵出气口的一端与储废罐固定连通，所述储氧罐出气口的一端与进气腔固定连通，所述储氧罐、储废罐和进气管的端头均连通有接头，每个所述接头的端部均延伸至机箱的外部。

20、进一步，所述进气腔的内部由上至下依次固定安装有紫外灯环和活性碳滤芯。

21、采用上述进一步方案的有益效果是，当进行氧气的注入作业时，紫外灯环保持开启，通过紫外灯环和活性碳滤芯的设置，从而保证进氧时的无菌效果，继而进一步降低细菌培养时的被污染率。